一种节能环保型燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型燃气灶具，主要包括灶具主体、面板、燃烧器、锅架、旋钮、导热管、转接头、管接头、风扇和通风孔。以在面板底部装配导热管的方式，通过水冷的方式对面板进行降温；同时，将吸收了燃烧热的水导出至与热水管线相连通的保温储水容器内。将燃气灶具向下发散的燃烧热以可复用热水的形式回收，同时对灶具面板进行降温，保障用户的使用安全。通过对灶具余热回收的方式，起到节能环保的效果；风扇的正反转控制能够在需要大火力时起到助燃效果，同时能够在小火慢炖时提高热回收效率。从助燃和提高热回收率两个方面提高了燃气利用率，进一步提高节能环保的效果。进一步提高节能环保的效果。进一步提高节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃气灶具


[0001]本技术属于燃气炉灶
，特别提供了一种节能环保型燃气灶具。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。随着科技发展，家用燃气灶具品种增多，款式新颖，安全措施增强，材质、功能和性能等均有所改善。在生产质量和可靠性、工艺水平、自动化和智能化程度、性能指标的先进性、节能和环保、安全使用等方面也都有所改善。
[0003]目前，燃气炉灶多通过控制燃气喷量和调整空气流动轨迹来达到节能的目的。但即使燃烧效率提高，燃烧热依旧会向下侧发散，而现有灶具对向下发散的燃烧热没有做回收处理，导致燃气燃烧的部分燃烧热浪费；同时，该部分热量持续向下发散，还会使灶具面板温度升高，在灶具连续使用一段时间后，用户接触灶具面板容易发生烫伤事故。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种具备水冷热回收结构的节能环保型燃气灶具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种节能环保型燃气灶具，包括灶具主体、面板、燃烧器、锅架和旋钮，燃烧器装配于灶具主体的中部，面板固定安装于灶具主体的表面，且面板中部设有与燃烧器相匹配的孔洞，旋钮装配于灶具主体前倾侧壁的中部，燃烧器内置有打火器，打火器与旋钮电连接，灶具主体内置有电源，电源与打火器和旋钮电连接，锅架放置于面板的中部，且锅架架设于燃烧器的上方，所述灶具主体的后侧装配有燃气管连接嘴，燃气管连接嘴通过内部导管与燃烧器相连通，所述面板的下表面紧密贴合有导热管，导热管的末端一体成型有转接头，转接头的末端固定安装有管接头，管接头固定安装于灶具主体的后侧。
[0006]进一步地，所述面板的外围一体成型有边框。
[0007]进一步地，所述边框为底部镂空的U型结构，所述边框的内侧面均匀开设有通风孔，所述灶具主体的侧壁固定安装有风扇，风扇与电源电连接。
[0008]进一步地，所述导热管的纵截面为下窄上宽的梯形。
[0009]进一步地，所述导热管的表面与面板之间粘贴有导热垫片。
[0010]进一步地，所述导热管的外部套接有管箍，管箍固定安装于面板的底面。
[0011]进一步地，所述面板侧壁的下端均匀一体成型有定位翼，定位翼通过螺栓固定于灶具主体的侧壁。
[0012]进一步地，所述管接头的外端套接有螺母。
[0013]进一步地，两个所述管接头分别为输入端管接口和输出端管接口，输入端管接口通过阀门与外部供水管路连通，输出端管接口通过单向阀与外部保温储水容器连通。
[0014]使用本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在面板底部装配导热管的方式，对面板进行水冷降温；同时，将吸收了燃烧热的水导出至与热水管相连通的保温储水容器内。当用户需要使用热水时，打开阀门将其从保温储水容器内放出即可。将燃气灶具向下发散的燃烧热以热水的形式回收，同时对灶具面板进行降温，提高了炉灶使用时的安全性。通过对灶具余热回收的方式，达到节能环保的目的；
[0016]2、风扇的正反转控制能够在需要大火力时起到助燃效果，同时能够在小火慢炖时提高热回收效率。从助燃和提高热回收率两个方面提高了燃气利用率，进一步提高节能环保的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术后侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术面板的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术导热管及管接口的结构示意图；
[0021]图5为本技术导热管的截面示意图。
[0022]附图标记包括：1
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灶具主体；2
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面板；3
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燃烧器；4
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锅架；5
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旋钮；6
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定位翼；7
