铆钉冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉工具技术领域，公开了一种铆钉冲压机构，包括套筒、进料导套、传输轨道及冲压组件，进料导套与传输轨道垂直连接，进料导套被配置为引导铆钉进入传输轨道；传输轨道与套筒连接，传输轨道伸入套筒中并延伸出套筒，传输轨道伸出套筒的端部为折弯结构，折弯结构的自由端设有冲孔，传输轨道被配置为引导铆钉进入冲孔处，冲压组件被配置为驱动铆钉沿折弯结构移动至冲孔处并在冲孔处冲击铆钉。进料导套水平输送铆钉至传输轨道处，铆钉竖直落进传输轨道中，由于传输轨道具有折弯结构，在冲压组件的作用下，顺着传输轨道的折弯处运动至传输轨道的端部冲孔处并冲出去，铆钉的朝向发生了改变，满足了一些需要铆钉改变方向的使用场合。使用场合。使用场合。

【技术实现步骤摘要】
铆钉冲压机构


[0001]本技术涉及铆钉工具
，尤其涉及一种铆钉冲压机构。

技术介绍

[0002]铆钉是指在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，其就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
[0003]目前，铆接铆钉的工具通常采用铆钉枪，现有铆钉枪种类较多，但一般可分为手动和气动两类。手动铆钉枪优点在于结构简单，成本低廉，其一般用于工作量较小的铆接作业，如果大工作量的铆接作业其使用起来就太费力，而且工作效率也太低；而气动铆钉枪其优点就是省力，工作效率高，适合大批量的铆接作业。
[0004]现有的气动铆钉枪大都为连杆式结构，包括手柄和拉杆，手柄和拉杆以及连杆形成平面连杆结构，使用时合拢手柄通过连杆收起拉杆，拉杆通过夹持口将铆钉冲击出去，即，铆钉的运动路线为直线型，铆钉的朝向始终不变。对于一些特殊场合，铆钉的进入方向与冲击方向不同，则需要在铆钉的运动过程中，改变铆钉的方向。现有的铆钉枪不能满足这些要求。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的铆钉冲压机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种铆钉冲压机构，能够以不同于铆钉的进入方向将铆钉冲击出去。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种铆钉冲压机构，包括套筒、进料导套、传输轨道及冲压组件，其中：
[0009]所述进料导套与所述传输轨道垂直连接，所述进料导套被配置为引导铆钉进入所述传输轨道；<br/>[0010]所述传输轨道与所述套筒连接，所述传输轨道伸入所述套筒中并延伸出所述套筒，所述传输轨道伸出所述套筒的端部为折弯结构，所述折弯结构的自由端设有冲孔，所述传输轨道被配置为引导铆钉进入所述冲孔处；
[0011]所述冲压组件被配置为驱动铆钉沿所述折弯结构移动至所述冲孔处并在所述冲孔处冲击铆钉。
[0012]作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述冲压组件包括气缸、连杆及连杆驱动结构，其中：
[0013]所述连杆与所述传输轨道转动连接且与所述传输轨道伸出所述套筒的部分形状一致，所述连杆被配置为将位于所述冲孔处的铆钉冲击出去；
[0014]所述连杆驱动结构连接所述气缸与所述连杆，所述连杆驱动机构被配置为带动所述连杆相对所述传输轨道转动；
[0015]所述气缸与所述套筒连接且所述气缸的伸缩杆伸入所述套筒中，所述气缸被配置为驱动所述连杆驱动结构沿所述传输轨道往复移动。
[0016]作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述连杆驱动结构包括柔性片、卡头及摆杆，其中：
[0017]所述柔性片与所述气缸的伸缩杆连接并与所述传输轨道滑动配合；
[0018]所述卡头与所述柔性片连接并位于所述传输轨道中，所述卡头被配置为抵持铆钉；
[0019]所述摆杆转动连接于所述传输轨道并与所述进料导套相对，所述摆杆能够在所述卡头复位时与所述卡头接触并随之摆动以推动所述连杆。
[0020]作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述摆杆通过转轴与所述传输轨道连接，且所述转轴套设有扭簧，所述扭簧被配置为在所述摆杆摆动后带动所述摆杆复位。
[0021]作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述套筒还连接有控制所述气缸启停的操控件，所述操控件包括套接所述套筒的手柄、安装于所述套筒的微动开关及安装于所述套筒内并与所述套筒同轴的弹簧圈，操控所述手柄能够驱使所述弹簧圈接触/脱离所述微动开关。
[0022]作为上述的铆钉冲压机构的一种优选方案，所述套筒包括相滑动套接的内筒和外筒，所述内筒底部设置有腰形孔，所述外筒的底部设置有穿孔，所述微动开关穿进所述穿孔并伸进所述腰形孔内；所述弹簧圈安装于所述内筒与所述外筒之间。
[0023]本技术的有益效果为：进料导套水平输送铆钉至传输轨道处，铆钉竖直落进传输轨道中，由于传输轨道具有折弯结构，在冲压组件的作用下，顺着传输轨道的折弯处运动至传输轨道的端部冲孔处并冲出去，可见，铆钉在传输过程中，其朝向发生了改变，满足了一些需要铆钉改变方向的使用场合。
附图说明
[0024]图1是本技术具体实施方式提供的铆钉冲压机构的结构示意图；
