本实用新型专利技术公开了一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，包括加热机体和固定底座，所述加热机体安装固定在固定底座的上端中间位置上。本实用新型专利技术通过模头携带板结构，使得模头携带板便于携带熔接模头进行使用，模头携带板的安装顶板通过螺丝固定连接在固定底座上，安装顶板因下端的中空挡壳，从而中空挡壳便于镶嵌固定住内部软垫，使得内部软垫在使用的时候不会脱落，而内部软垫因内侧两个模头镶嵌槽，这样便于套接固定住冷却的熔接模头，使得熔接模头在携带的时候更加便利，因内部软垫的弹性力度，这样起到很好的保护作用，而通过加热机体、固定底座和线源阻挡板连接处开设的线源缠绕槽，从而电源连接线便于限位缠绕使用。从而电源连接线便于限位缠绕使用。从而电源连接线便于限位缠绕使用。
【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置
[0001]本技术涉及塑料PVC电力管
，尤其涉及一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置。
技术介绍
[0002]电力管是进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时电力管涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。塑料PVC电力管的吸水率低、机械强度高、摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。
[0003]塑料PVC电力管在熔接时，从而就需要用到安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，使得在固定连接时更加便利方便，并且有效提高连接密封性和牢固性。
[0004]安全高效的塑料PVC电力管熔接装置在使用时，没有熔接模头携带结构，这样熔接模头在携带的时候不是很便利，而且电源线源不能有效缠绕固定放置的问题。
[0005]因此，提出一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，包括加热机体和固定底座，所述加热机体安装固定在固定底座的上端中间位置上，所述固定底座的下端中间固定连接有模头携带板，所述固定底座的下端两侧固定连接有斜角支撑腿，所述固定底座的两端固定连接有线源阻挡板，所述线源阻挡板的上端内侧固定连接有携带提手，所述加热机体的后端固定连接有电源连接线，所述加热机体的上端固定连接有发热连接板，所述发热连接板的上端两侧固定连接有熔接模头。
[0009]进一步的，所述模头携带板包括模头镶嵌槽、中空挡壳、内部软垫和安装顶板，所述安装顶板的下端固定连接有中空挡壳，所述中空挡壳的内侧套接固定有内部软垫，所述内部软垫的内部开设有模头镶嵌槽，所述安装顶板通过螺丝固定连接在固定底座上。
[0010]进一步的，所述线源阻挡板包括螺柱通孔、U型挡板、L型挡板和安装螺丝，所述L型挡板的下端套接固定有安装螺丝，所述L型挡板的上端中间开设有螺柱通孔，所述L型挡板的上端外壁内侧固定连接有U型挡板，所述L型挡板通过安装螺丝固定连接在固定底座上。
[0011]进一步的，所述携带提手包括内侧螺柱、提手握杆、锁紧螺母和防滑胶套，所述提手握杆的下端周侧套接固定有防滑胶套，所述提手握杆的上端固定连接有内侧螺柱，所述内侧螺柱的周侧套接固定有锁紧螺母，所述内侧螺柱通过锁紧螺母固定连接在线源阻挡板上。
[0012]进一步的，所述固定底座的两端固定连接有两个线源阻挡板，且所述线源阻挡板对称固定在固定底座的两端中间槽孔中。
[0013]进一步的，所述熔接模头位于发热连接板的上端两侧上，且所述熔接模头和发热连接板通过螺钉固定连接。
[0014]进一步的，所述加热机体、固定底座和线源阻挡板的连接处开设有线源缠绕槽，且所述加热机体位于对称中心线上。
[0015]进一步的，所述模头携带板位于固定底座的下端中间位置上，且所述模头携带板的两端呈对称状态。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.通过模头携带板结构，使得模头携带板便于携带熔接模头进行使用，模头携带板的安装顶板通过螺丝固定连接在固定底座上，这样安装顶板便于安装固定住，安装顶板因下端的中空挡壳，从而中空挡壳便于镶嵌固定住内部软垫，使得内部软垫在使用的时候不会脱落，而内部软垫因内侧两个模头镶嵌槽，这样便于套接固定住冷却的熔接模头，使得熔接模头在携带的时候更加便利，而且熔接模头在冷却放置时，因内部软垫的弹性力度，这样内部软垫在套接熔接模头时起到很好的保护作用。
