压片机破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压片破碎技术领域，且公开了包括破碎箱，所述破碎箱内腔的左右两侧均设有主轴，所述主轴的外侧面均固定安装有破碎辊，两个破碎辊相互交错安装，位于左侧所述主轴的左右两侧均固定安装有主动齿轮，位于右侧所述主轴的左右两侧均固定安装有从动齿轮。该压片机破碎装置，通过需要调整两个破碎辊之间的间隙时，可通过转动螺纹杆此时螺纹杆在固定架内部螺纹槽的带动下即可相对上下位移，复位弹簧提供弹力即可带动一端的滑块相对固定架滑动，此时位于右侧的破碎辊即可相对左侧的破碎辊位移，间隙即被调节，同时启动副电机即可带动右端的破碎辊旋转实现破碎，从而实现了可调节破碎间隙方便原材料通过的优点。调节破碎间隙方便原材料通过的优点。调节破碎间隙方便原材料通过的优点。

【技术实现步骤摘要】
压片机破碎装置


[0001]本技术涉及压片破碎
，具体为压片机破碎装置。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（两次以上），必须要满足GMP规范。
[0003]在需要压片之前的原材料一般体积较大，而压片机主要针对粉末和小型颗粒进行压片操作，此时就需要使用到一种破碎装置对压片前的原材料进行破损，现有的破碎装置一般为两个相对旋转的破碎辊组成的，通过相对旋转的破碎辊来带动原材料的破碎，而现有破碎装置中两个破碎辊的相对距离是固定不变的这就导致了能通过的原材料及其的有限，面对较大体积的原材料会造成无法通过现象，同时缺乏对原材料的预处理装置，造成破碎效率较低，不能满足使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了压片机破碎装置，具备可调节破碎间隙方便原材料通过的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括破碎箱，所述破碎箱内腔的左右两侧均设有主轴，所述主轴的外侧面均固定安装有破碎辊，两个破碎辊相互交错安装，位于左侧所述主轴的左右两侧均固定安装有主动齿轮，位于右侧所述主轴的左右两侧均固定安装有从动齿轮，所述破碎箱左右两端均固定安装有位于主动齿轮和从动齿轮外侧面的固定架，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，两个所述主轴的一端均活动安装有滑块，两个所述滑块均与固定架的内侧面活动卡接，所述固定架的左端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有主电机，所述主电机输出轴的一端与位于左侧的主轴固定连接。
[0007]优选的，所述固定架的右端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与位于右侧的滑块的一端转动连接。
[0008]优选的，两个所述滑块之间固定连接有位于固定架内侧面的复位弹簧，位于左侧所述滑块的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端与固定架内侧面的底端固定连接。
[0009]优选的，位于右侧所述主轴的外侧面设有活动座，所述活动座的顶端固定安装有副电机，所述副电机输出轴的顶端与位于右侧的主轴固定连接。
[0010]优选的，所述破碎箱的顶端固定连通有入料箱，所述入料箱的顶端固定连通有入料口，所述入料口的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有转把，所述转把的底端固定安装有位于入料口内部的粉碎轮。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该压片机破碎装置，通过设置有破碎箱，并在破碎箱的内部设有两个主轴，在常
规使用时，启动主电机可带动主轴的旋转，此时即可带动一端的破碎辊旋转，同时主动齿轮旋转带动啮合的从动齿轮相对旋转进而带动另一端的破碎辊相对旋转对原材料进行破碎，当需要调整两个破碎辊之间的间隙时，可通过转动螺纹杆此时螺纹杆在固定架内部螺纹槽的带动下即可相对上下位移，复位弹簧提供弹力即可带动一端的滑块相对固定架滑动，此时位于右侧的破碎辊即可相对左侧的破碎辊位移，间隙即被调节，同时启动副电机即可带动右端的破碎辊旋转实现破碎，从而实现了可调节破碎间隙方便原材料通过的优点。
[0013]2、该压片机破碎装置，通过在破碎箱的顶端固定连通有入料箱，并在入料箱的顶端连通有入料口，同时在入料口的顶端安装有固定板，且在下方设有粉碎轮，在进行投料时，可将原材料通过入料口投入，此时通过转动转把即可带动粉碎轮的旋转，对原材料即可进行预破碎，避免原材料过大，从而实现了可对原材料进行预破碎的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎箱内部结构的示意图；
