一种钢构结构生产加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:32050137 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 14:42
本实用新型专利技术公开了一种钢构结构生产加工用焊接装置,属于焊接装置领域,一种钢构结构生产加工用焊接装置,包括工作平台,工作平台的下端固定安装有支撑腿,工作平台开设有长滑道,长滑道滑动连接有支撑板,支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有液压缸,工作平台的上端固定安装有滑筒,滑筒的上端滑动连接有滑动块,滑动块的侧壁固定安装有滑动长板,滑动长板开设有十字滑道,它便于将一定大小范围内的钢板固定到工作平台上,然后通过滑动焊枪对钢板进行焊接,从而避免技术员直接接触焊枪,进而导致技术员被溅射的火花烫伤,同时该装置便于上下滑动滑动块,从而便于对一定高度范围内的钢板进行焊接,增大该装置的使用范围。增大该装置的使用范围。增大该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构结构生产加工用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置领域,更具体地说,涉及一种钢构结构生产加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]钢构结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]钢构结构生产时一般都需要将多个钢板或钢杆焊接到一起,而现有的一些厂房或小工作坊一般都是人工使用焊枪直接焊接,而这种方式可能会导致焊接产生的火花等溅射到技术员的身上而导致技术员受伤,为此,我提出了一种钢构结构生产加工用焊接装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种钢构结构生产加工用焊接装置,它便于将一定大小范围内的钢板固定到工作平台上,然后通过滑动焊枪对钢板进行焊接,从而避免技术员直接接触焊枪,进而导致技术员被溅射的火花烫伤,同时该装置便于上下滑动滑动块,从而便于对一定高度范围内的钢板进行焊接,增大该装置的使用范围。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钢构结构生产加工用焊接装置,包括工作平台,所述工作平台的下端固定安装有支撑腿,所述工作平台开设有长滑道,所述长滑道滑动连接有支撑板,所述支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有液压缸,所述工作平台的上端固定安装有滑筒,所述滑筒的上端滑动连接有滑动块,所述滑动块的侧壁固定安装有滑动长板,所述滑动长板开设有十字滑道,所述十字滑道滑动连接有焊枪,所述工作平台的上端固定安装有对称设置的限位杆,所述限位杆螺纹连接有螺纹杆。
[0009]进一步的,所述滑动块的内腔固定安装有滑动杆,所述滑动杆滑动连接滑筒的内腔,且滑动杆与滑筒的连接处密封,便于滑动杆上下滑动时推动滑动块上下滑动。
[0010]进一步的,所述工作平台开设有通孔,所述液压缸的输出端通过蛇颈管连通滑筒的内腔,便于液压缸推动滑动杆上下滑动,从而便于使焊枪上下滑动。
[0011]进一步的,所述滑动块的内腔与滑筒的侧壁滑动连接,所述滑动块与滑筒相适配,便于对滑动块进行限位,防止滑动块上下滑动时抖动。
[0012]进一步的,所述十字滑道包含上槽、中槽和下槽,所述中槽的两端连通上槽和下
槽,所述上槽的内壁宽度大于下槽的内壁宽度,便于稳定的对焊枪进行限位,防止焊枪倾斜。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本技术便于将一定大小范围内的钢板固定到工作平台上,然后通过滑动焊枪对钢板进行焊接,从而避免技术员直接接触焊枪,进而导致技术员被溅射的火花烫伤,同时该装置便于上下滑动滑动块,从而便于对一定高度范围内的钢板进行焊接,增大该装置的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图;
[0017]图2为本技术滑动长板侧视图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、工作平台;2、长滑道;3、支撑板;4、液压缸;5、滑筒;6、滑动块;61、滑动杆;7、滑动长板;8、十字滑道;9、焊枪;10、限位杆;11、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

2,一种钢构结构生产加工用焊接装置,包括工作平台1,工作平台1的下端固定安装有支撑腿,工作平台1开设有长滑道2,长滑道2滑动连接有支撑板3,支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有液压缸4,工作平台1的上端固定安装有滑筒5,滑筒5的上端滑动连接有滑动块6,滑动块6的侧壁固定安装有滑动长板7,滑动长板7开设有十字滑道8,十字滑道8滑动连接有焊枪9,工作平台1的上端固定安装有对称设置的限位杆10,限位杆10螺纹连接有螺纹杆11。
[0025]滑动块6的内腔固定安装有滑动杆61,滑动杆61滑动连接滑筒5的内腔,且滑动杆
61与滑筒5的连接处密封,便于滑动杆61上下滑动时推动滑动块6上下滑动。
[0026]工作平台1开设有通孔,液压缸4的输出端通过蛇颈管连通滑筒5的内腔,便于液压缸4推动滑动杆61上下滑动,从而便于使焊枪9上下滑动。
[0027]滑动块6的内腔与滑筒5的侧壁滑动连接,滑动块6与滑筒5相适配,便于对滑动块6进行限位,防止滑动块6上下滑动时抖动。
[0028]十字滑道8包含上槽、中槽和下槽,中槽的两端连通上槽和下槽,上槽的内壁宽度大于下槽的内壁宽度,便于稳定的对焊枪9进行限位,防止焊枪9倾斜。
[0029]使用时,由本领域技术员将钢板放置到工作平台1的上端,之后螺旋转动螺纹杆11,从而将钢板固定住,若工作平台1的距离不够,则滑动拉出支撑板3对钢板进行支撑,之后滑动焊枪9的位置,使焊枪9对准钢板需要焊接的位置,之后将液压缸4通电并启动,从而使滑动杆61在滑筒5内上下滑动,使焊枪9到钢板的位置合适,然后将焊枪9连通电源并启动,从而对钢材进行焊接,本技术便于将一定大小范围内的钢板固定到工作平台1上,然后通过滑动焊枪9对钢板进行焊接,从而避免技术员直接接触焊枪9,进而导致技术员被溅射的火花烫伤,同时该装置便于上下滑动滑动块6,从而便于对一定高度范围内的钢板进行焊接,增大该装置的使用范围。
[0030]以上所述;仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此;任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构结构生产加工用焊接装置,包括工作平台(1),所述工作平台(1)的下端固定安装有支撑腿,其特征在于:所述工作平台(1)开设有长滑道(2),所述长滑道(2)滑动连接有支撑板(3),所述支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有液压缸(4),所述工作平台(1)的上端固定安装有滑筒(5),所述滑筒(5)的上端滑动连接有滑动块(6),所述滑动块(6)的侧壁固定安装有滑动长板(7),所述滑动长板(7)开设有十字滑道(8),所述十字滑道(8)滑动连接有焊枪(9),所述工作平台(1)的上端固定安装有对称设置的限位杆(10),所述限位杆(10)螺纹连接有螺纹杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢构结构生产加工用焊接装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绪鹏刘晓冰张海英
申请(专利权)人:青岛益瑞海建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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