[0018]2.通过加热机体、固定底座和线源阻挡板连接处开设的线源缠绕槽，从而电源连接线便于限位缠绕使用，而且加热机体位于对称中心线上，这样电源连接线在缠绕的时候更加便利方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置的模头携带板结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置的线源阻挡板结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置的携带提手结构示意图。
[0023]图中：1、熔接模头；2、发热连接板；3、加热机体；4、携带提手；41、内侧螺柱；42、提手握杆；43、锁紧螺母；44、防滑胶套；5、固定底座；6、线源阻挡板；61、螺柱通孔；62、U型挡板；63、L型挡板；64、安装螺丝；7、斜角支撑腿；8、模头携带板；81、模头镶嵌槽；82、中空挡壳；83、内部软垫；84、安装顶板；9、电源连接线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]参照图1
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图4，一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，包括加热机体3和固定底座5，加热机体3安装固定在固定底座5的上端中间位置上，固定底座5的下端中间螺丝固定
有模头携带板8，从而因模头携带板8的内侧形状，使得便于镶嵌固定使用，固定底座5的下端两侧焊接固定连接有斜角支撑腿7，固定底座5的两端螺丝固定有线源阻挡板6，因固定底座5两端的线源阻挡板6，使得起到很好的阻挡作用，这样便于缠绕阻挡，线源阻挡板6的上端内侧套接连接有携带提手4，因携带提手4的形状，从而便于握住提动使用，这样携带的时候较为便利，加热机体3的后端电性连接有电源连接线9，加热机体3的上端焊接连接有发热连接板2，发热连接板2的上端两侧螺钉连接有熔接模头1。
[0026]本技术中，需要说明的是，模头携带板8包括模头镶嵌槽81、中空挡壳82、内部软垫83和安装顶板84，安装顶板84的下端焊接连接有中空挡壳82，中空挡壳82的内侧套接固定有内部软垫83，内部软垫83的内部开设有模头镶嵌槽81，安装顶板84通过螺丝固定连接在固定底座5上，模头携带板8的安装顶板84通过螺丝固定连接在固定底座5上，这样安装顶板84便于安装固定住，安装顶板84因下端的中空挡壳82，从而中空挡壳82便于镶嵌固定住内部软垫83，使得内部软垫83在使用的时候不会脱落，而内部软垫83因内侧两个模头镶嵌槽81，这样便于套接固定住冷却的熔接模头1，使得熔接模头1在携带的时候更加便利，而且熔接模头1在冷却放置时，因内部软垫83的弹性力度，这样内部软垫83在套接熔接模头1时起到很好的保护作用。
[0027]本技术中，需要说明的是，线源阻挡板6包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，包括加热机体(3)和固定底座(5)，其特征在于，所述加热机体(3)安装固定在固定底座(5)的上端中间位置上，所述固定底座(5)的下端中间固定连接有模头携带板(8)，所述固定底座(5)的下端两侧固定连接有斜角支撑腿(7)，所述固定底座(5)的两端固定连接有线源阻挡板(6)，所述线源阻挡板(6)的上端内侧固定连接有携带提手(4)，所述加热机体(3)的后端固定连接有电源连接线(9)，所述加热机体(3)的上端固定连接有发热连接板(2)，所述发热连接板(2)的上端两侧固定连接有熔接模头(1)。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，其特征在于，所述模头携带板(8)包括模头镶嵌槽(81)、中空挡壳(82)、内部软垫(83)和安装顶板(84)，所述安装顶板(84)的下端固定连接有中空挡壳(82)，所述中空挡壳(82)的内侧套接固定有内部软垫(83)，所述内部软垫(83)的内部开设有模头镶嵌槽(81)，所述安装顶板(84)通过螺丝固定连接在固定底座(5)上。3.根据权利要求1所述的一种安全高效的塑料PVC电力管熔接装置，其特征在于，所述线源阻挡板(6)包括螺柱通孔(61)、U型挡板(62)、L型挡板(63)和安装螺丝(64)，所述L型挡板(63)的下端套接固定有安装螺丝(64)，所述L型挡板(63)的上端中间开设有螺柱通孔(61)，所述L型挡板(63)的上端外壁内侧固定连接有U...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵桃花，黄震，吴小玲，张建忠，黄佳，
申请(专利权)人：江西荣达塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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