灌装封尾机用凸轮同步联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装封尾机用凸轮同步联动机构，包括凸轮组件、第一安装杆、连杆、第二安装杆和顶杆组件，连杆的后端通过第一铰接件与第一安装杆的底部铰接，连杆的前端通过第二铰接件与第二安装杆铰接，连杆的中间设有U形孔，凸轮组件通过固定销设置U形孔内，第二安装杆的顶部固定连接顶杆，凸轮组件驱动连杆的前端以第一铰接件为中心向上或者向下往复运动。本实用新型专利技术提供了一种结构紧凑、工作效率高、同步性好、动作稳定的灌装封尾机用凸轮同步联动机构。凸轮同步联动机构。凸轮同步联动机构。

【技术实现步骤摘要】
灌装封尾机用凸轮同步联动机构


[0001]本技术涉及灌装设备
，更具体涉及一种灌装封尾机用凸轮同步联动机构。

技术介绍

[0002]在日常生活中比如：在医药行业(如，红霉素软膏、消炎膏、防冻霜等)、食品行业(如，番茄酱、牛肉酱、芝麻酱、辣椒酱、芥末等)、日化行业(如、牙膏、防晒霜、沐浴露等)、化工行业及特殊行业对于管状塑料材质的管状需要利用灌装设备。灌装设备是能够设定灌装量，且在灌装完成以后能够进行封尾。
[0003]在现有的灌装设备中，灌装、封尾等工作流程是依次进行的，为了提高灌装效率最好是能够同时进行找标、灌装和封尾的工作，因此需要对找标、灌装和封尾同步在转盘上进行驱动，故缺少一种对找标、灌装和封尾同步在转盘上进行驱动的机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构紧凑、工作效率高、同步性好、动作稳定的灌装封尾机用凸轮同步联动机构。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种灌装封尾机用凸轮同步联动机构，包括凸轮组件、第一安装杆、连杆、第二安装杆和顶杆组件，连杆的后端通过第一铰接件与第一安装杆的底部铰接，连杆的前端通过第二铰接件与第二安装杆铰接，连杆的中间设有U形孔，凸轮组件通过固定销设置U形孔内，第二安装杆的顶部固定连接顶杆，凸轮组件驱动连杆的前端以第一铰接件为中心向上或者向下往复运动。
[0006]在一些实施方式中，第二安装杆的底部设有支撑组件，支撑组件包括第一直线轴承和支撑杆，第一直线轴承的底部固定，支撑杆设置在第一直线轴承内，支撑杆的顶部连接第二安装杆的底部。
[0007]在一些实施方式中，第二安装杆包括：竖杆、横杆和纵杆，横杆与纵杆相互垂直且处于同一平面，竖杆与横杆和纵杆均垂直且设置在纵杆的底部中间且与纵杆铰接。
[0008]在一些实施方式中，顶杆组件包括：加热顶杆、灌装顶杆和找标顶杆，横杆的一端竖直固定加热顶杆，横杆42的另一端竖直固定找标顶杆，纵杆远离横杆42的一端竖直固定灌装顶杆。
[0009]在一些实施方式中，加热顶杆的外侧套设第二直线轴承且第二直线轴承的顶部固定，找标顶杆的外侧套设第三直线轴承且第三直线轴承的顶部固定，灌装顶杆的外侧套设第四直线轴承且第四直线轴承的顶部固定。
[0010]在一些实施方式中，加热顶杆的顶部可拆卸安装驱动头，找标顶杆的顶部可拆卸安装驱动头，灌装顶杆的顶部可拆卸安装驱动头。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术公开的灌装封尾机用凸轮同步联动机构结构紧凑、工作效率高、同步性好、动作稳定。本技术利用凸轮组
件带动固定销上下，进而以固定销为支点带动连杆的前端以第一铰接件为中心上下往复运动；利用第二安装杆实现对加热顶杆、灌装顶杆和找标顶杆的同步驱动，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术灌装封尾机用凸轮同步联动机构的结构示意图；
[0013]图2是本技术灌装封尾机用凸轮同步联动机构的俯视图；
