电热气水浴锅制造技术

本实用新型专利技术属于水浴锅技术领域，具体涉及电热气水浴锅，包括电热恒温箱，所述电热恒温箱上设置有开关，所述电热恒温箱上设置有控温旋钮，所述电热恒温箱上设置有风机开关，所述电热恒温箱上接触有箱盖，所述电热恒温箱内滑动套接有水浴锅，所述水浴锅的侧壁焊接有滑条，所述电热恒温箱的侧壁开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置支撑孔、筒体、镂空半筒、第三弹簧等结构，通过支撑孔的设置使得样品容器上端漏出在箱盖外，被蒸溶液暴露在电热恒温箱外，不腐蚀箱内电热恒温箱，且容器内溶液易于蒸干，通过第三弹簧弹性作用将镂空半筒压紧在样品容器上，使得样品容器被夹紧，避免容器在水浴过程中产生跳动脱落。过程中产生跳动脱落。过程中产生跳动脱落。

【技术实现步骤摘要】
电热气水浴锅


[0001]本技术涉及水浴锅
，具体为电热气水浴锅。

技术介绍

[0002]样品溶解后蒸干是化验分析最基本的工作之一，直接放电热板上蒸干，温度难以控制，容易蹦跳无法进行，水浴蒸干温度太低，速度太慢，有时一个样品需要蒸4小时以上，严重影响工作效率。将电热水水浴锅与电热恒温箱二者整合为一，利用电热恒温箱的加热原理和水水浴锅的上部结构，构成电热气水浴锅的整体结构。现有技术中，电热气水浴锅在使用时，样品在装置内部进行加热，样品容易对装置造成腐蚀，且不易蒸干，装置在对样品容器进行水浴时，容易容易蹦跳，同时，装置在使用时，未利用到的支撑孔排出水蒸气，降低装置热量损失效率。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电热气水浴锅，解决了样品在装置内部进行加热造成腐蚀的问题，还解决了未利用到的支撑孔排出水蒸气，降低装置热量损失效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电热气水浴锅，包括电热恒温箱，所述电热恒温箱上设置有开关，所述电热恒温箱上设置有控温旋钮，所述电热恒温箱上设置有风机开关，所述电热恒温箱上接触有箱盖，所述电热恒温箱内滑动套接有水浴锅，所述水浴锅的侧壁焊接有滑条，所述电热恒温箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，所述滑条和箱盖接触，所述电热恒温箱内设置有加热器，所述加热器和水浴锅接触，所述加热器内滑动套接有顶板，所述顶板和水浴锅接触，所述加热器内设置有第一弹簧，所述箱盖上开设有支撑孔，所述箱盖内开设有安装槽，所述安装槽和支撑孔连通，所述安装槽内滑动连接有堵块，所述安装槽内设置有第二弹簧，所述箱盖上焊接有筒体，所述筒体的侧壁滑动套接有连杆，所述连杆上焊接有镂空半筒，所述连杆的外侧设置有第三弹簧，所述镂空半筒上粘接有海绵垫。
[0005]优选的，所述箱盖上设置有卡块，所述卡块为弹性金属材质，所述电热恒温箱的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端和电热恒温箱焊接，所述第一弹簧的另一端和顶板焊接。
[0007]优选的，所述第二弹簧的一端和箱盖焊接，所述第二弹簧的另一端和堵块焊接。
[0008]优选的，所述镂空半筒上焊接有导杆，所述筒体内滑动套接有导杆。
[0009]优选的，所述第三弹簧的一端和筒体焊接，所述第三弹簧的另一端和镂空半筒焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑孔、筒体、镂空半筒、第三弹簧等结构，通过支撑孔的设置使得样品容器上端漏出在箱盖外，被蒸溶液暴露在电热恒温箱外，不腐蚀箱内电热恒
温箱，且容器内溶液易于蒸干，通过第三弹簧弹性作用将镂空半筒压紧在样品容器上，使得样品容器被夹紧，避免容器在水浴过程中产生跳动脱落。
[0012]2、本技术通过设置安装槽、第二弹簧、堵块等结构，在支撑孔插入样品容器时，样品容器和堵块上的斜面接触，将堵块推入安装槽内，使得第二弹簧被压缩，未插入样品容器的支撑孔内，由于第二弹簧的弹性作用使得堵块将支撑孔封堵，避免水蒸气排出，保证装置的热量利用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0017]图中：1、电热恒温箱；2、开关；3、控温旋钮；4、风机开关；5、箱盖；6、卡块；7、卡槽；8、水浴锅；9、滑槽；10、滑条；11、加热器；12、顶板；13、第一弹簧；14、支撑孔；15、安装槽；16、堵块；17、第二弹簧；18、筒体；19、连杆；21、