一种降密度片材制造技术

一种降密度片材，所述片材由两层新料生物全降解原料层和夹设在两层新料生物全降解原料层之间的回料生物全降解原料层共挤而成，新料生物全降解原料层的密度与回料生物全降解原料层的密度，使得所述片材在吸塑成型时不易产生应力集中与裂痕；所述新料生物全降解原料层采用新料制成，回料生物全降解原料层采用回用边角料和新料的混合料制成，回料生物全降解原料层的密度小于新料生物全降解原料层的密度，回料生物全降解原料层用于进一步降低所述片材的密度和成本。本实用新型专利技术具有更良好的弹性以及应力结构，在吸塑成制品时，不易产生应立集中与裂痕。在保证制品质量的前提下，达到降低产品密度的目的。降低产品密度的目的。降低产品密度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种降密度片材


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种降密度片材。

技术介绍

[0002]近年来，塑料污染日趋严重，各地陆续颁布限塑令，限期限制或禁止使用一次性塑料吸塑产品，例如目前大量使用的外卖餐盒。生物全降解材料的发展与日俱增，应用范围不断扩大，在一次性餐具、一次性包装、农用膜和日用品领域开始逐步取代传统塑料。传统的塑料吸塑餐盒或其相关产品先采用板材挤出机做出板材，在使用吸塑机将板材吸塑成所需要的产品。
[0003]目前生物全降解材料(例如PLA)虽然也可以依照与PP塑料相同方式制成板材，然后吸塑成型加工，但是在将板材吸塑成型加工中，会产生大量的边角料，例如挤出的板材必须先切齐以作为吸塑用，在切齐的过程中一般会产生5％
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8％左右的边角料，然后将板材吸塑成方型或是长方形的餐盒容器或是类似的产品时，一般会产生20％
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25％的边角料，在吸塑成圆形产品时一般会产生40％
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45％的边角料。传统PP塑料所产生的边角料可以回收继续使用，不影响塑料板材与其吸塑制品的强度与性能，但由于生物全降解原料的特性，在边角料回收使用时，会影响其物理性能，进而产生吸塑制品的脆化，尤其是在生产过程中一再回收的边角料，其物理性能已经严重变异，因此在混入此回收边角料时，所制成的板材，进而吸塑出的制品其质量已完全无法控制，因此在生物全降解吸塑制品生产过程中，为了保证质量，边角料一般只能当成废料卖给旧料回收生产厂家，而新料与废料的差价一般在70％
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80％左右，因此增加了生物全降解吸塑产品的成本。同时生物全降解原料的密度一般比PP密度增加36％
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38％左右，例如生物全降解PLA材料密度为1.26
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1.28，PP密度为0.91
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0.94。
[0004]在保证质量下边角料不能回收再次循环使用，加上材料密度高，同材料价格更高于塑料，例如PLA一吨约24000元，PP一吨约13500元，同样一个产品只是材料的价格就相差近三倍，因此大幅降低了一般消费者的使用意愿，因此如何开发出降密度全生物降解一次性片材吸塑制品以及将生产过程中的边角料在保证质量前提下回收使用，是一个非常重要的课题。
[0005]因为生物全降解材料(例如PLA)本身具有脆性(PBAT太软，不适于片材)，如果直接将其材料的片材降低密度(可以是物理发泡，可以是化学发泡，也可以是材料本身结晶体改变所造成的密度改变)，再将此降密度片材吸塑时，所吸塑出来的制品形状基本为不规则，因此不同部位的厚度与密度由于吸塑后也会产生改变，此时制品各部位由于厚度与密度不同，很容易在密度最低，最脆弱的部位内部造成裂痕进而破裂，因此直接将生物全降解材料做成降密度片材来吸塑成制品显然是有问题的，同时即使可以做成降密度片材，其吸塑制品后的边角料也无法回收再使用。

技术实现思路

[0006]为克服上述问题，本技术提供一种降密度片材及其吸塑产品的成型工艺。
[0007]本技术提供一种降密度片材，所述片材由两层新料生物全降解原料层和夹设在两层新料生物全降解原料层之间的回料生物全降解原料层共挤而成，新料生物全降解原料层的密度与回料生物全降解原料层的密度，使得所述片材在吸塑成型时不易产生应力集中与裂痕；所述新料生物全降解原料层采用新料制成，回料生物全降解原料层采用回用边角料和新料的混合料制成，回料生物全降解原料层的密度小于新料生物全降解原料层的密度，回料生物全降解原料层用于进一步降低所述片材的密度和成本。
[0008]优选地，所述新料降解板材层的密度为0.8～1.28。
[0009]优选地，所述回料降解板材层的密度为0.45～0.8。
[0010]优选地，所述新料降解板材层的厚度小于回料降解板材层的厚度。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)采用三层共挤结构，由于相邻的两层具有不同的密度，使得该片材具有更良好的弹性以及应力结构，在吸塑成制品时，不易产生应立集中与裂痕。
[0013](2)将密度较低的回料生物全降解原料层作为中间层起到填充的作用，上下两层则使用较高密度的新料生物全降解原料层，可以在保证制品质量的前提下，达到降低产品密度的目的。
[0014](3)回料生物全降解原料层采用回用边角料和新料的混合料制成，通过对边角料的回收利用，进一步降低成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、新料生物全降解原料层；2、回料生物全降解原料层。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照附图，本技术的第一个实施例提供一种降密度片材，所述片材由两层新料生物全降解原料层1和夹设在两层新料生物全降解原料层1之间的回料生物全降解原料层2共挤而成，新料生物全降解原料层1与回料生物全降解原料层2具有不同的密度，使得所述片材在吸塑成型时不易产生应力集中与裂痕；所述新料生物全降解原料层1采用新料制成，回料生物全降解原料层2采用回用边角料和新料的混合料制成，回料生物全降解原料层2的密度小于新料生物全降解原料层1的密度，回料生物全降解原料层2用于进一步降低所述片材的密度和成本。
[0021]依吸塑后制品不同，新料生物全降解原料层1的厚度小于回料生物全降解原料层2的厚度。所述新料生物全降解原料层1的密度最佳范围为0.8～1.28之间，其中性价比最好的在0.9～1.0之间。所述回料生物全降解原料层2的密度最佳范围为0.45～0.8之间，其中性价比最好的在0.5～0.6之间。
[0022]在生产片材时，也可以不使用回用边角料和新料的混合料，全部采用新料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降密度片材，其特征在于：所述片材由两层新料生物全降解原料层和夹设在两层新料生物全降解原料层之间的回料生物全降解原料层共挤而成，新料生物全降解原料层与回料生物全降解原料层具有不同的密度，使得所述片材在吸塑成型时不易产生应力集中与裂痕；所述新料生物全降解原料层采用新料制成，回料生物全降解原料层采用回用边角料和新料的混合料制成，回料生物全降解原料层的密度小于新料生物全降解原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孝庭，陆致虞，
申请(专利权)人：锐励生物科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：