[0014]图3是本技术灌装封尾机用凸轮同步联动机构的第二安装杆的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0017]如图1所示，本技术所述的灌装封尾机用凸轮同步联动机构，包括凸轮组件1、第一安装杆2、连杆3、第二安装杆4和顶杆组件5，连杆3的后端通过第一铰接件6与第一安装杆2的底部铰接，连杆3的前端通过第二铰接件7与第二安装杆4铰接，连杆3的中间设有U形孔31，凸轮组件1通过固定销8设置U形孔31内，第二安装杆4的顶部固定连接顶杆，凸轮组件1驱动连杆3的前端以第一铰接件6为中心向上或者向下往复运动。利用凸轮组件1带动固定销8上下，进而以固定销8为支点带动连杆3的前端以第一铰接件6为中心上下往复运动；利用第二安装杆4实现对加热顶杆51、灌装顶杆52和找标顶杆53的同步驱动，提高工作效率。
[0018]凸轮组件1，包括凸轮和驱动电机，固定销8设置在凸轮边缘，电机驱动凸轮转动进带动固定销8转动，固定销8在连杆3上的U形孔31内移动，进而连杆3的前端以第一铰接件6为中心上下往复移动。
[0019]第二安装杆4的底部设有支撑组件9，支撑组件9包括第一直线轴承91和支撑杆92，第一直线轴承91的底部固定，支撑杆92设置在第一直线轴承91内，支撑杆92的顶部连接第二安装杆4的底部。通过将支撑杆92与第一直线轴承91设置在第二安装杆4的底部，便于在第二安装杆4上下移动时更加顺畅可靠。
[0020]如图2和图3所示，第二安装杆4包括：竖杆41、横杆42和纵杆43，横杆42与纵杆43相互垂直且处于同一平面，竖杆41与横杆42和纵杆43均垂直且设置在纵杆43的底部中间且与纵杆43铰接。利用第二安装杆4来连接连杆3的前端和加热顶杆51、灌装顶杆52与找标顶杆53，以便于同时驱动加热顶杆51、灌装顶杆52与找标顶杆53，提高效率。
[0021]顶杆组件5包括：加热顶杆51、灌装顶杆52和找标顶杆53，横杆42的一端竖直固定加热顶杆51，横杆42的另一端竖直固定找标顶杆53，纵杆43远离横杆42的一端竖直固定灌装顶杆52。利用第二安装杆4来连接连杆3的前端和加热顶杆51、灌装顶杆52与找标顶杆53，以便于同时驱动加热顶杆51、灌装顶杆52与找标顶杆53，提高效率。需要注意的是加热顶杆51、灌装顶杆52和找标顶杆53的设置位置需要与旋转盘上的开孔位置对应。
[0022]加热顶杆51的外侧套设第二直线轴承54且第二直线轴承54的顶部固定，找标顶杆53的外侧套设第三直线轴承55且第三直线轴承55的顶部固定，灌装顶杆52的外侧套设第四直线轴承56且第四直线轴承56的顶部固定。利用直线轴承便于使加热顶杆51、灌装顶杆52和找标顶杆53的上下移动更加顺畅。
[0023]加热顶杆51的顶部可拆卸安装驱动头，找标顶杆53的顶部可拆卸安装驱动头，灌装顶杆52的顶部可拆卸安装驱动头。通过可拆卸的驱动头，便于调整驱动头与旋转盘之间的距离，以便于驱动头顶起部件到预定的加工位置。
[0024]以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装封尾机用凸轮同步联动机构，其特征在于，包括凸轮组件、第一安装杆、连杆、第二安装杆和顶杆组件，所述连杆的后端通过第一铰接件与第一安装杆的底部铰接，所述连杆的前端通过第二铰接件与第二安装杆铰接，所述连杆的中间设有U形孔，所述凸轮组件通过固定销设置U形孔内，所述第二安装杆的顶部固定连接顶杆，所述凸轮组件驱动连杆的前端以第一铰接件为中心向上或者向下往复运动。2.根据权利要求1所述的灌装封尾机用凸轮同步联动机构，其特征在于，所述第二安装杆的底部设有支撑组件，所述支撑组件包括第一直线轴承和支撑杆，所述第一直线轴承的底部固定，所述支撑杆设置在第一直线轴承内，所述支撑杆的顶部连接第二安装杆的底部。3.根据权利要求1所述的灌装封尾机用凸轮同步联动机构，其特征在于，所述第二安装杆包括：竖杆、横杆和纵杆，所述横杆与纵杆相互垂直且处...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强，
申请(专利权)人：无锡市鸿智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：