一种新型斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型斗式提升机，包括下表面敞开的提升机本体，所述提升机本体内设置有提升带，所述提升带上等距离设置有用于盛装物料的料斗，所述提升机本体左侧面上设置有用于将物料倒入所述料斗内的进料口，所述提升机本体右侧面设置有上开设有将料斗倒出的出料口，所述提升机本体内左右侧面下端均设置有第一导向板，且所述第一导向板设置于所述提升带下方，所述提升机本体内右侧面下端设置有用于接收所述第一导向板上物料的导向机构，所述提升机本体正下方设置有用于接收所述导向机构导出物料的接收件；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够将掉入提升机内底部的物料进行收集清理。收集清理。收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗式提升机


[0001]本技术涉及提升机
，特别是一种新型斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是一种竖向提升输送物流的设备，其包括多个料斗，料斗与设备中的竖向牵引机构连接，提升机外围设置有外壳。设备工作时，竖向牵引机构带动料斗向上运动，当料斗经过进料口时，物料经过进料口抛入料斗的内部，并且随料斗向上输送；当料斗到达提升机最上方时，牵引机构反向向下运动，同时带动料斗反向，并将物料从出料口抛出；空的料斗跟随牵引机构继续向下运动，直到提升机运动至底部再次反向，如此循环实现将物料竖向运输的目的。
[0003]现有技术中的斗式提升机在料斗将物料从出料口抛出时，会出现物料落入提升机外壳内底部的情况，然后需要工作人员进行清理收集，但是由于物料在提升机外壳内底部，清理起来十分繁琐且费力，浪费大量人力物力，且降低工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够将掉入提升机内底部的物料进行收集清理的新型斗式提升机。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种新型斗式提升机，包括下表面敞开的提升机本体，所述提升机本体内设置有提升带，所述提升带上等距离设置有用于盛装物料的料斗，所述提升机本体左侧面上设置有用于将物料倒入所述料斗内的进料口，所述提升机本体右侧面设置有上开设有将料斗倒出的出料口，所述提升机本体内左右侧面下端均设置有第一导向板，且所述第一导向板设置于所述提升带下方，所述提升机本体内右侧面下端设置有用于接收所述第一导向板上物料的导向机构，所述提升机本体正下方设置有用于接收所述导向机构导出物料的接收件。
[0006]进一步的，所述导向机构包括固定板，所述固定板设置于所述提升机本体内右侧面下端，所述固定板上表面右端设置有弧形板，所述弧形板上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述固定板上表面左端开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一复位弹簧，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆上端铰接设置有用于接收第一导向板上物料的第二导向板，所述第二导向板末端上开设有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述固定板上表面铰接设置有用于调节第二导向板角度的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二导向板下表面连接设置。
[0007]进一步的，所述接收件包括传送带，所述传送带上套设有上表面敞开的保护壳，所述保护壳内前后侧面右端均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内上下两端均设置有第二复位弹簧，上下两端的第二复位弹簧之间设置有轴承，所述传送带的右端传送轴端部与所述轴承的内轴承连接设置，所述保护壳下表面右端前后两侧均设置有支撑柱，所述保护壳下表面左端前后两侧均设置有第二伸缩气缸。
[0008]进一步的，所述料斗包括料斗本体，所述料斗本体内设置有U形活动料板，且所述U形活动料板的两竖板外侧面上端均向外延伸设置有延伸板，所述U形活动料板的横板与所述料斗本体内底面之间设置有缓冲空间，所述缓冲空间左右两端均设置有缓冲件，所述缓冲件包括两个U形座，两个U形座前后对称设置，所述U形座的两竖板之间架设有连接杆，所述连接杆上左右两端均套设有移动环，所述连接杆上左右两端均套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置有所述移动环与所述U形座的竖板之间，前后两连接杆上架设有缓冲板，所述缓冲板下表面四周均设置有第一连接块，所述移动环上设置有第二连接块，所述第一连接块与移动板一端铰接设置，所述移动板另一端与所述第二连接块铰接设置；所述U形活动料板的竖板外侧面和所述料斗本体之间设置有缓冲辅助机构。
