一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，包括模具本体，所述的模具为上开口的圆柱型，底部焊接设置有圆形底板，所述的模具的圆形底板开设有通孔，用于精轧螺纹钢从底部穿出，所述的顶部设置有提手，用于拆模，所述的模具的外周壁光滑。本实用新型专利技术通过圆柱型的该装置解决了张拉槽口成型问题，有效控制了张拉槽口周围混凝土初凝时，只要通过旋转即可方便拆卸，而且槽口不会受到质量及外观质量影响，提高了张拉作业施工效率。提高了张拉作业施工效率。提高了张拉作业施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板


[0001]本技术涉及竖梁浇筑施工
，尤其涉及一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板。

技术介绍

[0002]目前，在大跨度连续梁施工中，梁体混凝土浇筑时，需在梁面设置竖向预应力张拉槽口，传统施工中，张拉端口模板都以方形为主，材料为竹胶板或者铁皮，待梁体混凝土浇筑完成且初凝时，拆除端口模板。但是现有的模板在实际使用时，由于易对混凝土的初凝状态容易变形，不易掌握，多个模板同时施工时，也有现有顺序，往往在拆除的时候，在张拉端口周围混凝土会被造成破坏，导致张拉槽口形状不规格、不美观，且在后续张拉作业时影响操作，进而影响竖向预应力张拉效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，能够提高竖向张拉槽口周围的混凝土施工方质量，同时确保槽口形状，方便后续竖向预应力张拉作业。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，包括模具本体，所述的模具为上开口的圆柱型，底部焊接设置有圆形底板，所述的模具的圆形底板开设有通孔，用于精轧螺纹钢从底部穿出，所述的顶部设置有提手，用于拆模，所述的模具的外周壁光滑。
[0006]所述的模具本体为上开口，且上端直径大于下端直径的圆筒形结构。
[0007]所述的通孔位于圆形底板的中心。
[0008]所述的圆形底板的直径为8cm。
[0009]所述的通孔的直径为30mm。
[0010]所述的圆筒形结构的上端直径为14cm。
[0011]还包括有密封垫，所述的密封垫为环形密封垫。
[0012]本技术通过圆柱型的该装置解决了张拉槽口成型问题，有效控制了张拉槽口周围混凝土初凝时，只要通过旋转即可方便拆卸，而且槽口不会受到质量及外观质量影响，提高了张拉作业施工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的图结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1所示，本技术包括模具本体，所述的模具5为上开口的圆柱型，底部焊接设置有圆形底板4，所述的模具的圆形底板开设有通孔，用于精轧螺纹钢3从底部穿出，所述的顶部设置有提手1，用于拆模，所述的模具的外周壁光滑。实际使用时，通过圆柱型的设置，结合提手的配合，可以在拆除时对槽型没有影响，进而不会造成变形和脱落。
[0017]所述的模具本体为上开口，且上端直径大于下端直径的圆筒形结构。通过设置上端直径大下端直径小的结构构成，从而很好的实现了槽模的脱模，所述的通孔位于圆形底板的中心。所述的圆形底板的直径为8cm。 所述的通孔的直径为30mm。所述的圆筒形结构的上端直径为14cm。
[0018]还包括有密封垫3，所述的密封垫3为环形密封垫。密封垫设置在模具5的底部，可以对底部与精轧螺纹钢从底部穿出部溢出。
[0019]本技术在使用时，首先将传统的方形模板进行改成圆形，以2mm厚铁皮为材料，制成圆柱形状，上口为14cm开口，下口为直径8cm的圆形底板，中间预留直径30mm的圆形空洞，以便φ25精轧螺纹钢从底部穿出，上保证张拉施工作业面，在模板顶端焊接一根弧形钢筋作为手柄，便于拆模，上口直径14cm便于作业人员安装及紧固平面锚具。梁体混凝土浇筑前将模板安装到位，待混凝土初凝时，手提手柄，旋转模板，将模板提出，同时可以将周围松动混凝土再一次进行压实收面，进一步提高了混凝土外观质量。
[0020]本技术的有益效果是，提高了连续梁张拉端周围混凝土质量，提高了张拉施工效率，保障了连续梁施工质量。本技术涉及的装置结构简单，设置灵活，使用方便。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
“ꢀ
中心”，
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
纵
[0022]向”、
“ꢀ
长度”、
“ꢀ
宽度”、
“ꢀ
厚度”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、 竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
“ꢀ
顺时针”、
“ꢀ
逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等是用于
[0024]区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]注意，上述仅为本专利技术的较佳实施例及运用技术原理。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行较
详细的说明，但本专利技术不限于这里所述的特定实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等有效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，其特征在于：包括模具本体，所述的模具为上开口的圆柱型，底部焊接设置有圆形底板，所述的模具的圆形底板开设有通孔，用于精轧螺纹钢从底部穿出，所述的顶部设置有提手，用于拆模，所述的模具的外周壁光滑。2.根据权利要求1所述的连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，其特征在于：所述的模具本体为上开口，且上端直径大于下端直径的圆筒形结构。3.根据权利要求2所述的连续梁竖向预应力张拉锚口成型模板，其特征在于：所述的通孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，张增光，韩义琛，李翔，胡焱钊，
申请(专利权)人：中铁十局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：