基于水循环的发酵罐体控温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于水循环的发酵罐体控温系统，包括罐体，上述罐体外壁设有功能罩，上述功能罩中设有换热管路，上述功能罩下端设有支撑柜，上述支撑柜中设有配水箱，上述支撑柜装有第一水泵和第二水泵，上述第一水泵和第二水泵的输出端均连通换热管路输入端，上述配水箱中设有隔断板，上述隔断板两侧分别形成热水腔和冷水腔，上述换热管路输出端连通热水腔，上述第一水泵输入端连通热水腔，上述第二水泵输入端连通冷水腔，上述冷水腔内壁设有散热片，上述热水腔中设有加热片，以期望改善现有发酵罐温控过程中容易导致热能散失，且不易改造控温系统的问题。不易改造控温系统的问题。不易改造控温系统的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于水循环的发酵罐体控温系统


[0001]本技术涉及发酵品控，具体涉及一种基于水循环的发酵罐体控温系统。

技术介绍

[0002]现有的发酵罐一般采用金属桶体制成，由于发酵过程中需要进行控温，由于发酵温度较低会导致产品无法产出，若发酵温度较高，会使产品产生苦酸味、影响产品的成型品质，为了控制发酵罐的发酵温度，部分发酵罐内置发热装置，但是发热装置不利于在罐体内进行热分布，故后续采用风送或水送技术进行换热控温，当前使用水送控温，是直接将水介质冲淋在罐体外壁，并与罐体进行换热，从而实现罐体良好的降温效果，但是水送介质对于需要升温的罐体而言，其水送技术需要发热单元对水介质进行加热，水温在冲淋过程中存在巨大的热损失，从而导致发热单元在工作过程中的能耗较高，厂区负载压力增大。当前市场上存在内壁直接控温的发酵罐，但是由于发酵产量巨大，且普通发酵罐留存量较大，不适宜完全换购，因此，在原有水送换热发酵罐的基础上对控温系统进行改进是值得研究的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于水循环的发酵罐体控温系统，以期望改善现有发酵罐温控过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水循环的发酵罐体控温系统，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）外壁设有功能罩（2），所述功能罩（2）中设有换热管路（3），所述功能罩（2）下端设有支撑柜（4），所述支撑柜（4）中设有配水箱（5），所述支撑柜（4）装有第一水泵（401）和第二水泵（402），所述第一水泵（401）和第二水泵（402）的输出端均连通换热管路（3）输入端，所述配水箱（5）中设有隔断板（501），所述隔断板（501）两侧分别形成热水腔（502）和冷水腔（503），所述换热管路（3）输出端连通热水腔（502），所述第一水泵（401）输入端连通热水腔（502），所述第二水泵（402）输入端连通冷水腔（503），所述冷水腔（503）内壁设有散热片（504），所述热水腔（502）中设有加热片（505）。2.根据权利要求1所述的基于水循环的发酵罐体控温系统，其特征在于：所述隔断板（501）顶部与配水箱（5）顶部具有间隙并形成溢水口（506），所述热水腔（502）通过溢水口（506）连通冷水腔（503），所述隔断板（501）中设有隔热层，所述配水箱（5）侧壁设有注水口（6），所述注水口（6）用于连通热水腔（502）和冷水腔（503）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏，岳平，杨帆，杨国华，张志明，陈文涓，
申请(专利权)人：四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：