一种安装方便的铝合金防火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装方便的铝合金防火窗，包括窗户本体、窗框、隔板、侧壁固定组件和顶部固定组件，所述隔板两端分别设于窗框的内框顶壁和内框底壁之间，所述窗户本体铰接设于窗框的内边框侧壁上，所述窗框顶壁内设有固定腔，所述侧壁固定组件设于固定腔内，所述隔板内设有驱动腔，所述顶部固定组件设于驱动腔内；所述侧壁固定组件包括驱动轴、驱动螺杆、移动块、第一固定杆、支撑板和驱动齿轮；所述顶部固定组件包括移动板、驱动齿条、第二固定杆、固定螺杆和推杆。本实用新型专利技术涉及防火窗技术领域，具体提供了一种结构简单的安装方便的铝合金防火窗。金防火窗。金防火窗。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的铝合金防火窗


[0001]本技术涉及防火窗
，具体为一种安装方便的铝合金防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗；在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗；目前，市场上的防火窗在安装过程中，操作繁琐，不便于进行安装。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种结构简单的安装方便的铝合金防火窗。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种安装方便的铝合金防火窗，包括窗户本体、窗框、隔板、侧壁固定组件和顶部固定组件，所述隔板两端分别设于窗框的内框顶壁和内框底壁之间，所述窗户本体铰接设于窗框的内边框侧壁上，所述窗框顶壁内设有固定腔，所述侧壁固定组件设于固定腔内，所述隔板内设有驱动腔，所述顶部固定组件设于驱动腔内；所述侧壁固定组件包括驱动轴、驱动螺杆、移动块、第一固定杆、支撑板和驱动齿轮，所述支撑板设于固定腔内，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述驱动螺杆设于驱动轴一端，所述移动块滑动设于固定腔内，移动块内设有移动腔，所述移动块侧壁通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动螺杆远离驱动轴的一端滑动设于移动腔内，所述第一固定杆一端设于移动块远离驱动螺杆的一侧侧壁上，所述驱动腔侧壁设有第一固定通孔，所述第一固定杆另一端滑动设于第一固定通孔内，所述驱动螺杆关于窗框中轴线对称设有两组，两组所述驱动螺杆上的螺纹方向相反，所述移动块和第一固定杆均与驱动螺杆对应设置，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮位于驱动腔中部；所述顶部固定组件包括移动板、驱动齿条、第二固定杆、固定螺杆和推杆，所述移动板滑动设于驱动腔内，所述移动板顶端依次贯穿移动板顶壁和窗框的内框顶壁且滑动设于固定腔内，所述驱动齿条设于移动板上，所述驱动齿条与固定螺杆相啮合，所述第二固定杆设于移动板顶端，所述窗框顶壁设有第二固定通孔，所述第二固定杆和移动板均滑动设于第二固定通孔内，所述推杆设于移动板上，所述隔板上设有导向滑槽，所述导向滑槽与驱动腔相通，所述推杆滑动设于导向滑槽内，所述隔板上设有第一螺纹孔，所述固定腔底壁设有第二螺纹孔，所述移动板上设有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔的直径、第二螺纹孔的直径和第三螺纹孔的直径尺寸一致，所述所述第一螺纹孔的中轴线和第二螺纹孔的中轴线位于同一直线，所述固定螺杆通过螺纹连接设于第一螺纹孔内，所述移动板和隔板之间通过固定螺杆固紧连接。
[0005]进一步地，所述顶部固定组件关于隔板中轴线对称设有两组，所述侧壁固定组件与顶部固定组件对应设置。
[0006]进一步地，所述隔板位于窗框中部，所述窗框本体关于隔板中轴线对称设有两组。
[0007]进一步地，所述窗户本体中部设有玻璃。
[0008]优选地，所述窗户本体和窗框分别为铝合金窗户本体和铝合金窗窗框。
[0009]优选地，所述玻璃为隔热形防火玻璃。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种安装方便的铝合金防火窗，通过侧壁固定组件和顶部固定组件配合实现了安装方便的铝合金防火窗可以对窗框快速安装，操作简单；通过铝合金窗户本体、铝合金窗窗框和隔热形防火玻璃配合实现了安装方便的铝合金防火窗具有良好的防火性能。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种安装方便的铝合金防火窗的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种安装方便的铝合金防火窗的顶部固定组件的结构示意图。
