一种涂料生产用搅拌机的刮料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，提出了一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，其在移动螺带的过程较为省时省力，不直接接触螺带，减少误伤的可能性，并且其便于减少涂料的浪费，包括固定板和搅拌桶，搅拌桶安装在固定板上，搅拌桶的底端中心位置连接有卸料管，卸料管上安装有卸料阀，固定板上通过支撑架连接有两个轨道，两个轨道上均滑动连接有滑块，滑块上安装有移动组件，两个滑块之间安装有承托板，承托板上通过电动推杆连接有支架，支架上安装有盖板，盖板上通过刮料电机安装有搅拌杆，搅拌杆上通过连接组件安装有螺带，支架包括支撑板和多个支撑杆，多个支撑杆通过支撑板安装在电动推杆的输出端。推杆的输出端。推杆的输出端。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用搅拌机的刮料机构


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体的，涉及一种涂料生产用搅拌机的刮料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，在涂料生产中，需要用到搅拌机对涂料进行搅拌，搅拌完毕后，搅拌机的内壁上容易粘覆着一层涂料，因此，需要在搅拌机上增添刮料机构来对搅拌机的内壁进行刮料。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN206262435U的技术专利公开了一种涂料搅拌机的刮料机构，其大致包括搅拌桶和两把条状结构且竖直安装的刮刀，搅拌桶设置有桶盖、电机和位于搅拌桶内的搅拌轴，电机固定于桶盖上，搅拌轴由下至上穿过桶盖并与电机的转轴连接，两把刮刀对称布置于搅拌轴的两侧，其在使用时，沿着导向限位杆将桶盖向上抬起，开启电机，电机转动带动搅拌杆转动，进而带动刮刀对搅拌桶的内侧壁进行刮涂料。
[0004]上述的现有技术方案中，需要手动将桶盖盖上，过程中较为费时费力，并且移动过程中操作人员容易被刮刀误伤，实用性较低，并且其通过刮刀刮下来的涂料容易粘覆到刮刀上，容易造成对涂料的浪费，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，以解决
技术介绍
中提出的需要手动将桶盖盖上，过程中较为费时费力，并且移动过程中操作人员容易被刮刀误伤，并且其通过刮刀刮下来的涂料容易粘覆到刮刀上，容易造成对涂料的浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，包括固定板和搅拌桶，所述搅拌桶安装在固定板上，搅拌桶的底端中心位置连接有卸料管，卸料管上安装有卸料阀，固定板上通过支撑架连接有两个轨道，两个轨道上均滑动连接有滑块，滑块上安装有移动组件，两个滑块之间安装有承托板，承托板上通过电动推杆连接有支架，支架上安装有盖板，盖板上通过刮料电机安装有搅拌杆，搅拌杆上通过连接组件安装有螺带。
[0009]优选的，所述移动组件包括齿带，齿带安装在轨道上，滑块上通过移动电机安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
[0010]进一步的，所述支架包括支撑板和多个支撑杆，多个支撑杆通过支撑板安装在电动推杆的输出端。
[0011]再进一步的，所述连接组件包括连接带和多个连接杆，多个连接杆通过连接带与搅拌杆固定连接，螺带与多个连接杆连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述刮料电机的外部设置有防护罩，防护罩与盖板连接。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述移动电机的外部设置有保护罩，保护罩与滑块连接。
[0014]在前述方案的基础上，所述螺带的高度与搅拌桶的内径的高度相一致。