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管接头；8
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螺母；9
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燃气管连接嘴；10
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边框；11
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导热管；12
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导热垫片；13
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转接头；14
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管箍；15
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通风孔；16
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风扇。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]参照图1
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图5，一种节能环保型燃气灶具，结合图1
‑
图3所示，包括灶具主体1、面板2、燃烧器3、锅架4和旋钮5，燃烧器3装配于灶具主体1的中部，面板2固定安装于灶具主体1的表面，且面板2中部设有与燃烧器3相匹配的孔洞，旋钮5装配于灶具主体1前倾侧壁的中部，燃烧器3内置有打火器，打火器与旋钮5电连接，灶具主体1内置有电源，电源与打火器和旋钮5电连接，锅架4放置于面板2的中部，且锅架4架设于燃烧器3的上方，所述灶具主体1的后侧装配有燃气管连接嘴9，燃气管连接嘴9通过内部导管与燃烧器3相连通，所述面板2的下表面紧密贴合有导热管11，导热管11的末端一体成型有转接头13，转接头13的末端固定安装有管接头7，管接头7固定安装于灶具主体1的后侧。
[0025]燃气管连接嘴9通过软胶管与外部燃气管路连通；电源可使用电池，也可采用外接插座变压稳压结构等供电方式。
[0026]结合图1与图2所示，所述面板2的外围一体成型有边框10。
[0027]结合图1与图2所示，所述边框10为底部镂空的U型结构，所述边框10的内侧面均匀开设有通风孔15，所述灶具主体1的侧壁固定安装有风扇16，风扇16与电源电连接。
[0028]结合图1与图2所示，边框10为底部镂空的U型结构，即边框10由面板2的金属板料裁剪弯折成型，分布于面板2的左右两侧和后侧，俯视呈U型。
[0029]风扇16为正反转可控的电动风扇，经长导线或无线的方式与外部控制器连接；风扇16正转时为抽风模式，缓速将灶具主体1内部空气从侧面向外抽出，引导气流通过燃烧器3的间隙和通风孔15向灶具主体1壳体内部流动，将锅体底部的热空气引导至灶具主体1内
部，供导热管11吸收热量；风扇16反转时为鼓风模式，驱使气流经灶具主体1内腔从燃烧器3的间隙和通风孔15向燃烧器3燃烧处流动，提高该区域的供氧量，从而达到提高燃气燃烧率的效果。抽风模式和鼓风模式分别适用于小火烹饪和猛火烹饪时使用。当风扇16关闭，燃烧器3的火焰呈自然燃烧状态。
[0030]结合图3
‑
图5所示，所述导热管11的纵截面为下窄上宽的梯形。
[0031]不改变管内液体流量的前提下，尽可能地增加导热管11与面板2的接触面积，提高热回收效率。
[0032]结合图3
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图5所述导热管11的表面与面板2之间粘贴有导热垫片12。
[0033]导热垫片12由导热硅胶等软质高导热材料支撑，用于填补导热管11的表面与面板2之间的间隙，同时提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃气灶具，包括灶具主体、面板、燃烧器、锅架和旋钮，燃烧器装配于灶具主体的中部，面板固定安装于灶具主体的表面，且面板中部设有与燃烧器相匹配的孔洞，旋钮装配于灶具主体前倾侧壁的中部，燃烧器内置有打火器，打火器与旋钮电连接，灶具主体内置有电源，电源与打火器和旋钮电连接，锅架放置于面板的中部，且锅架架设于燃烧器的上方，其特征在于：所述灶具主体的后侧装配有燃气管连接嘴，燃气管连接嘴通过内部导管与燃烧器相连通，所述面板的下表面紧密贴合有导热管，导热管的末端一体成型有转接头，转接头的末端固定安装有管接头，管接头固定安装于灶具主体的后侧。2.根据权利要求1中所述的一种节能环保型燃气灶具，其特征在于：所述面板的外围一体成型有边框。3.根据权利要求2中所述的一种节能环保型燃气灶具，其特征在于：所述边框为底部镂空的U型结构，所述边框的内侧面均匀开设有通风孔，所述灶具主体的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楠，宫立财，
申请(专利权)人：沈阳东方和利厨业有限公司，
类型：新型
国别省市：