[0016]图3为本技术螺纹杆结构的分解示意图；
[0017]图4为图3中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、破碎箱；2、入料箱；3、入料口；4、主轴；5、破碎辊；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、固定板；9、转把；10、粉碎轮；11、固定架；12、滑块；13、固定柱；14、复位弹簧；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、主电机；18、副电机；19、固定座；20、活动座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示，压片机破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内腔的左右两侧均设有主轴4，主轴4的外侧面均固定安装有破碎辊5，两个破碎辊5相互交错安装，位于左侧主轴4的左右两侧均固定安装有主动齿轮6，位于右侧主轴4的左右两侧均固定安装有从动齿轮7，破碎箱1左右两端均固定安装有位于主动齿轮6和从动齿轮7外侧面的固定架11，主动齿轮6和从动齿轮7啮合连接，两个主轴4的一端均活动安装有滑块12，两个滑块12均与固定架11的内侧面活动卡接，固定架11的左端固定安装有固定座19，固定座19的顶端固定安装有主电机17，主电机17输出轴的一端与位于左侧的主轴4固定连接，在常规使用时，启动主电机17可带动主轴4的旋转，此时即可带动一端的破碎辊5旋转，同时主动齿轮6旋转带动啮合的从动齿轮7相对旋转进而带动另一端的破碎辊5相对旋转对原材料进行破碎。
[0021]如图3所示，固定架11的右端开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端与位于右侧的滑块12的一端转动连接，两个滑块12之间固定连接有位于固定架11内侧面的复位弹簧14，位于左侧滑块12的一端固定安装有固定柱13，固定柱13的底端与固定架11内侧面的底端固定连接，位于右侧主轴4的外侧面设有活动座20，活动座20的顶端固定安装有副电机18，副电机18输出轴的顶端与位于右侧的主轴4固定连接，当需
要调整两个破碎辊5之间的间隙时，可通过转动螺纹杆16此时螺纹杆16在固定架11内部螺纹槽15的带动下即可相对上下位移，复位弹簧14提供弹力即可带动一端的滑块12相对固定架11滑动，此时位于右侧的破碎辊5即可相对左侧的破碎辊5位移，间隙即被调节，同时启动副电机18即可带动右端的破碎辊5旋转实现破碎。
[0022]如图1所示，破碎箱1的顶端固定连通有入料箱2，入料箱2的顶端固定连通有入料口3，入料口3的顶端固定安装有固定板8，固定板8的内部活动安装有转把9，转把9的底端固定安装有位于入料口3内部的粉碎轮10，在破碎前可将较大的原材料通过入料口3投入，此时通过转动转把9即可带动粉碎轮10的旋转，且可通过外部电机带动转把9的旋转，对原材料即可进行预破碎，避免原材料过大，原材料随即进入破碎箱1的内部。
[0023]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压片机破碎装置，包括破碎箱，其特征在于：所述破碎箱内腔的左右两侧均设有主轴，所述主轴的外侧面均固定安装有破碎辊，两个破碎辊相互交错安装，位于左侧所述主轴的左右两侧均固定安装有主动齿轮，位于右侧所述主轴的左右两侧均固定安装有从动齿轮，所述破碎箱左右两端均固定安装有位于主动齿轮和从动齿轮外侧面的固定架，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的压片机破碎装置，其特征在于：两个所述主轴的一端均活动安装有滑块，两个所述滑块均与固定架的内侧面活动卡接，所述固定架的左端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有主电机，所述主电机输出轴的一端与位于左侧的主轴固定连接。3.根据权利要求1所述的压片机破碎装置，其特征在于：所述固定架的右端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：党文杰，吴曙明，党拴林，李红梅，
申请(专利权)人：山西屹泽涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：