本实用新型专利技术公开了一种基于吸塑生产的模具定位装置，包括底板，所述底板顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽插设有定位座，所述定位座顶部外壁开设有夹持槽，所述夹持槽两侧均滑动连接有夹持机构，所述底板顶部外壁靠近滑槽四个边角处均通过螺栓固定有竖直设置的气缸，四个所述气缸顶部外壁通过螺栓固定有同一个框体，所述框体相对侧内部固定有两组平行设置的调节组件，所述调节组件包括通过螺栓固定在框体两个边角处的筒体。本实用新型专利技术通过设置的滑轨、滚轮和固定杆和固定座的斜面结构，可以在调节距离时，始终保持接触塑料片的一面保持齐平，提供更加均匀的固定力，同时也避免了吸塑过程中出现卷边以及起皱的现象。过程中出现卷边以及起皱的现象。过程中出现卷边以及起皱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种基于吸塑生产的模具定位装置
[0001]本技术涉及吸塑加工
，尤其涉及一种基于吸塑生产的模具定位装置。
技术介绍
[0002]吸塑加工是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，尤其塑料包装盒生产需要用到吸塑加工设备。
[0003]目前存在的基于吸塑生产的模具定位装置存在着诸多不足，例如不能有效的实现固定加热后的塑料片边缘处，导致在吸塑的过程中产生边缘皱起的现象，额外增加了后期的修剪工作，另外还存在固定处不齐平的弊端，依旧会导致边角处不能有效的固定进而产生起皱的现象，最后还存在不能根据产品的尺寸进行随时的更改，导致了生产出的产品种类不具备多样性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于吸塑生产的模具定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于吸塑生产的模具定位装置，包括底板，所述底板顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽插设有定位座，所述定位座顶部外壁开设有夹持槽，所述夹持槽两侧均滑动连接有夹持机构，所述底板顶部外壁靠近滑槽四个边角处均通过螺栓固定有竖直设置的气缸，四个所述气缸顶部外壁通过螺栓固定有同一个框体，所述框体相对侧内部固定有两组平行设置的调节组件，所述调节组件包括通过螺栓固定在框体两个边角处的筒体，两个所述筒体均插设有杆体，两个所述杆体远离筒体一侧外壁均固定有固定板，两个所述固定板相对侧外壁均开设有固定槽，两个所述固定板与固定槽相邻一侧外壁均设置有两个挤压组件，所述挤压组件包括通过螺栓固定在固定板一侧外壁和滑动连接在固定槽的固定座，所述固定座一侧外壁插设有固定杆，所述固定座相对侧内壁均开设有滑轨，所述固定杆靠近滑轨一侧外壁转动连接有滚轮，且滑轨和滚轮相适配，所述固定板垂直于固定座一侧外壁且靠近下方的固定座处通过螺栓固定有夹持座。
[0007]处于框体同一侧的两个所述固定杆相对侧外壁均为斜面结构，处于框体同一侧的两个所述固定座相对侧内壁均为斜面结构，且固定座和固定杆相适配，靠近同一个固定板且位于同一侧的两个所述滑轨靠近固定座斜面处互相靠近。
[0008]四个所述筒体均沿框体对角线方向水平设置。
[0009]所述气缸接有开关，开关接有电源线。
[0010]所述夹持机构包括滑动连接在夹持槽上的两个定位板，所述夹持槽相对侧内壁均开设有矩形空腔，两个所述矩形空腔相离侧内壁均通过螺栓固定有弹簧，两个所述弹簧相
近一端和分别和两个定位板通过螺栓固定。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本基于吸塑生产的模具定位装置，通过在框体同一侧设置的两组挤压组件，可以实现塑料片在经过加热之后边缘处和下方的固定杆以及固定座接触，上方的固定杆和固定座提供固定，然后再进行吸塑，使得塑料片边缘处齐平，既节省了后期的额外处理，提高工作效率，同时也提高了产品的美观程度。
[0013]2.本基于吸塑生产的模具定位装置，通过设置的滑轨、滚轮和固定杆和固定座的斜面结构，可以在调节距离时，始终保持接触塑料片的一面保持齐平，提供更加均匀的固定力，同时也避免了吸塑过程中出现卷边以及起皱的现象。
