本实用新型专利技术涉及纳米氧化铜生产技术领域，公开了一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，包括输送机主体，所述输送机主体的上表面左端安装有进料盒，所述进料盒的上端内部安装有盒盖，所述输送机主体的下表面右端贯穿且固定连接有出料管，所述进料盒的内部设置有清理组件，所述出料管的下端设置有过滤组件，本实用新型专利技术通过设置有清理组件，可以开启清理组件中的清理电机带动第一转动杆转动通过第二转动杆带动转动板上的清理刷对进料盒内部表面进行清理，避免硝酸铜粉末粘在上面而造成浪费，开启过滤组件中的伸缩气缸让其快速伸缩敲击过滤网板，从而对硝酸铜进行过滤，可以过滤住硝酸铜中存在的大颗粒杂质，避免其影响纳米氧化铜的生产质量。米氧化铜的生产质量。米氧化铜的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置
[0001]本技术涉及纳米氧化铜生产
，具体是一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置。
技术介绍
[0002]纳米氧化铜的生产是用硝酸铜为原料，以氢氧化钠、碳酸钠混合溶液为沉淀剂，采用沉淀法制造而成，而原料硝酸铜需要用输送收集装置进行输送收集。
[0003]但是，现有的输送收集装置无法避免原料粘在进料口内壁上而造成浪费，且现有的输送收集装置无法过滤原料中夹杂的大颗粒杂质。因此，本领域技术人员提供了一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，包括输送机主体，所述输送机主体的下表面左右两侧均固定连接有支撑架，且输送机主体的上表面左端安装有进料盒，所述进料盒的上端内部安装有盒盖，所述输送机主体的下表面右端贯穿且固定连接有出料管，且输送机主体的左侧表面安装有绞龙电机，所述绞龙电机的右端连接有绞龙，所述进料盒的内部设置有清理组件，所述出料管的下端设置有过滤组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清理组件包括两个安装块，上方所述安装块的上表面安装有清理电机，所述清理电机的下端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端转动连接有轴承，且第一转动杆的外表面左右两侧均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有转动板，所述转动板的一侧表面固定连接有清理刷，上方所述安装块的上方安装有防护盖。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤盒，所述过滤盒的内部左右两侧表面均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面安装有伸缩气缸，所述过滤盒的内部活动安装有过滤网板，且过滤盒的内部左右两侧表面均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面固定连接有限位弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述绞龙转动连接在输送机主体的内部右侧表面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述安装块均固定连接在进料盒的内部后表面上，所述轴承固定连接在下方安装块的上表面上，所述清理刷活动贴合进料盒的内部表面上，所述防护盖固定连接在进料盒的内部后表面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的下端贯穿且固定连接于过滤盒的上表面，所述伸缩气缸位于过滤网板的上方，所述限位弹簧的上端固定连接在过滤网板的
下表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有清理组件，工作人员可以开启清理组件中的清理电机带动第一转动杆转动通过第二转动杆带动转动板上的清理刷对进料盒内部表面进行清理，避免硝酸铜粉末粘在上面而造成浪费。
[0014]2、本技术通过设置有过滤组件，开启过滤组件中的伸缩气缸让其快速伸缩敲击过滤网板，从而对硝酸铜进行过滤，可以过滤住硝酸铜中存在的大颗粒杂质，避免其影响纳米氧化铜的生产质量。
附图说明
[0015]图1为一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置的局部剖视图；
[0017]图3为一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置中清理组件的结构示意图；
[0018]图4为一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置中过滤组件的结构示意图。
