一种新型弹簧螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型弹簧螺钉，包括一连接座，所述连接座中空形成腔室，且连接座顶端设有连通孔，一紧固套，所述紧固套顶部设有安装螺纹，所述紧固套的底部可活动的置于所述连接座的腔室内，且紧固套上设有防脱部，所述紧固套设有将其纵向贯穿的活动通道，一固定杆，所述固定杆可活动的置于所述活动通道内，且固定杆的底端与所述连接座固接，其顶端向上伸出活动通道外部，一弹簧，所述固定杆设有第一台阶，所述活动通道内设有第二台阶，所述弹簧套接在所述固定杆的外周，其顶端与所述第一台阶抵接，底端与所述第二台阶抵接。本实用新型专利技术弹簧螺钉结构简单、设计合理，无需借助其他工具，徒手即可完成安装连接，方便快捷，有效提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹簧螺钉


[0001]本技术涉及紧固连接件
，具体而言，涉及一种新型弹簧螺钉。

技术介绍

[0002]弹簧螺钉，即松不脱螺钉，从字面意思理解就是又松又不会脱落的螺钉，亦称松不脱、不脱螺钉，多用于电源技术、开关、机箱机柜等多种行业领域。现有的弹簧螺钉使用时，首先将弹簧螺钉压铆在相应开孔的一块板上，然后将弹簧螺钉拧入带有螺纹的另一块板上，来达到将两块板固定为一体的目的。其中，将第一块板压铆到螺钉上时，需通过特定的模具及压机俩实现，如此弹簧螺钉无法徒手使用，使用及操作极不方便。
[0003]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种新型弹簧螺钉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便快捷的新型弹簧螺钉。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型弹簧螺钉，包括
[0006]一连接座，所述连接座中空形成腔室，且连接座顶端设有与所述腔室连通的连通孔；
[0007]一紧固套，所述紧固套顶部的外周设有安装螺纹，所述紧固套的底部穿过所述连通孔可活动的置于所述连接座的腔室内，且紧固套上设有防止其脱离连接座的防脱部，所述紧固套设有将其纵向贯穿的活动通道；
[0008]一固定杆，所述固定杆可活动的置于所述活动通道内，且固定杆的底端与所述连接座固接，其顶端向上伸出活动通道外部；
[0009]一弹簧，所述固定杆设有第一台阶，所述活动通道内设有第二台阶，所述弹簧套接在所述固定杆的外周，其顶端与所述第一台阶抵接，底端与所述第二台阶抵接。
[0010]进一步地，所述固定杆的底端与所述连接座的底部铆接。
[0011]进一步地，所述防脱部为位于紧固套底部外周的环形凸台，该环形凸台的外径大于所述连通孔的孔径。
[0012]进一步地，所述紧固套依次包括紧固段、夹持段和调节段，所述安装螺纹设于所述紧固段的外周，所述紧固段为六棱柱，所述防脱部设于所述调节段底部。
[0013]进一步地，所述连接座的外侧面为圆柱面，连接座的底部沿其圆周方向设有防滑槽。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]本技术弹簧螺钉结构简单、设计合理，使用时无需借助其他工具，徒手即可完成安装连接，操作简单、方便快捷，且随时随地可操作，有效提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例弹簧螺钉示意图；
[0017]图2为本技术实施例弹簧螺钉分解示意图；
[0018]图3为本技术实施例弹簧螺钉剖视示意图；
[0019]图4为本技术实施例弹簧螺钉与连接件组装示意图；
[0020]图5为本技术实施例弹簧螺钉将连接件与板件连接示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10
‑
连接座，
[0023]11
‑
腔室，12
‑
连通孔，13
‑
防滑槽，
[0024]20
‑
紧固套，
[0025]21
‑
紧固段，211
‑
安装螺纹，
[0026]22
‑
夹持段，
[0027]23
‑
调节段，231
‑
防脱部，
[0028]24
‑
活动通道，241
‑
第二台阶，
[0029]30
‑
固定杆，
[0030]31
‑
第一台阶，
[0031]40
‑
弹簧，
[0032]50
‑
连接件，51
‑
安装平面，
[0033]60
‑
板件。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例
[0037]参照图1至图3所示，本技术公开了一种新型弹簧螺钉，包括
[0038]一连接座10，所述连接座10中空形成腔室11，且连接座10顶端设有与所述腔室11连通的连通孔12，本实施例中，该连接座10整体外形及内部腔室11均呈圆柱状，连通孔12为圆孔。所述连接座10的外侧面沿其圆周方向设有防滑槽13，具体的，连接座10的底部直径较大，所述防滑槽13设有连接座10的底部。
[0039]一紧固套20，所述紧固套20顶部的外周设有安装螺纹211，所述紧固套20的底部穿过所述连通孔12可活动的置于所述连接座10的腔室11内，且紧固套20上设有防止其脱离连接座10的防脱部231，所述紧固套20设有将其纵向贯穿的活动通道24。具体的，所述紧固套20依次包括紧固段21、夹持段22和调节段23，所述安装螺纹211设于所述紧固段21的外周，所述紧固段21为六棱柱，所述防脱部231设于所述调节段23底部。其中，紧固段21用于与螺
纹孔安装固定，夹持段22则用便于使用扳手等工具辅助安装固定紧固套20，保证安装牢固。
[0040]本实施例中，所述防脱部231为位于紧固套20底部外周的环形凸台，该环形凸台的外径大于所述连通孔12的孔径。更进一步的，所述紧固套20除所述环形凸台外，其他部位的外径均小于连通孔12的孔径，其中，紧固段21横截面为正六边形，其外接圆的直径大于紧固段21及调节段23的直径，且小于连通孔12的孔径。
[0041]一固定杆30，所述固定杆30可活动的置于所述活动通道24内，且固定杆30的底端与所述连接座10固接，其顶端向上伸出活动通道24外部。拉动连接座10，可带动固定杆30在紧固套20内沿着活动通道24上下运动，本实施例中，所述固定杆30的底端与所述连接座10的底部铆接，固定杆30与连接座10的固定连接，可有效防止固定杆30与连接座10连接的松动，从而有效保证弹簧螺钉连接的牢固性，保证使用寿命。更进一步的，本实施例中固定杆30的底端为不规则锥面，相较于传统的规则锥面或台面，铆接后更加牢固不易松动。
[0042]一弹簧40，所述固定杆30设有第一台阶31，所述活动通道24内设有第二台阶241，所述弹簧40套接在所述固定杆30的外周，其顶端与所述第一台阶31抵接，底端与所述第二台阶241抵接。具体的，所述第一调节位于靠近固定杆30顶端的位置，且始终位于紧固套20内部，所述第二台阶241位于紧固套20的底部。向下拉动连接座10时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型弹簧螺钉，其特征在于：包括一连接座，所述连接座中空形成腔室，且连接座顶端设有与所述腔室连通的连通孔；一紧固套，所述紧固套顶部的外周设有安装螺纹，所述紧固套的底部穿过所述连通孔可活动的置于所述连接座的腔室内，且紧固套上设有防止其脱离连接座的防脱部，所述紧固套设有将其纵向贯穿的活动通道；一固定杆，所述固定杆可活动的置于所述活动通道内，且固定杆的底端与所述连接座固接，其顶端向上伸出活动通道外部；一弹簧，所述固定杆设有第一台阶，所述活动通道内设有第二台阶，所述弹簧套接在所述固定杆的外周，其顶端与所述第一台阶抵接，底端与所述第二台...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓雷，
申请(专利权)人：厦门市世纪海纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：