一种双导程蜗轮蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双导程蜗轮蜗杆减速机，涉及减速机技术领域，具体为一种双导程蜗轮蜗杆减速机，包括机体外壳和活动底座，所述机体外壳的正面设置有输入端口，且机体外壳的侧面设置有输出端口。该双导程蜗轮蜗杆减速机，通过固定底座和活动底座以及紧固螺栓和卡接腔的配合使用，使得该双导程蜗轮蜗杆减速机能够在预定的安装位置设置与卡接腔相匹配的固定桩，旋转紧固螺栓解除固定底座与活动底座的连接固定，并将固定底座套接于固定桩的内侧，将活动底座套接于固定桩的外侧，并使得活动底座外部的导向柱插入固定底座外部的导向孔中，之后旋转紧固螺栓将固定底座与活动底座连接固定，从而使得该双导程蜗轮蜗杆减速机固定稳定。定稳定。定稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种双导程蜗轮蜗杆减速机


[0001]本技术涉及减速机
，具体为一种双导程蜗轮蜗杆减速机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮—蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，因此也被称为蜗轮蜗杆减速机，其中双导程蜗轮蜗杆减速机是常用的减速设备。
[0003]但是市场上常见的双导程蜗轮蜗杆减速机在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的双导程蜗轮蜗杆减速机安装固定时的操作较为繁琐，且安装完毕后的稳定性有待提升，其次，常见的双导程蜗轮蜗杆减速机工作过程中机体内部的温度往往较高，容易影响设备的工作效率，为此，我们设计了一种双导程蜗轮蜗杆减速机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双导程蜗轮蜗杆减速机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双导程蜗轮蜗杆减速机，包括机体外壳和活动底座，所述机体外壳的正面设置有输入端口，且机体外壳的侧面设置有输出端口，所述机体外壳的底部固定安装有固定底座，所述活动底座的外部固定安装有均匀分布的导向柱，且活动底座的外部螺纹套接有紧固螺栓，所述固定底座的外部开设有与导向柱相匹配的导向孔，且固定底座的外部开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
[0006]可选的，所述固定底座和活动底座的外部均开设有卡接腔，所述卡接腔中部的直径值大于两端的直径值。
[0007]可选的，所述固定底座和活动底座均采用硬质金属制成，且固定底座和活动底座之间相互匹配。
[0008]可选的，所述机体外壳的背面固定安装有冷风机，且机体外壳的背面固定套装有位于冷风机上方的冷风喷头，所述冷风喷头与冷风机之间固定连接有连通管。
[0009]可选的，所述冷风喷头的输出端延伸至机体外壳的内部，且冷风喷头的输出端开设有均匀分布的喷射口。
[0010]可选的，所述机体外壳采用金属制成，且机体外壳的外部涂抹有防锈漆，所述机体外壳的顶部设置有透气孔。
[0011]本技术提供了一种双导程蜗轮蜗杆减速机，具备以下有益效果：
[0012]1、该双导程蜗轮蜗杆减速机，通过固定底座和活动底座以及紧固螺栓和卡接腔的配合使用，使得该双导程蜗轮蜗杆减速机能够在预定的安装位置设置与卡接腔相匹配的固定桩，旋转紧固螺栓解除固定底座与活动底座的连接固定，并将固定底座套接于固定桩的内侧，将活动底座套接于固定桩的外侧，并使得活动底座外部的导向柱插入固定底座外部
的导向孔中，之后旋转紧固螺栓将固定底座与活动底座连接固定，卡接腔在固定底座和活动底座的作用下将固定桩包裹，从而使得该双导程蜗轮蜗杆减速机固定稳定。
[0013]2、该双导程蜗轮蜗杆减速机，通过冷风机和连通管以及冷风喷头的配合使用，使得该双导程蜗轮蜗杆减速机在工作时能够启动冷风机，冷风机启动后制备冷风并通过连通管注入冷风喷头的内部，最终使得冷风从冷风喷头外部的喷射口中喷出，对机体外壳的内部进行降温，从而有效的降低该双导程蜗轮蜗杆减速机工作时机体外壳内部的温度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术冷风喷头的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定底座和活动底座的结构示意图；
