钢板桩支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢板桩支护结构，涉及支护技术领域，包括第一钢板桩，所述第一钢板桩的两端设置有连接槽和连接块，且连接块与第一钢板桩固定连接，所述连接槽贯穿在所述第一钢板桩的外壁，所述第一钢板桩的右侧设有第二钢板桩，所述第二钢板桩的两端设置有两个密封腔和两个密封胶块，两个所述密封胶块与第二钢板桩固定连接。该钢板桩支护结构设置有密封腔，在对第一钢板桩和第二钢板桩进行装配时，使得密封胶块能够插入至密封腔内，从而起到密封的作用，可有效的避免液体通过第一钢板桩和第二钢板桩的连接处发生泄漏的情况，且该钢板桩支护结构能够进行拆卸重复使用，从而起到绿色环保，且无需使用电能进行固定，较为节能。较为节能。较为节能。

【技术实现步骤摘要】
钢板桩支护结构


[0001]本技术涉及支护
，具体为钢板桩支护结构。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,钢板桩，根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉伸钢板桩、冷弯钢板桩。现在由于生产条件以及规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，我国所用的热轧钢板桩均来自国外。钢板桩是边缘带有钩部一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等,钢板桩支护结构具有承载力强、水密性好、施工简便、作业高效、材料可回收利用等优点，满足结构安全和节能环保等要求，在建设工程各领域的支护结构中得到广泛使用。
[0003]现有的钢板桩之间通过其边缘的钩部能够进行相互连接，但其连接处不具备密封结构，导致发生泄漏的情况，针对上述情况，在现有的钢板桩支护结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢板桩支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢板桩之间通过其边缘的钩部能够进行相互连接，但其连接处不具备密封结构，导致发生泄漏的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢板桩支护结构，包括：
[0006]第一钢板桩，所述第一钢板桩的两端设置有连接槽和连接块，且连接块与第一钢板桩固定连接，所述连接槽贯穿在所述第一钢板桩的外壁，所述第一钢板桩的右侧设有第二钢板桩，所述第二钢板桩的两端设置有两个密封腔和两个密封胶块，两个所述密封胶块与第二钢板桩固定连接，所述两个密封腔贯穿在第二钢板桩的外壁；
[0007]安装块，其分别对称安装在所述第一钢板桩和第二钢板桩的外壁，所述安装块的内部设置有防滑垫片，所述安装块的前端连接有支撑杆；
[0008]加强筋，其均匀分布在所述第一钢板桩和第二钢板桩的内部。
[0009]优选的，所述第一钢板桩通过连接块和连接槽与第二钢板桩之间构成卡合结构，且连接块与连接槽的外形结构相吻合。
[0010]优选的，所述密封胶块通过密封腔与第二钢板桩之间构成密封结构，且密封胶块与第一钢板桩之间为固定连接。
[0011]优选的，所述第一钢板桩和第二钢板桩分别与安装块之间为焊接连接，且防滑垫片与安装块之间为粘合连接。
[0012]优选的，所述支撑杆还设有：
[0013]安装管，其设置在所述支撑杆的前端，所述安装管的内部设置有收纳腔；
[0014]滑槽，其开设在所述支撑杆的外壁，所述滑槽的内部连接有导向块，且导向块的上端固定有安装管，所述支撑杆的上端开设有固定孔。
[0015]优选的，所述支撑杆通过收纳腔与安装管之间构成伸缩结构，且固定孔沿支撑杆的外壁等距均匀分布。
[0016]优选的，所述安装管还设有：
[0017]固定块，其设置在所述安装管的前端，所述固定块的内部安装有限位杆，所述限位杆贯穿于固定块的内部，且固定块与安装管之间为焊接连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1.该钢板桩支护结构设置有连接槽，将连接块对准连接槽，然后推动第一钢板桩，使得连接块插入至连接槽，从而对第一钢板桩和第二钢板桩进行装配安置；
[0020]2.该钢板桩支护结构设置有密封腔，在对第一钢板桩和第二钢板桩进行装配时，使得密封胶块能够插入至密封腔内，从而起到密封的作用，可有效的避免液体通过第一钢板桩和第二钢板桩的连接处发生泄漏的情况，且该钢板桩支护结构能够进行拆卸重复使用，从而起到绿色环保的作用，且无需使用电能进行固定，较为节能；通过设置的安装块，便于对支撑杆进行限位，且安装块内设置的防滑垫片能够起到防滑的作用，避免支撑杆发生晃动，提高稳定性；
