一种盾构输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盾构输送机，其技术方案的要点是包括螺旋输送机以及皮带传输线，螺旋输送机的下部设置有支撑架；皮带传输线的上料端位于螺旋输送机的出料口下方，支撑架包括底座，底座的两侧分别固定有沿底座长度方向的滑轨；底座的两端分别设置有前端支撑座和后端支撑座，前端支撑座和后端支撑座分别沿滑轨长度方向与滑轨滑动连接；前端支撑座上设置有前端液压缸，前端液压缸的缸体与前端支撑座固定连接，前端液压缸的活塞杆铰接有连接块；后端支撑座上设置有后端液压缸，后端液压缸的缸体与后端支撑座固定连接，后端液压缸的活塞杆铰接有支撑块；本实用新型专利技术能够方便快捷的对螺旋输送机的高度以及传输角度进行安装调节。输送机的高度以及传输角度进行安装调节。输送机的高度以及传输角度进行安装调节。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构输送机


[0001]本技术涉及盾构设备
，尤其涉及一种盾构输送机。

技术介绍

[0002]在进行盾构施工时，需要使用输送设备将施工产生的渣土排出施工位置，进而保障施工的顺畅进行。常用的输送设备有螺旋输送机以及皮带传输线，通常先由螺旋输送机进行对渣土进行前端传输，然后由皮带传输线进行后端传输。螺旋输送机的底部通常设置一支撑架，通过将螺旋输送机安装固定在支撑架，进而通过支撑架对螺旋输送机进行支撑，进而将螺旋输送机设置成特定的高度以及传输距离以，满足生产加工的需求。
[0003]在螺旋输送机采用支架架固定安装的支撑方式，当因为安装误差或皮带传输线等匹配的设备位置调整时，难以进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种盾构输送机，能够方便快捷的对螺旋输送机的高度以及传输角度进行安装调节。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盾构输送机，包括螺旋输送机以及皮带传输线，所述螺旋输送机的下部设置有用于对螺旋输送机进行支撑的支撑架；所述皮带传输线的上料端位于螺旋输送机的出料口下方，所述支撑架包括底座，所述底座的两侧分别固定有沿底座长度方向的滑轨；所述底座的两端分别设置有前端支撑座和后端支撑座，所述前端支撑座和后端支撑座分别沿滑轨长度方向与滑轨滑动连接；所述前端支撑座上设置有前端液压缸，所述前端液压缸的缸体与前端支撑座固定连接，所述前端液压缸的活塞杆铰接有与螺旋输送机的壳体可拆卸连接的连接块；所述后端支撑座上设置有后端液压缸，所述后端液压缸的缸体与后端支撑座固定连接，所述后端液压缸的活塞杆铰接有用于对螺旋输送机进行支撑的支撑块。
[0006]通过上述技术方案，在对螺旋输送机进行安装时，将前端支撑座滑动座滑动到螺旋输送机的安装位置，进而将螺旋输送机的壳体与连接块进行固定连接，然后对后端支撑座的位置进行滑动，并且对前端液压缸和后端液压缸的活塞杆伸缩长度进行调节，从而方便快捷的将螺旋输送机调节到对应的传输高度以及传输角度。
[0007]较佳的，所述螺旋输送机的壳体下部两端分别固定有安装块，所述连接块的上部开设有用于与安装块插接的插槽，所述安装块与连接块螺栓连接。
[0008]通过上述技术方案，螺旋输送机通过其下部的安装块与设置在连接块上的插槽进行插接，进而安装定位，并且通过螺栓连接使安装块与连接块相对固定，从而能够方便快捷的将螺旋输送机的壳体与连接块进行安装定位。
[0009]较佳的，所述支撑块的上部开设有与螺旋输送机的壳体周面贴合的支撑弧面。
[0010]通过上述技术方案，通过在支撑块的上部开设有与螺旋输送机的壳体周面贴合的安装弧面，从而使支撑块与螺旋输送机具有更大的接触面积，从而更好对螺旋输送机进行
支撑。
[0011]较佳的，所述皮带传输线包括机架、设置于机架两端的传输辊以及套设于两传输辊之间的传输带；所述皮带传输线的上料端设置有上下两端开口的防溅箱，所述防溅箱与机架固定连接；所述螺旋输送机出料端设置有排料管，所述排料管伸入到防溅箱中。
[0012]通过上述技术方案，在盾构挖掘中，有时会产生半泥浆状的渣土，通过在皮带传输线的上料端设置防溅箱，并且通过排料管将螺旋输送机的传输的物料排入到防溅箱，从而减小渣土从螺旋输送机转运到皮带传输线时对周围环境的污染。
[0013]较佳的，所述传输带包括传输部以及位于传输部两侧的挡边部，所述挡边部由传输部一侧向外侧倾斜向上。
[0014]通过上述技术方案，传输带包括传输部和挡边部，通过挡边对在渣土传输过程中，对渣土进行限位遮挡，从而减小渣土在传输过程中产生的散落。