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述固定板的底端连接有多支杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过轨道、滑块和移动组件的配合，便于将螺带移动至搅拌桶的正上方，通过电动推杆，便于将螺带上下移动，便于螺带伸入和伸出搅拌桶，因此，该涂料生产用搅拌机的刮料机构在移动螺带的过程较为省时省力，不直接接触螺带，减少误伤的可能性，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过刮料电机、搅拌杆和螺带，开启刮料电机，刮料电机转动带动搅拌杆转动，继而带动螺带转动，螺带与搅拌桶的内侧壁接触，将粘覆到搅拌桶内侧壁上的涂料刮下来，并且沿着螺带往下滑，便于涂料通过卸料管导出搅拌桶，通过连接组件的作用，便于进行连接，提高螺带的稳定性，因此，该涂料生产用搅拌机的刮料机构便于减少涂料的浪费，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术刮料电机、搅拌杆和螺带等配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、固定板；2、搅拌桶；3、卸料阀；4、支撑架；5、轨道；6、滑块；7、承托板；8、电动推杆；9、盖板；10、刮料电机；11、搅拌杆；12、螺带；13、齿带；14、移动电机；15、齿轮；16、支撑板；17、支撑杆；18、连接带；19、连接杆；20、防护罩；21、保护罩；22、支杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，包括固定板1和搅拌桶2，搅拌桶2安装在固定板1上，搅拌桶2的底端中心位置连接有卸料管，卸料管上安装有卸料阀3，通过打开卸料阀3，便于将搅拌桶2内的涂料通过卸料管导出，固定板1上通过支撑架4连接有两个轨道5，两个轨道5上均滑动连接有滑块6，滑块6上安装有移动组件，通过移动组件便于带动滑块6在轨道5上左右移动，进而带动螺带12左右移动，两个滑块6之间安装有承托板7，
承托板7上通过电动推杆8连接有支架，通过使电动推杆8伸长，便于将螺带12往下移动，若使电动推杆8缩短，便于将螺带12往上移动，支架上安装有盖板9，通过盖板9便于将搅拌桶2进行密封，盖板9上通过刮料电机10安装有搅拌杆11，搅拌杆11上通过连接组件安装有螺带12，连接组件便于进行连接，提高螺带12的稳定性，开启刮料电机10，刮料电机10转动带动搅拌杆11转动，继而带动螺带12转动，螺带12与搅拌桶2的内侧壁接触，将粘覆到搅拌桶2内侧壁上的涂料刮下来，并且沿着螺带12往下滑，便于涂料通过卸料管导出搅拌桶2，减少涂料的浪费，实用性较高，在移动螺带12的操作过程省时省力，并且操作人员不直接接触螺带12，减少误伤的可能性，实用性较高。
[0028]进一步的，移动组件包括齿带13，齿带13安装在轨道5上，滑块6上通过移动电机14安装有齿轮15，齿轮15与齿带13相啮合，开启移动电机14，使移动电机14正转或者反转，则带动齿轮15正转或者反转，通过齿轮15与齿带13的啮合作用，带动滑块6在轨道5上往右或者往左移动，支架包括支撑板16和多个支撑杆17，多个支撑杆17通过支撑板16安装在电动推杆8的输出端，便于进行支撑，连接组件包括连接带18和多个连接杆19，多个连接杆19通过连接带18与搅拌杆11固定连接，螺带12与多个连接杆19连接，便于进行连接，提高螺带12的稳定性，刮料电机10的外部设置有防护罩20，防护罩20与盖板9连接，便于对刮料电机10进行保护，移动电机14的外部设置有保护罩21，保护罩21与滑块6连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，包括固定板(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)安装在固定板(1)上，搅拌桶(2)的底端中心位置连接有卸料管，卸料管上安装有卸料阀(3)，固定板(1)上通过支撑架(4)连接有两个轨道(5)，两个轨道(5)上均滑动连接有滑块(6)，滑块(6)上安装有移动组件，两个滑块(6)之间安装有承托板(7)，承托板(7)上通过电动推杆(8)连接有支架，支架上安装有盖板(9)，盖板(9)上通过刮料电机(10)安装有搅拌杆(11)，搅拌杆(11)上通过连接组件安装有螺带(12)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，其特征在于，所述移动组件包括齿带(13)，齿带(13)安装在轨道(5)上，滑块(6)上通过移动电机(14)安装有齿轮(15)，齿轮(15)与齿带(13)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用搅拌机的刮料机构，其特征在于，所述支架包括支撑板(16)和多个支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志涛，张磊，常明，
申请(专利权)人：河北塔尔涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：