[0014]3.本基于吸塑生产的模具定位装置，通过设置的四个筒体和四个杆体以及四个固定板，可以实现在框体表面进行任意尺寸的调整，以达到适配不同尺寸模具的目的，使得本装置可以生产不同尺寸的吸塑产品。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于吸塑生产的模具定位装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于吸塑生产的模具定位装置的调节组件部分剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种基于吸塑生产的模具定位装置的夹持机构结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、杆体；3、固定板；4、固定座；5、固定杆；6、固定槽；7、夹持座；8、框体；9、气缸；10、底板；11、定位座；12、滑轨；13、滚轮；14、定位板；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种基于吸塑生产的模具定位装置，包括底板10，底板10顶部外壁开设有滑槽，滑槽插设有定位座11，定位座11顶部外壁开设有夹持槽，夹持槽两侧均滑动连接有夹持机构，进一步的，夹持机构包括滑动连接在夹持槽上的两个定位板14，夹持槽相对侧内壁均开设有矩形空腔，两个矩形空腔相离侧内壁均通过螺栓固定有弹簧15，两个弹簧15相近一端和分别和两个定位板14通过螺栓固定，底板10顶部外壁靠近滑槽四个边角处均通过螺栓固定有竖直设置的气缸9，四个气缸9顶部外壁通过螺栓固定有同一个框体8，框体8相对侧内部固定有两组平行设置的调节组件，调节组件包括通过螺栓固定在框体8两个边角处的筒体1，两个筒体1均插设有杆体2，两个杆体2远离筒体1一侧外壁均固定有固定板3，两个固定板3相对侧外壁均开设有固定槽6，两个固定板3与固定槽6相邻一侧外壁均设置有两个挤压组件，挤压组件包括通过螺栓固定在固定板3一侧外壁和滑动连接在固定槽6的固定座4，固定座4一侧外壁插设有固定杆5，固定座4相对侧内壁均开设有滑轨12，固定杆5靠近滑轨12一侧外壁转动连接有滚轮13，且滑轨12和滚轮13相适配，固定板3垂直于固定座4一侧外壁且靠近下方的固定座4处通过螺栓固定有夹持座7，优选的，处于框体8同一侧的两
个固定杆5相对侧外壁均为斜面结构，处于框体8同一侧的两个固定座4相对侧内壁均为斜面结构，且固定座4和固定杆5相适配，靠近同一个固定板3且位于同一侧的两个滑轨12靠近固定座4斜面处互相靠近，进一步的，四个筒体1均沿框体8对角线方向水平设置，优选的，气缸9接有开关，开关接有电源线。
[0021]工作原理：使用时，先将两个定位板14向相反方向拨动，将模具放置在定位座11表面，再松开定位板14，定位板14在弹簧15的作用下将模具夹持在定位座11上，再将定位座11沿着夹持槽推入，之后通过推动四个固定板3到合适尺寸，推动固定板3时带动杆体2在筒体1中滑动，实现四个固定板3之间的距离变动进而匹配模具的尺寸，位移同一侧的两个固定板3移动过程中，带动固定杆5沿着固定座4向外移动，滚轮13同时沿着滑轨12移动，当固定杆5即将完全抽出时，滚轮13在滑轨12的作用下产生偏移，同时使固定杆5产生，直至固定杆5和固定座4的斜面结构重合，使固定杆5和固定座4的相对侧外壁保持齐平，不会产生固定塑料片时塑料片受力不均匀导致的边缘起皱，接着将加热后的塑料片通过夹持座7固定，将上方的固定座4沿着固定槽6下移，将塑料片边缘整齐固定，接通气缸9的电源，气缸9带动框体8下移，启动真空机将模具和塑料片之间的空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于吸塑生产的模具定位装置，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽插设有定位座(11)，所述定位座(11)顶部外壁开设有夹持槽，所述夹持槽两侧均滑动连接有夹持机构，所述底板(10)顶部外壁靠近滑槽四个边角处均通过螺栓固定有竖直设置的气缸(9)，四个所述气缸(9)顶部外壁通过螺栓固定有同一个框体(8)，所述框体(8)相对侧内部固定有两组平行设置的调节组件，所述调节组件包括通过螺栓固定在框体(8)两个边角处的筒体(1)，两个所述筒体(1)均插设有杆体(2)，两个所述杆体(2)远离筒体(1)一侧外壁均固定有固定板(3)，两个所述固定板(3)相对侧外壁均开设有固定槽(6)，两个所述固定板(3)与固定槽(6)相邻一侧外壁均设置有两个挤压组件，所述挤压组件包括通过螺栓固定在固定板(3)一侧外壁和滑动连接在固定槽(6)的固定座(4)，所述固定座(4)一侧外壁插设有固定杆(5)，所述固定座(4)相对侧内壁均开设有滑轨(12)，所述固定杆(5)靠近滑轨(12)一侧外壁转动连接有滚轮(13)，且滑轨(12)和滚轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏峰，
申请(专利权)人：河北美盒包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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