一种竹筒导料装置制造方法及图纸

技术编号:32050839 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-27 14:43
本实用新型专利技术公开了一种竹筒导料装置,包括底座、四组支腿与切割片,四组所述支腿均固定连接在所述底座下端,所述切割片固定连接在所述底座上端靠近一侧的位置,所述底座中间开设有空腔与凹槽,所述凹槽与空腔内部分别设置有电机与往复丝杆,竹筒放置在导向板之间,电机带动往复丝杆,连接块在往复丝杆之上进行往复运动,通过圆盘推动竹筒在导向板之间进行运动,弹簧对导向杆的抵制能够在竹筒与切割片接触的时候进行缓冲,防止圆盘的推动力过大使竹筒与切割片产生较大的挤压力影响装置的正常使用,通过橡胶块能够延长圆盘与竹筒之间的距离,使切割片在对竹筒切割完成之后刀片处于两组橡胶块之间,防止切割片与圆盘接触。防止切割片与圆盘接触。防止切割片与圆盘接触。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒导料装置


[0001]本技术涉及竹筒加工
,具体是一种竹筒导料装置。

技术介绍

[0002]竹子中空、壁薄、圆筒状的结构,决定了其可以制作成很多类型的竹制品,占据着日常生活的一部分。
[0003]但是,在竹制品行业中对竹筒进行加工时,需要通过人工手动将竹筒推至刀具处破片,很容易出现误伤,存在安全隐患。
[0004]因此,本技术提供一种竹筒导料装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种竹筒导料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种竹筒导料装置,包括底座、四组支腿与切割片,四组所述支腿均固定连接在所述底座下端,所述切割片固定连接在所述底座上端靠近一侧的位置,所述底座中间开设有空腔与凹槽,所述凹槽与空腔内部分别设置有电机与往复丝杆,所述电机输出端与所述往复丝杆固定连接,所述往复丝杆一端与所述底座内表面之间固定连接有转轴;
[0008]所述空腔内部固定连接有支撑板,所述支撑板之上开设有条形槽,且支撑板位于所述往复丝杆上方,所述往复丝杆上方设置有连接块,所述连接块,所述连接块上端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述条形槽,所述连接杆前后两端均固定连接有限位片,所述支撑板与两组所述限位片对应位置均开设有滑槽;
[0009]所述连接杆之上活动连接有导向杆,所述导向杆一端固定连接有圆盘,所述导向杆之上套接有弹簧且弹簧位于所述圆盘与所述连接杆之间,所述支撑板上端设置有两组导向板,且导向杆位于两组所述导向板之间。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述圆盘一顿固定连接有两组橡胶块,通过橡胶块对竹筒的抵制能够增大与竹筒的摩擦,防止竹筒滑动,又能防止在切割片对竹筒进行切割之后与圆盘接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案,两组所述限位片均滑动连接在所述滑槽内部,档连接块在往复丝杠的带动下进行往复运动的时候通过限位片能够防止连接块在往复丝杆之上发生转动。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述导向杆另一端固定连接有限位件,通过限位件能够防止导向杆在连接杆之上脱落。
[0013]作为本技术再进一步的方案,两组所述导向板之上均固定连接有两组螺栓,通过螺栓对导向板进行固定,方便安装拆卸。
[0014]作为本技术再进一步的方案,两组所述导向板截面呈U型,且其上端开设有进
料口,两组U型截面的导向板组成一个圆筒,方便竹筒的加工又能对竹筒记性限位,防止竹筒大幅度位移。
[0015]作为本技术再进一步的方案,四组所述支腿之间固定连接有底板,所述底板之上设置有蓄电池,蓄电池能够对电机进行供电,提高实用性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、把竹筒放置在导向板之间,电机启动的时候带动往复丝杆,连接块在往复丝杆之上进行往复运动,通过圆盘推动竹筒在导向板之间进行运动,通过弹簧对导向杆的抵制能够在竹筒与切割片接触的时候进行缓冲,防止圆盘的推动力过大使竹筒与切割片产生较大的挤压力影响装置的正常使用,通过橡胶块能够延长圆盘与竹筒之间的距离,使切割片在对竹筒切割完成之后刀片处于两组橡胶块之间,防止切割片与圆盘接触,该装置不需要人们手动去推动竹筒,通过往复丝杆的往复运动能够使竹筒一根一根的进行推动,提高加工效率,降低安全隐患。