[0015]较佳的，所述传输部上设置有多个渗水孔，所述传输带的下方设置有接水盘。
[0016]通过上述技术方案，通过在传输部上设置渗水孔，并且在传输带的下方设置接收盘，进而在使用皮带传输线进行渣土进行运输时，当渣土中的水分较多时，能够对渣土进行沥水，从而方便后续使用运输车对渣土进行运输。
附图说明
[0017]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是盾构输送机的结构示意图。
[0019]图2是体现皮带传输线的结构示意图。
[0020]图3是体现传输带结构的示意图。
[0021]图4是体现前端支撑座与底座连接关系的结构示意图。
[0022]图5是体现连接块与安装块连接方式的结构示意图。
[0023]图6是体现支撑块结构的示意图。
[0024]其中，1、螺旋输送机；11、安装块；2、皮带传输线；21、机架；22、传输辊；23、传输带；231、传输部；232、挡边部；3、支撑架；31、底座；32、滑轨；33、前端支撑座；34、后端支撑座；35、前端液压缸；36、后端液压缸；37、连接块；371、插槽；38、支撑块；381、支撑弧面；4、防溅箱；5、排料管；6、接水盘。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]实施例：
[0027]一种盾构输送机，参照图1和图2，包括螺旋输送机1以及皮带传输线2，螺旋输送机1的下部设置有用于对螺旋输送机1进行支撑的支撑架3。皮带传输线2的上料端位于螺旋输送机1的出料口下方。皮带传输线2包括机架21、设置于机架21两端的传输辊22以及套设于
两传输辊22之间的传输带23。传输辊22转动连接于机架21上，通过电机等驱动组件驱动传输辊22进行转动，进而带动传输带23进行传输运动。皮带传输线2的上料端设置有上下两端开口的防溅箱4，防溅箱4与机架21固定连接；螺旋输送机1出料端设置有排料管5，排料管5伸入到防溅箱4中。在进行盾构挖掘时，排出的渣土首先排入到螺旋输送机1中，通过螺旋输送机1将渣土传输至皮带传输线2的进料端，进而由皮带传输线2将渣土运出。盾构挖掘中，有时会产生半泥浆状的渣土，通过在皮带传输线2的上料端设置防溅箱4，并且通过排料管5将螺旋输送机1的传输的物料排入到防溅箱4，从而减小渣土从螺旋输送机1转运到皮带传输线2时对周围环境的污染。
[0028]参照图2，传输部231上设置有多个渗水孔(图中未示出)，传输带23的下方设置有接水盘6。在皮带传输线2对渣土进行传输时，当渣土中的水分较多时，渣土中的水能够通过传输部231上的渗透孔向下滴落，进而汇聚到传输带23下方的接水盘6中，从而在对泥水混合物进行传输时，能够有效减少混合物中的水分，从而方便后续使用运输车进行运输。接水盘6中的水通过抽水泵抽出。
[0029]参照图3，传输带23包括传输部231以及位于传输部231两侧的挡边部232，挡边部23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构输送机，包括螺旋输送机(1)以及皮带传输线(2)，所述螺旋输送机(1)的下部设置有用于对螺旋输送机(1)进行支撑的支撑架(3)；所述皮带传输线(2)的上料端位于螺旋输送机(1)的出料口下方，其特征在于：所述支撑架(3)包括底座(31)，所述底座(31)的两侧分别固定有沿底座(31)长度方向的滑轨(32)；所述底座(31)的两端分别设置有前端支撑座(33)和后端支撑座(34)，所述前端支撑座(33)和后端支撑座(34)分别沿滑轨(32)长度方向与滑轨(32)滑动连接；所述前端支撑座(33)上设置有前端液压缸(35)，所述前端液压缸(35)的缸体与前端支撑座(33)固定连接，所述前端液压缸(35)的活塞杆铰接有与螺旋输送机(1)的壳体可拆卸连接的连接块(37)；所述后端支撑座(34)上设置有后端液压缸(36)，所述后端液压缸(36)的缸体与后端支撑座(34)固定连接，所述后端液压缸(36)的活塞杆铰接有用于对螺旋输送机(1)进行支撑的支撑块(38)。2.根据权利要求1所述的一种盾构输送机，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的壳体下部两端分别固定有安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁，徐磊，赵康，何小文，徐寿刚，宋鹏杰，宁凯飞，张韶彬，李增良，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：