[0009]进一步的，所述缓冲辅助机构包括滑块，所述料斗本体内左右侧面上下两端均设置有支撑块，上下两端的支撑块之间设置有便于滑块进行上下滑动的支撑杆，所述支撑杆上下两端均套设有第三复位弹簧，且所述第三复位弹簧一端与所述支撑块固定连接，所述滑块套设在所述支撑杆，且所述滑块设置于上下两端的第三复位弹簧之间，所述滑块与所述U形活动料板的两竖板外侧面固定连接。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一导向板、导向机构和接收件，在物料倾倒时落入提升机内的物料进行导向至接收件上进行收集，避免提升机内会残留物料，且物料不会产生浪费；在装置中加入了缓冲板、缓冲弹簧和缓冲辅助机构，使得物料在重力的作用下脱离料斗本体是，在缓冲板、缓冲弹簧和缓冲辅助机构的租用下，能够带动U形活动料板回复原位，从而实现U形活动料板向上振动，使得粘附在U形活动料板内底部的物料在U形活动料板向上振动回复的作用下脱离料斗本体的内底面，从而能够避免潮湿物料粘附料斗本体的内底面；本技术结构简单，操作便捷，节省大量人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为A
‑
A方向的剖视图。
[0013]图3为所述料斗的结构示意图。
[0014]图4为B
‑
B方向的剖视图。
[0015]图5为所述缓冲件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]请参阅图1至图5所示，本技术提供了一实施例：一种新型斗式提升机，包括下表面敞开的提升机本体1，所述提升机本体1内设置有提升带2，所述提升带2上等距离设置有用于盛装物料的料斗3，所述提升机本体1左侧面上设置有用于将物料倒入所述料斗3内的进料口11，所述提升机本体1右侧面设置有上开设有将料斗3倒出的出料口12，所述提升机本体1内左右侧面下端均设置有第一导向板13，且所述第一导向板13设置于所述提升带2下方，所述提升机本体1内右侧面下端设置有用于接收所述第一导向板13上物料的导向机构4，所述提升机本体1正下方设置有用于接收所述导向机构4导出物料的接收件5。使得通
过进料口11能够将物料放入料斗3内，再通过料斗3经出料口12倒出，在料斗3倾倒物料时，物料可能会落入提升机本体1内，通过第一导向板13将物料导向至导向机构4，再经导向机构4将物料导入接收件5上进行接收。
[0018]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述导向机构4包括固定板41，所述固定板41设置于所述提升机本体1内右侧面下端，所述固定板41上表面右端设置有弧形板42，所述弧形板42上等距离开设有多个第一螺纹孔43，所述固定板41上表面左端开设有限位槽(未图示)，所述限位槽内设置有第一复位弹簧44，所述限位槽内设置有限位杆45，所述限位杆45上端铰接设置有用于接收第一导向板13上物料的第二导向板46，所述第二导向板46末端上开设有与所述第一螺纹孔43相配合的第二螺纹孔47，所述固定板41上表面铰接设置有用于调节第二导向板46角度的第一伸缩气缸48，所述第一伸缩气缸48的伸缩杆末端与所述第二导向板46下表面连接设置。使得通过开启第一伸缩气缸48，对第二导向板46的角度进行调节作用，然后通过第一螺纹孔43和第二螺纹孔47相配合，用螺栓进行固定，将第二导向板46末端固定在弧形板42上，在物料掉入第二导向板46上时，由于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型斗式提升机，包括下表面敞开的提升机本体，所述提升机本体内设置有提升带，其特征在于：所述提升带上等距离设置有用于盛装物料的料斗，所述提升机本体左侧面上设置有用于将物料倒入所述料斗内的进料口，所述提升机本体右侧面设置有上开设有将料斗倒出的出料口，所述提升机本体内左右侧面下端均设置有第一导向板，且所述第一导向板设置于所述提升带下方，所述提升机本体内右侧面下端设置有用于接收所述第一导向板上物料的导向机构，所述提升机本体正下方设置有用于接收所述导向机构导出物料的接收件。2.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述导向机构包括固定板，所述固定板设置于所述提升机本体内右侧面下端，所述固定板上表面右端设置有弧形板，所述弧形板上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述固定板上表面左端开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一复位弹簧，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆上端铰接设置有用于接收第一导向板上物料的第二导向板，所述第二导向板末端上开设有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述固定板上表面铰接设置有用于调节第二导向板角度的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二导向板下表面连接设置。3.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述接收件包括传送带，所述传送带上套设有上表面敞开的保护壳，所述保护壳内前后侧面右端均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内上下两端均设置有第二复位弹簧，上下两端的第二复位弹簧之间设置有轴承，所述传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉星，
申请(专利权)人：福州科智输送机有限公司，
类型：新型
国别省市：