[0019]图中：1、输送机主体；2、支撑架；3、进料盒；4、盒盖；5、出料管；6、绞龙电机；7、绞龙；8、清理组件；9、过滤组件；10、安装块；11、清理电机；12、第一转动杆；13、轴承；14、第二转动杆；15、转动板；16、清理刷；17、防护盖；18、过滤盒；19、第一固定块；20、伸缩气缸；21、过滤网板；22、第二固定块；23、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，包括输送机主体1，输送机主体1的下表面左右两侧均固定连接有支撑架2，且输送机主体1的上表面左端安装有进料盒3，进料盒3的上端内部安装有盒盖4，输送机主体1的下表面右端贯穿且固定连接有出料管5，且输送机主体1的左侧表面安装有绞龙电机6，绞龙电机6的右端连接有绞龙7，绞龙7转动连接在输送机主体1的内部右侧表面上，进料盒3的内部设置有清理组件8，清理组件8包括两个安装块10，两个安装块10均固定连接在进料盒3的内部后表面上，上方安装块10的上表面安装有清理电机11，清理电机11的下端固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12的下端转动连接有轴承13，轴承13固定连接在下方安装块10的上表面上，第一转动杆12的外表面左右两侧均固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14的一端固定连接有转动板15，转动板15的一侧表面固定连接有清理刷16，清理刷16活动贴合进料盒3的内部表面上，上方安装块10的上方安装有防护盖17，防护盖17固定连接在进料盒3的内部后表面上，开启清理电机11带动第一转动杆12转动通过第二转动杆14带动转动板15上的清理刷16对进料盒3内部表面进行清理，避免硝酸铜粉末粘在上面而造成浪费。
[0021]在图1、图2和图4中：出料管5的下端设置有过滤组件9，过滤组件9包括过滤盒18，出料管5的下端贯穿且固定连接于过滤盒18的上表面，过滤盒18的内部左右两侧表面均固定连接有第一固定块19，第一固定块19的下表面安装有伸缩气缸20，过滤盒18的内部活动安装有过滤网板21，伸缩气缸20位于过滤网板21的上方，过滤盒18的内部左右两侧表面均固定连接有第二固定块22，第二固定块22的上表面固定连接有限位弹簧23，限位弹簧23的上端固定连接在过滤网板21的下表面上，开启伸缩气缸20让其敲击过滤网板21，从而对硝
酸铜进行过滤，可以过滤住硝酸铜中存在的大颗粒杂质，避免其影响纳米氧化铜的生产质量。
[0022]本技术的工作原理是：使用时工作人员将生产纳米氧化铜所需要的原料硝酸铜通过进料盒3放入输送机主体1中，开启绞龙电机6带动绞龙7转动，从而进行运输硝酸铜，输送后的硝酸铜通过出料管5排出，进料过程中，工作人员可以开启清理组件8中的清理电机11带动第一转动杆12转动通过第二转动杆14带动转动板15上的清理刷16对进料盒3内部表面进行清理，避免硝酸铜粉末粘在上面而造成浪费，出料时硝酸铜会通过过滤组件9排出，开启过滤组件9中的伸缩气缸20让其敲击过滤网板21，从而对硝酸铜进行过滤，可以过滤住硝酸铜中存在的大颗粒杂质，避免其影响纳米氧化铜的生产质量。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，包括输送机主体(1)，其特征在于，所述输送机主体(1)的下表面左右两侧均固定连接有支撑架(2)，且输送机主体(1)的上表面左端安装有进料盒(3)，所述进料盒(3)的上端内部安装有盒盖(4)，所述输送机主体(1)的下表面右端贯穿且固定连接有出料管(5)，且输送机主体(1)的左侧表面安装有绞龙电机(6)，所述绞龙电机(6)的右端连接有绞龙(7)，所述进料盒(3)的内部设置有清理组件(8)，所述出料管(5)的下端设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，其特征在于，所述清理组件(8)包括两个安装块(10)，上方所述安装块(10)的上表面安装有清理电机(11)，所述清理电机(11)的下端固定连接有第一转动杆(12)，所述第一转动杆(12)的下端转动连接有轴承(13)，且第一转动杆(12)的外表面左右两侧均固定连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的一端固定连接有转动板(15)，所述转动板(15)的一侧表面固定连接有清理刷(16)，上方所述安装块(10)的上方安装有防护盖(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于纳米氧化铜制备的高效输送收集装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐星建，彭冉，
申请(专利权)人：达西浓纳米科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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