本实用新型专利技术提供了一种新型提升机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内设置有U形活动料板，且所述U形活动料板的两竖板外侧面上端均向外延伸设置有延伸板，所述U形活动料板的横板与所述料斗本体内底面之间设置有缓冲空间，所述缓冲空间左右两端均设置有缓冲件，所述缓冲件包括两个U形座，两个U形座前后对称设置，所述U形座的两竖板之间架设有连接杆，所述连接杆上左右两端均套设有移动环，所述连接杆上左右两端均套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置有所述移动环与所述U形座的竖板之间，前后两连接杆上架设有缓冲板，所述缓冲板下表面四周均设置有第一连接块；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够避免物料粘附在料斗本体底面上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种新型提升机料斗
[0001]本技术涉及提升机
，特别是一种新型提升机料斗。
技术介绍
[0002]现有技术中斗式提升机料斗舀起大颗粒物料时，大颗粒物料能够触及工作壁端面，大颗粒物料可以沿齿形缺口顺势向料斗内滑落，可以有效的将大颗粒物料舀入料斗中。
[0003]但是，当需要提升的物料湿度较大时，潮湿的物料容易粘附在料斗的底部，由于该斗式提升机料斗的底壁未设置有能够将潮湿物料震落的结构，从而导致潮湿物料在料斗底部大量积聚，影响提升机对物料的运输效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够避免物料粘附在料斗本体底面上的新型提升机料斗。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种新型提升机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内设置有U形活动料板，且所述U形活动料板的两竖板外侧面上端均向外延伸设置有延伸板，所述U形活动料板的横板与所述料斗本体内底面之间设置有缓冲空间，所述缓冲空间左右两端均设置有缓冲件，所述缓冲件包括两个U形座，两个U形座前后对称设置，所述U形座的两竖板之间架设有连接杆，所述连接杆上左右两端均套设有移动环，所述连接杆上左右两端均套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置有所述移动环与所述U形座的竖板之间，前后两连接杆上架设有缓冲板，所述缓冲板下表面四周均设置有第一连接块，所述移动环上设置有第二连接块，所述第一连接块与移动板一端铰接设置，所述移动板另一端与所述第二连接块铰接设置；所述U形活动料板的竖板外侧面和所述料斗本体之间设置有缓冲辅助机构。
[0006]进一步的，所述料斗本体的上表面左右两端均设置有支撑板，所述支撑板上开设有弧形限位口，所述料斗本体上铰接设置有用于开合所述料斗本体的盖板，右端支撑板外侧面后侧上端设置有第一支撑块，所述第一支撑块正面铰接设置有用于带动所述盖板开合的伸缩气缸，所述盖板左右侧面前端向外延伸设置有限位块，且所述限位块穿过所述弧形限位口延伸至所述弧形限位口外侧，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述限位块铰接设置。
[0007]进一步的，所述盖板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴末端穿过所述盖板延伸至所述料斗本体内，所述搅拌轴上等距离交错设置有多个用于搅拌料斗本体内物料的搅拌叶。
[0008]进一步的，所述缓冲辅助机构包括滑块，所述料斗本体内左右侧面上下两端均设置有第二支撑块，上下两端的第二支撑块之间设置有便于滑块进行上下滑动的支撑杆，所述支撑杆上下两端均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧一端与所述第二支撑块固定连接，所述滑块套设在所述支撑杆，且所述滑块设置于上下两端的复位弹簧之间，所述滑块与所述U形活动料板的两竖板外侧面固定连接。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术通过在装置中加入了缓冲板、缓冲弹簧和缓冲辅助机构，使得物料在重力的作用下脱离料斗本体是，在缓冲板、缓冲弹簧和缓冲辅助机构的租用下，能够带动U形活动料板回复原位，从而实现U形活动料板向上振动，使得粘附在U形活动料板内底部的物料在U形活动料板向上振动回复的作用下脱离料斗本体的内底面，能够更好的进行物料倾倒，从而能够避免潮湿物料粘附料斗本体的内底面；在缓冲件的作用下能够实现对物料重力的缓冲作用，避免物料对U形活动料板的底面的损坏；装置中还加入了驱动电机、搅拌轴和盖板，使得能够通过驱动电机带动搅拌轴转动，从而对U形活动料板内的物料进行搅拌，避免物料结块；本技术结构简单，操作便捷，能够大量节省人力物力，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为所述A
‑
A方向的剖视图。
