本实用新型专利技术公开了煤矿井下采煤机用减震装置，包括减震底箱，所述减震底箱内壁中心开设有减震腔，所述减震腔底部中心固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部中心的边角处均固定连接有螺旋减震弹簧，多个所述螺旋减震弹簧顶部中心均固定连接有压板。本实用新型专利技术通过在承重台底部中心固定有第一支撑板，在缓冲板顶部中心固定有第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板之间设置有四角折叠支架组件，四角折叠支架组件之间设置有两个直板，并在两个直板之间设置有多个第一吸震簧，当承重台上的采煤机发生震动时，四角折叠支架组件向下折叠式移动时受到多个第一吸震簧和第二吸震簧的弹力保护，大大削弱了震动幅度，起到了显著的保护效果，工作过程安全可靠。过程安全可靠。过程安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
煤矿井下采煤机用减震装置
[0001]本技术涉及煤矿开采设备
，特别是涉及煤矿井下采煤机用减震装置。
技术介绍
[0002]采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失；采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
[0003]由于煤矿采集的环境比较恶劣，加之煤矿采集的特性，使得采煤机在进行采煤矿的过程中会发生比较剧烈的震动，因此要求采煤机在进行煤矿开采过程中需要对采煤机进行缓冲减震，阻止采煤机振动幅度过大，影响煤矿开采工作。现有的采煤机用的减震结构不能有效地缓解震动带来的冲击，而且由于采煤机自重也比较大，减震结构自身也要具有很好的缓冲保护结构，现有减震装置没有设置有效的承重减震结构对采煤机进行减震保护，而且也没有设置防尘保护结构对减震底箱内部的结构进行保护，造成使用寿命较低。
[0004]因此亟需提供煤矿井下采煤机用减震装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的煤矿井下采煤机用减震装置使用中存在减震效果不佳，而且由于采煤机自重也比较大，减震结构自身也要具有很好的缓冲保护结构，现有减震装置没有设置有效的承重减震结构对采煤机进行减震保护，而且也没有设置防尘保护结构对减震底箱内部的结构进行保护，造成使用寿命较低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供煤矿井下采煤机用减震装置，包括减震底箱，所述减震底箱内壁中心开设有减震腔，减震腔用来安装多个减震用结构，所述减震腔底部中心固定连接有缓冲板，缓冲板起到缓冲保护作用，避免减震底箱受到剧烈震动，所述缓冲板顶部中心的边角处均固定连接有螺旋减震弹簧，螺旋减震弹簧用来对承重台起到缓冲减震的作用，多个所述螺旋减震弹簧顶部中心均固定连接有压板，压板用来固定螺旋减震弹簧，多个所述压板顶部中心均固定连接有导向板，导向板用来连接压板和承重台，多个所述导向板与减震底箱之间均固定连接有防滑套，防滑套可以在导向板上下移动过程中对其起到保护作用，减少其摩擦损耗，多个所述导向板顶部中心固定连接有承重台，承重台用来放置安装采煤机，所述承重台两侧中心均转动连接有长夹板，两个长夹板用来配合承重台对采煤机进行固定，两个所述长夹板两侧均匀开设有多个螺栓孔，通过多个螺栓孔使用相应的紧固螺栓对采煤机进行固定，所述承重台底部中心固定连接有第一支撑板，第一支撑板与第二支撑板配合使用对四角折叠支架组件起到固定支撑作用；
[0007]所述缓冲板顶部中心的两侧均固定连接有防尘滤网，防尘滤网可以对螺旋减震弹
簧起到防尘保护作用，所述缓冲板顶部中心固定连接有与第一支撑板相对应的第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板配合使用，所述第二支撑板与第一支撑板之间固定连接有四角折叠支架组件，四角折叠支架组件在承重台承压震动时向下移动并起到缓冲减震作用，所述四角折叠支架组件内壁中心的前端和后端之间固定连接有两个直板，两个直板用来固定多个第一吸震簧，两个所述直板之间固定连接有多个第一吸震簧，多个第一吸震簧可以在四角折叠支架组件受压折叠下移时对其进行缓冲保护，两个所述直板前端和后端中心的两侧均转动连接有斜置移动块，斜置移动块可以在四角折叠支架组件折叠下移保持两个直板的水平稳定性，所述四角折叠支架组件前端和后端均开设有与直板相对应的移动槽孔，移动槽孔用来安装斜置移动块；
[0008]所述缓冲板顶部中心靠近螺旋减震弹簧的两侧均固定连接有滑动支撑竖板，滑动支撑竖板用来对压板上下移动时起到支撑的作用，提高减震的效果，多个所述螺旋减震弹簧靠近滑动支撑竖板的一侧均固定连接有夹式滑块，夹式滑块与滑动支撑竖板相配合对压板的上下移动进行支撑；