[0014]其中，1、窗户本体，2、窗框，3、隔板，4、侧壁固定组件，5、顶部固定组件，6、固定腔，7、驱动腔，8、驱动轴，9、驱动螺杆，10、移动块，11、第一固定杆，12、支撑板，13、驱动齿轮，14、移动腔，15、第一固定通孔，16、移动板，17、驱动齿条，18、第二固定杆，19、固定螺杆，20、推杆，21、第二固定通孔，22、导向滑槽，23、第一螺纹孔，24、第二螺纹孔，25、第三螺纹孔，26、玻璃。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1~2所示，技术采取的技术方案如下：一种安装方便的铝合金防火窗，包括窗户本体1、窗框2、隔板3、侧壁固定组件4和顶部固定组件5，所述隔板3两端分别设于窗框2的内框顶壁和内框底壁之间，所述窗户本体1铰接设于窗框2的内边框侧壁上，所述窗框2顶壁内设有固定腔6，所述侧壁固定组件4设于固定腔6内，所述隔板3内设有驱动腔7，所述顶部固定组件5设于驱动腔7内；所述侧壁固定组件4包括驱动轴8、驱动螺杆9、移动块10、第一固定杆11、支撑板12和驱动齿轮13，所述支撑板12设于固定腔6内，所述驱动轴8转动设于支撑板12上，所述驱动螺杆9设于驱动轴8一端，所述移动块10滑动设于固定腔6内，移动块10内设有移动腔14，所述移动块10侧壁通过螺纹连接设于驱动螺杆9上，所述驱动螺杆9远离驱动轴8的一端滑动设于移动腔14内，所述第一固定杆11一端设于移动块10远离驱动螺杆9的一侧侧壁上，所述驱动腔7侧壁设有第一固定通孔15，所述第一固定杆11另一端滑动设于第一固定通孔15内，所述驱动螺杆9关于窗框2中轴线对称设有两组，两组所述驱动螺杆9上的螺纹方向相反，所述移动块10和第一固定杆11均与驱动螺杆9对应设置，所述驱动齿轮13设于驱动轴8上，所述驱动齿轮13位于驱动腔7中部；所述顶部固定组件5包括移动板16、驱动齿条17、第二固定杆18、固定螺杆19和推杆20，所述移动板16滑动设于驱动腔7内，
所述移动板16顶端依次贯穿移动板16顶壁和窗框2的内框顶壁且滑动设于固定腔6内，所述驱动齿条17设于移动板16上，所述驱动齿条17与固定螺杆19相啮合，所述第二固定杆18设于移动板16顶端，所述窗框2顶壁设有第二固定通孔21，所述第二固定杆18和移动板16均滑动设于第二固定通孔21内，所述推杆20设于移动板16上，所述隔板3上设有导向滑槽22，所述导向滑槽22与驱动腔7相通，所述推杆20滑动设于导向滑槽22内，所述隔板3上设有第一螺纹孔23，所述固定腔6底壁设有第二螺纹孔24，所述移动板16上设有第三螺纹孔25，所述第一螺纹孔23的直径、第二螺纹孔24的直径和第三螺纹孔25的直径尺寸一致，所述所述第一螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的铝合金防火窗，其特征在于：包括窗户本体、窗框、隔板、侧壁固定组件和顶部固定组件，所述隔板两端分别设于窗框的内框顶壁和内框底壁之间，所述窗户本体铰接设于窗框的内边框侧壁上，所述窗框顶壁内设有固定腔，所述侧壁固定组件设于固定腔内，所述隔板内设有驱动腔，所述顶部固定组件设于驱动腔内；所述侧壁固定组件包括驱动轴、驱动螺杆、移动块、第一固定杆、支撑板和驱动齿轮，所述支撑板设于固定腔内，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述驱动螺杆设于驱动轴一端，所述移动块滑动设于固定腔内，移动块内设有移动腔，所述移动块侧壁通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动螺杆远离驱动轴的一端滑动设于移动腔内，所述第一固定杆一端设于移动块远离驱动螺杆的一侧侧壁上，所述驱动腔侧壁设有第一固定通孔，所述第一固定杆另一端滑动设于第一固定通孔内，所述驱动螺杆关于窗框中轴线对称设有两组，两组所述驱动螺杆上的螺纹方向相反，所述移动块和第一固定杆均与驱动螺杆对应设置，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮位于驱动腔中部；所述顶部固定组件包括移动板、驱动齿条、第二固定杆、固定螺杆和推杆，所述移动板滑动设于驱动腔内，所述移动板顶端依次贯穿移动板顶壁和窗框的内框顶壁且滑动设于固定腔内，所述驱动齿条设于移动板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于仁亮，方永超，刘成霞，
申请(专利权)人：山东汇志建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：