[0021]3.该钢板桩支护结构设置有收纳腔，在使用完成后，可将支撑杆的后半部分推入至收纳腔，从而对支撑杆进行收纳，便于对该钢板桩支护结构进行转运；通过设置的限位杆，将限位杆穿过固定块，然后插入至固定孔内，从而对支撑杆进行固定。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术第一钢板桩剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0025]图4为本技术安装管剖面结构示意图。
[0026]图中：1、第一钢板桩；2、第二钢板桩；3、连接槽；4、连接块；5、密封腔；6、密封胶块；7、安装块；8、防滑垫片；9、安装管；10、支撑杆；11、收纳腔；12、导向块；13、滑槽；14、固定孔；15、固定块；16、限位杆；17、加强筋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图2，钢板桩支护结构，包括：第一钢板桩1，第一钢板桩1的两端设置有连接槽3和连接块4，且连接块4与第一钢板桩1固定连接，连接槽3贯穿在第一钢板桩1的外壁，第一钢板桩1的右侧设有第二钢板桩2，第一钢板桩1通过连接块4和连接槽3与第二钢板桩2之间构成卡合结构，且连接块4与连接槽3的外形结构相吻合，通过设置的连接槽3，将连接块4对准连接槽3，然后推动第一钢板桩1，使得连接块4插入至连接槽3，从而对第一钢板桩1和第二钢板桩2进行装配安置，，第二钢板桩2的两端设置有两个密封腔5和两个密封胶块6，两个密封胶块6与第二钢板桩2固定连接，两个密封腔5贯穿在第二钢板桩2的外壁，密
封胶块6通过密封腔5与第二钢板桩2之间构成密封结构，且密封胶块6与第一钢板桩1之间为固定连接，通过设置的密封腔5，在对第一钢板桩1和第二钢板桩2进行装配时，使得密封胶块6能够插入至密封腔5内，从而起到密封的作用，可有效的避免液体通过第一钢板桩1和第二钢板桩2的连接处发生泄漏的情况；安装块7，其分别对称安装在第一钢板桩1和第二钢板桩2的外壁，安装块7的内部设置有防滑垫片8，安装块7的前端连接有支撑杆10，第一钢板桩1和第二钢板桩2分别与安装块7之间为焊接连接，且防滑垫片8与安装块7之间为粘合连接，通过设置的安装块7，便于对支撑杆10进行限位，且安装块7内设置的防滑垫片8能够起到防滑的作用，避免支撑杆10发生晃动，提高稳定性；加强筋17，其均匀分布在第一钢板桩1和第二钢板桩2的内部，且加强筋17的结构为X字型结构，通过设置的加强筋17能够提高第一钢板桩1和第二钢板桩2的强度，从而提高第一钢板桩1和第二钢板桩2使用时的稳定性。
[0029]请参阅图3
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图4，钢板桩支护结构，包括：安装管9，其设置在支撑杆10的前端，安装管9的内部设置有收纳腔11；滑槽13，其开设在支撑杆10的外壁，滑槽13的内部连接有导向块12，且导向块12的上端固定有安装管9，支撑杆10的上端开设有固定孔14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板桩支护结构，包括，其特征在于，包括：第一钢板桩（1），所述第一钢板桩（1）的两端设置有连接槽（3）和连接块（4），且连接块（4）与第一钢板桩（1）固定连接，所述连接槽（3）贯穿在所述第一钢板桩（1）的外壁，所述第一钢板桩（1）的右侧设有第二钢板桩（2），所述第二钢板桩（2）的两端设置有两个密封腔（5）和两个密封胶块（6），两个所述密封胶块（6）与第二钢板桩（2）固定连接，所述两个密封腔（5）贯穿在第二钢板桩（2）的外壁；安装块（7），其分别对称安装在所述第一钢板桩（1）和第二钢板桩（2）的外壁，所述安装块（7）的内部设置有防滑垫片（8），所述安装块（7）的前端连接有支撑杆（10）；加强筋（17），其均匀分布在所述第一钢板桩（1）和第二钢板桩（2）的内部。2.根据权利要求1所述的钢板桩支护结构，其特征在于：所述第一钢板桩（1）通过连接块（4）和连接槽（3）与第二钢板桩（2）之间构成卡合结构，且连接块（4）与连接槽（3）的外形结构相吻合。3.根据权利要求1所述的钢板桩支护结构，其特征在于：所述密封胶块（6）通过密封腔（5）与第二钢板桩（2）之间构成密封结构，且密封胶块（6）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，
申请(专利权)人：惠州市鸿泰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：