镂空半筒；22、第三弹簧；23、导杆；24、海绵垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，电热气水浴锅，包括电热恒温箱1，电热恒温箱1上设置有开关2，电热恒温箱1上设置有控温旋钮3，电热恒温箱1上设置有风机开关4，电热恒温箱1上接触有箱盖5，电热恒温箱1内滑动套接有水浴锅8，水浴锅8的侧壁焊接有滑条10，电热恒温箱1的侧壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑条10，滑条10和箱盖5接触，电热恒温箱1内设置有加热器11，加热器11和水浴锅8接触，加热器11内滑动套接有顶板12，顶板12和水浴锅8接触，加热器11内设置有第一弹簧13，箱盖5上开设有支撑孔14，箱盖5内开设有安装槽15，安装槽15和支撑孔14连通，安装槽15内滑动连接有堵块16，安装槽15内设置有第二弹簧17，箱盖5上焊接有筒体18，筒体18的侧壁滑动套接有连杆19，连杆19上焊接有镂空半筒21，连杆19的外侧设置有第三弹簧22，镂空半筒21上粘接有海绵垫24。
[0020]请参阅图3，箱盖5上设置有卡块6，卡块6为弹性金属材质，电热恒温箱1的侧壁开设有卡槽7，卡槽7内卡接有卡块6。通过设置卡块6和卡槽7配合，使得箱盖5便于固定。
[0021]请参阅图2，第一弹簧13的一端和电热恒温箱1焊接，第一弹簧13的另一端和顶板12焊接。通过设置第一弹簧13，使得水浴锅8便于从电热恒温箱1内取出。
[0022]请参阅图2，第二弹簧17的一端和箱盖5焊接，第二弹簧17的另一端和堵块16焊接。通过设置第二弹簧17，使得堵块16可以在安装槽15内伸缩。
[0023]请参阅图4，镂空半筒21上焊接有导杆23，筒体18内滑动套接有导杆23。通过设置导杆23，对镂空半筒21进行导向。
[0024]请参阅图4，第三弹簧22的一端和筒体18焊接，第三弹簧22的另一端和镂空半筒21
焊接。通过设置第三弹簧22，使得盛放样品的容器被夹紧。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，通过向上移动箱盖5使得卡块6和卡槽7分离，进而使得箱盖5打开，然后向水浴锅8内加入适量的水，然后通过卡块6和卡槽7配合关闭箱盖5，箱盖5和滑条10接触，使得滑条10向滑槽9内移动，进而带动水浴锅8移动，水浴锅8移动带动顶板12移动，使得第一弹簧13被压缩，水浴锅8和加热器11接触，然后通过开关2将加热器11开启进行加热，并将样品容器插入支撑孔14内，在支撑孔14插入样品容器时，样品容器和堵块16上的斜面接触，将堵块16推入安装槽15内，使得第二弹簧17被压缩，未插入样品容器的支撑孔14内，由于第二弹簧17的弹性作用使得堵块16将支撑孔14封堵，避免水蒸气排出，保证装置的热量利用效率，当样品容器和镂空半筒21接触时，使得镂空半筒21向筒体18侧壁方向移动，使得第三弹簧22被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电热气水浴锅，包括电热恒温箱(1)，其特征在于：所述电热恒温箱(1)上设置有开关(2)，所述电热恒温箱(1)上设置有控温旋钮(3)，所述电热恒温箱(1)上设置有风机开关(4)，所述电热恒温箱(1)上接触有箱盖(5)，所述电热恒温箱(1)内滑动套接有水浴锅(8)，所述水浴锅(8)的侧壁焊接有滑条(10)，所述电热恒温箱(1)的侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑条(10)，所述滑条(10)和箱盖(5)接触，所述电热恒温箱(1)内设置有加热器(11)，所述加热器(11)和水浴锅(8)接触，所述加热器(11)内滑动套接有顶板(12)，所述顶板(12)和水浴锅(8)接触，所述加热器(11)内设置有第一弹簧(13)，所述箱盖(5)上开设有支撑孔(14)，所述箱盖(5)内开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)和支撑孔(14)连通，所述安装槽(15)内滑动连接有堵块(16)，所述安装槽(15)内设置有第二弹簧(17)，所述箱盖(5)上焊接有筒体(18)，所述筒体(18)的侧壁滑动套接有连杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀芳，侯小宁，邵鸽，林秀丽，
申请(专利权)人：烟台金鹏冶金设计研究工程有限公司，
类型：新型
国别省市：