[0012]图3为所述缓冲件的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]请参阅图1至图3所示，本技术提供了一实施例：一种新型提升机料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体1内设置有U形活动料板2，且所述U形活动料板2的两竖板外侧面上端均向外延伸设置有延伸板3，所述U形活动料板2的横板与所述料斗本体1内底面之间设置有缓冲空间4，所述缓冲空间4左右两端均设置有缓冲件5，所述缓冲件5包括两个U形座51，两个U形座51前后对称设置，所述U形座51的两竖板之间架设有连接杆52，所述连接杆52上左右两端均套设有移动环53，所述连接杆52上左右两端均套设有缓冲弹簧54，且所述缓冲弹簧54设置有所述移动环53与所述U形座51的竖板之间，前后两连接杆52上架设有缓冲板55，所述缓冲板55下表面四周均设置有第一连接块56，所述移动环53上设置有第二连接块57，所述第一连接块56与移动板58一端铰接设置，所述移动板58另一端与所述第二连接块57铰接设置；所述U形活动料板2的竖板外侧面和所述料斗本体1之间设置有缓冲辅助机构6。使得通过在U形活动料板2内放置物料，通过物料的重力作用，缓冲板55会向下压，从而会带动移动板58向外移动，对缓冲弹簧54进行压缩，在物料进行倒出时，物料重力逐渐减少，缓冲弹簧54进行复位，在缓冲辅助机构6的作用下，U形活动料板2向上弹起，能够实现U形活动料板2底部的物料能够更好的倾倒出。
[0015]本技术中的铰接设置为现有技术中的铰接方式，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不详细说明。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述料斗本体1的上表面左右两端均设置有支撑板11，所述支撑板11上开设有弧形限位口12，所述料斗本体1上铰接设置有用于开合所述料斗本体1的盖板13，右端支撑板11外侧面后侧上端设置有第一支撑块14，所述第一支撑块14正面铰接设置有用于带动所述盖板13开合的伸缩气缸15，所述盖板13左右侧面前端向外延伸设置有限位块16，且所述限位块16穿过所述弧形限位口12延伸至所述弧形限位口12外侧，所述伸缩气缸15的伸缩杆末端与所述限位块16铰接设置。使得通过伸
缩气缸15的作用，能够带动限位块16在弧形限位口12内进行前后滑动，从而实现盖板13的开合作用。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述盖板13上设置有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端连接有搅拌轴18，所述搅拌轴18末端穿过所述盖板13延伸至所述料斗本体1内，所述搅拌轴18上等距离交错设置有多个用于搅拌料斗本体1内物料的搅拌叶19。使得通过开启驱动电机17，驱动电机17能够带动搅拌轴18和搅拌叶19转动，从而能够对U形活动料板2内的物料进行搅拌，避免物料的结块。
[0018]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述缓冲辅助机构6包括滑块61，所述料斗本体1内左右侧面上下两端均设置有第二支撑块62，上下两端的第二支撑块62之间设置有便于滑块进行上下滑动的支撑杆63，所述支撑杆63上下两端均套设有复位弹簧64，且所述复位弹簧64一端与所述第二支撑块62固定连接，所述滑块61套设在所述支撑杆63，且所述滑块61设置于上下两端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型提升机料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体内设置有U形活动料板，且所述U形活动料板的两竖板外侧面上端均向外延伸设置有延伸板，所述U形活动料板的横板与所述料斗本体内底面之间设置有缓冲空间，所述缓冲空间左右两端均设置有缓冲件，所述缓冲件包括两个U形座，两个U形座前后对称设置，所述U形座的两竖板之间架设有连接杆，所述连接杆上左右两端均套设有移动环，所述连接杆上左右两端均套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置有所述移动环与所述U形座的竖板之间，前后两连接杆上架设有缓冲板，所述缓冲板下表面四周均设置有第一连接块，所述移动环上设置有第二连接块，所述第一连接块与移动板一端铰接设置，所述移动板另一端与所述第二连接块铰接设置；所述U形活动料板的竖板外侧面和所述料斗本体之间设置有缓冲辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种新型提升机料斗，其特征在于：所述料斗本体的上表面左右两端均设置有支撑板，所述支撑板上开设有弧形限位口，所述料斗本体上铰接设置有用于开合所述料斗本体的盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉星，
申请(专利权)人：福州科智输送机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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