[0009]所述减震底箱顶部中心开设有与四角折叠支架组件相对应的方形孔，开设方形孔便于四角折叠支架组件的工作，所述第一支撑板与四角折叠支架组件之间通过多个第二吸震簧固定连接，多个第二吸震簧可以进一步提高四角折叠支架组件的缓冲减震效果。
[0010]优选的，所述减震底箱顶部中心的边角处均开设有与导向板相对应的滑孔，这样便于导向板进行竖直上下移动。
[0011]优选的，多个所述防滑套均由橡胶材料制成，橡胶材料的保护效果很好。
[0012]优选的，两个所述防尘滤网的顶部中心均延伸至减震底箱内壁的顶部，这样可以对减震底箱内部的结构起到很好的防尘保护效果。
[0013]优选的，所述四角折叠支架组件由多个长条板相互交叉转动连接而成，多个长条板相互交叉转动连接可以使得四角折叠支架组件很好的进行上下折叠移动，稳定性也比较好。
[0014]优选的，所述斜置移动块与移动槽孔之间滑动连接，这样便于保持两个直板的水平稳定性。
[0015]优选的，所述夹式滑块与滑动支撑竖板之间均滑动连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过在承重台底部中心固定有第一支撑板，在缓冲板顶部中心固定有第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板之间设置有四角折叠支架组件，四角折叠支架组件之间设置有两个直板，并在两个直板之间设置有多个第一吸震簧，当承重台上的采煤机发生震动时，四角折叠支架组件向下折叠式移动时受到多个第一吸震簧和第二吸震簧的弹力保护，大大削弱了震动幅度，起到了显著的保护效果，工作过程安全可靠；
[0018]2.本技术通过在减震底箱内部开设减震腔，在减震腔边角处设置有多组螺旋减震弹簧、压板、导向板组成的减震系统，在减震腔底部还设置有缓冲板，当承重台上的采煤机发生震动时，通过导向板和压板将震动传导给螺旋减震弹簧进行缓冲吸震，进而将震动传导给缓冲板，可以有效的将震动冲击分散消除掉，减震效果好；
[0019]3.本技术通过在减震底箱内部设置有两组滑动支撑竖板和夹式滑块，可以在螺旋减震弹簧和压板进行缓冲减震保护的过程中起到支撑的作用，进而提高减震效果，并
且在减震底箱内部对称设置有两个防尘滤网，可以对减震底箱内部起到防尘保护，提高减震底箱内部结构的使用寿命，保证减震底箱内部结构的长期使用不受损，提高工作可靠性和安全性能。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0022]图3为图2中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、减震底箱；2、减震腔；3、缓冲板；4、螺旋减震弹簧；5、压板；6、导向板；7、防滑套；8、承重台；9、长夹板；10、螺栓孔；11、第一支撑板；12、防尘滤网；13、第二支撑板；14、四角折叠支架组件；141、长条板；15、直板；16、第一吸震簧；17、斜置移动块；18、移动槽孔；19、滑动支撑竖板；20、夹式滑块；21、方形孔；22、第二吸震簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤矿井下采煤机用减震装置，包括减震底箱(1)，其特征在于：所述减震底箱(1)内壁中心开设有减震腔(2)，所述减震腔(2)底部中心固定连接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)顶部中心的边角处均固定连接有螺旋减震弹簧(4)，多个所述螺旋减震弹簧(4)顶部中心均固定连接有压板(5)，多个所述压板(5)顶部中心均固定连接有导向板(6)，多个所述导向板(6)与减震底箱(1)之间均固定连接有防滑套(7)，多个所述导向板(6)顶部中心固定连接有承重台(8)，所述承重台(8)两侧中心均转动连接有长夹板(9)，两个所述长夹板(9)两侧均匀开设有多个螺栓孔(10)，所述承重台(8)底部中心固定连接有第一支撑板(11)；所述缓冲板(3)顶部中心的两侧均固定连接有防尘滤网(12)，所述缓冲板(3)顶部中心固定连接有与第一支撑板(11)相对应的第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)与第一支撑板(11)之间固定连接有四角折叠支架组件(14)，所述四角折叠支架组件(14)内壁中心的前端和后端之间固定连接有两个直板(15)，两个所述直板(15)之间固定连接有多个第一吸震簧(16)，两个所述直板(15)前端和后端中心的两侧均转动连接有斜置移动块(17)，所述四角折叠支架组件(14)前端和后端均开设有与直板(15)相对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：付玉亮，
申请(专利权)人：付玉亮，
类型：新型
国别省市：
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