[0018]2、通过蓄电池能够在户外没有电源或是外部电源无法使用的时候对电机进行供电,提高竹筒的加工效率,实用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例1中A处放大图。
[0021]图3为本技术实施例1中连接杆的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例1中转轴的的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例1中弹簧的结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例2的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、底座;101、支腿;2、切割片;3、空腔;4、凹槽;5、电机;6、往复丝杆;7、转轴;8、支撑板;81、条形槽;
[0027]9、连接块;10、连接杆;11、限位片;12、滑槽;13、导向杆;弹簧131;14、圆盘;15、导向板;16、橡胶块;17、限位件;
[0028]18、螺栓;19、底板;20、蓄电池。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种竹筒导料装置,包括底座1、四组支腿101与切割片2,四组支腿101均固定连接在底座1下端,切割片2固定连接在底座1上端靠近一侧的位置,底座1中间开设有空腔3与凹槽4,凹槽4与空腔3内部分别设置有电机5与往复丝杆6,电机5输出端与往复丝杆6固定连接,往复丝杆6一端与底座1内表面之间固定连接有
转轴7;
[0032]空腔3内部固定连接有支撑板8,支撑板8之上开设有条形槽81,且支撑板8位于往复丝杆6上方,往复丝杆6上方设置有连接块9,连接块9,连接块9上端固定连接有连接杆10,连接杆10贯穿条形槽81,连接杆10前后两端均固定连接有限位片11,支撑板8与两组限位片11对应位置均开设有滑槽12;
[0033]连接杆10之上活动连接有导向杆13,导向杆13一端固定连接有圆盘14,导向杆13之上套接有弹簧131且弹簧131位于圆盘14与连接杆10之间,支撑板8上端设置有两组导向板15,且导向杆13位于两组导向板15之间。
[0034]进一步的,圆盘14一顿固定连接有两组橡胶块16,通过橡胶块16对竹筒的抵制能够增大与竹筒的摩擦,防止竹筒滑动,又能防止在切割片2对竹筒进行切割之后与圆盘14接触。
[0035]进一步的,两组限位片11均滑动连接在滑槽12内部,档连接块9在往复丝杠6的带动下进行往复运动的时候通过限位片11能够防止连接块9在往复丝杆6之上发生转动。
[0036]进一步的,导向杆13另一端固定连接有限位件17,通过限位件17能够防止导向杆13在连接杆10之上脱落。
[0037]进一步的,两组导向板15之上均固定连接有两组螺栓18,通过螺栓18对导向板15进行固定,方便安装拆卸。
[0038]进一步的,两组导向板15截面呈U型,且其上端开设有进料口,两组U型截面的导向板15组成一个圆筒,方便竹筒的加工又能对竹筒记性限位,防止竹筒大幅度位移。
[0039]使用时:首先把竹筒放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筒导料装置,包括底座(1)、四组支腿(101)与切割片(2),其特征在于,四组所述支腿(101)均固定连接在所述底座(1)下端,所述切割片(2)固定连接在所述底座(1)上端靠近一侧的位置,所述底座(1)中间开设有空腔(3)与凹槽(4),所述凹槽(4)与空腔(3)内部分别设置有电机(5)与往复丝杆(6),所述电机(5)输出端与所述往复丝杆(6)固定连接,所述往复丝杆(6)一端与所述底座(1)内表面之间固定连接有转轴(7);所述空腔(3)内部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)之上开设有条形槽(81),且支撑板(8)位于所述往复丝杆(6)上方,所述往复丝杆(6)上方设置有连接块(9),所述连接块(9),所述连接块(9)上端固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)贯穿所述条形槽(81),所述连接杆(10)前后两端均固定连接有限位片(11),所述支撑板(8)与两组所述限位片(11)对应位置均开设有滑槽(12);所述连接杆(10)之上活动连接有导向杆(13),所述导向杆(13)一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈森永陈凤祥
申请(专利权)人:福建省上睿机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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