[0025]图2是本技术具体实施方式提供的铆钉冲压机构删去手柄及固定框后的结构示意图；
[0026]图3是本技术具体实施方式提供的铆钉冲压机构删去手柄及外筒后的结构示意图；
[0027]图4是本技术具体实施方式提供的铆钉冲压机构删去手柄、外筒及内筒后的结构示意图。
[0028]图中：410
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套筒，411
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内筒，4111
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腰形孔，412
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外筒，420
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进料导套，430
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传输轨道，431
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折弯结构，432
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冲孔，433
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固定框，441
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气缸，442
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连杆，451
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手柄，452
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微动开关，453
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弹簧圈，4431
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柔性片，4432
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卡头，4433
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摆杆，4434
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转轴，4435
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扭簧，500
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铆钉。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，
本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]如图1至4所示，本技术的铆钉冲压机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉冲压机构，其特征在于，包括套筒(410)、进料导套(420)、传输轨道(430)及冲压组件，其中：所述进料导套(420)与所述传输轨道(430)垂直连接，所述进料导套(420)被配置为引导铆钉(500)进入所述传输轨道(430)；所述传输轨道(430)与所述套筒(410)连接，所述传输轨道(430)伸入所述套筒(410)中并延伸出所述套筒(410)，所述传输轨道(430)伸出所述套筒(410)的端部为折弯结构(431)，所述折弯结构(431)的自由端设有冲孔(432)，所述传输轨道(430)被配置为引导铆钉(500)进入所述冲孔(432)处；所述冲压组件被配置为驱动铆钉(500)沿所述折弯结构(431)移动至所述冲孔(432)处并在所述冲孔(432)处冲击铆钉(500)。2.根据权利要求1所述的铆钉冲压机构，其特征在于，所述冲压组件包括气缸(441)、连杆(442)及连杆驱动结构，其中：所述连杆(442)与所述传输轨道(430)转动连接且与所述传输轨道(430)伸出所述套筒(410)的部分形状一致，所述连杆(442)被配置为将位于所述冲孔(432)处的铆钉(500)冲击出去；所述连杆驱动结构连接所述气缸(441)与所述连杆(442)，所述连杆驱动机构被配置为带动所述连杆(442)相对所述传输轨道(430)转动；所述气缸(441)与所述套筒(410)连接且所述气缸(441)的伸缩杆伸入所述套筒(410)中，所述气缸(441)被配置为驱动所述连杆驱动结构沿所述传输轨道(430)往复移动。3.根据权利要求2所述的铆钉冲压机构，其特征在于，所述连杆驱动结构包括柔性片(4431)、卡头(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆迎东，华夏，陶诗海，胡枫，
申请(专利权)人：德康威尔苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：