[0018]图5为本技术活动底座外部的结构示意图。
[0019]图中：1、机体外壳；2、输入端口；3、固定底座；4、紧固螺栓；5、活动底座；6、输出端口；7、透气孔；8、冷风机；9、连通管；10、冷风喷头；11、卡接腔；12、导向柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1和图4以及图5，本技术提供一种技术方案：一种双导程蜗轮蜗杆减速机，包括机体外壳1和活动底座5，机体外壳1的正面设置有输入端口2，且机体外壳1的侧面设置有输出端口6，机体外壳1采用金属制成，且机体外壳1的外部涂抹有防锈漆，机体外壳1的顶部设置有透气孔7，机体外壳1起到对其内部结构的安全保护效果，因此采用强度较高的金属制成，为了防止金属锈蚀，所以机体外壳1的外部需要涂抹防锈漆，机体外壳1的顶部设置有透气孔7能够便于机体外壳1内外的空气交换，提升机体外壳1的散热效果，机体外壳1的底部固定安装有固定底座3，活动底座5的外部固定安装有均匀分布的导向柱12，且活动底座5的外部螺纹套接有紧固螺栓4，固定底座3的外部开设有与导向柱12相匹配的导向孔，且固定底座3的外部开设有与紧固螺栓4相匹配的螺纹孔，固定底座3和活动底座5的外部均开设有卡接腔11，卡接腔11中部的直径值大于两端的直径值，工作人员能够在在预定的安装位置设置固定桩，之后通过固定底座3和活动底座5对固定桩进行夹持，从而使得卡接腔11将固定桩包裹，以此来将减速机安装固定，卡接腔11中部的直径值大于两端的直径值，能够防止减速机固定后发生晃动，固定底座3和活动底座5均采用硬质金属制成，且固定底座3和活动底座5之间相互匹配，固定底座3和活动底座5用于配合固定柱对减速机进行安装和固定，为了保证固定的稳定性，因此固定底座3和活动底座5都需要采用硬质金属制成，同时固定底座3和活动底座5之间相互匹配才能保证固定底座3与活动底座5对接后能够将固定桩包裹。
[0022]请参阅图2至图3，机体外壳1的背面固定安装有冷风机8，且机体外壳1的背面固定套装有位于冷风机8上方的冷风喷头10，冷风喷头10与冷风机8之间固定连接有连通管9，设
备工作时，冷风机8能够启动并制备冷风，通过连通管9将冷风注入冷风喷头10的内部，继而通过冷风喷头10对机体外壳1的内部进行降温，保证机体外壳1内部的工作温度，防止机体外壳1内部的结构因过热而影响工作效率，冷风喷头10的输出端延伸至机体外壳1的内部，且冷风喷头10的输出端开设有均匀分布的喷射口，为了保证机体外壳1内部的结构能够均匀的降温，因此冷风喷头10的输出端需要延伸至机体外壳1的内部，并开设均匀分布的喷射口来保证均匀降温。
[0023]综上，该双导程蜗轮蜗杆减速机，使用时，在预定的安装位置设置固定桩，旋转紧固螺栓4解除固定底座3与活动底座5的连接固定，将固定底座3套接于固定桩的内侧，将活动底座5套接于固定桩的外侧，并使得活动底座5外部的导向柱12插入固定底座3外部的导向孔中，旋转紧固螺栓4使得紧固螺栓4的末端嵌入固定底座3外部的螺纹孔中，将固定底座3与活动底座5连接固定，卡接腔11在固定底座3和活动底座5的作用下将固定桩包裹，将设备固定稳定，设备工作时冷风机8启动，冷风机8启动后制备冷风并通过连通管9注入冷风喷头10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双导程蜗轮蜗杆减速机，包括机体外壳(1)和活动底座(5)，其特征在于：所述机体外壳(1)的正面设置有输入端口(2)，且机体外壳(1)的侧面设置有输出端口(6)，所述机体外壳(1)的底部固定安装有固定底座(3)，所述活动底座(5)的外部固定安装有均匀分布的导向柱(12)，且活动底座(5)的外部螺纹套接有紧固螺栓(4)，所述固定底座(3)的外部开设有与导向柱(12)相匹配的导向孔，且固定底座(3)的外部开设有与紧固螺栓(4)相匹配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种双导程蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述固定底座(3)和活动底座(5)的外部均开设有卡接腔(11)，所述卡接腔(11)中部的直径值大于两端的直径值。3.根据权利要求1所述的一种双导程蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：良求机械有限公司，
类型：新型
国别省市：