一种静音降噪的钟表机芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钟表机芯结构领域，特别是指一种静音降噪的钟表机芯结构，该机芯结构包括有钟表的底壳、驱动组件和转子，所述转子和所述驱动组件均安装于底壳内。其中，所述底壳上设有旋转销。所述转子包括转子本体，所述转子本体内固定有压环，转子本体的一端为驱动齿轮，所述转子本体的另一端设有凹陷的连接孔，所述连接孔嵌套在所述旋转销上，使转子位于底壳内转动。当所述转子转动时，由于所述转子本体外嵌套有一圈所述压环，通过压环形成的重力可增加所述转子的重力，避免转子旋转转变的势能超过自身重力产生的动能而向底壳上飘起晃动，因此可使转子稳定地在底壳内转动，从而减小机芯运转时产生的噪音，使钟表机芯具有静音降噪的作用。降噪的作用。降噪的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种静音降噪的钟表机芯结构


[0001]本技术涉及钟表机芯结构领域，特别是指一种静音降噪的钟表机芯结构。

技术介绍

[0002]在石英钟的机芯中，表针的走动是依靠转子带动的，而转子是置于定子组件的磁场中，依靠磁场的磁力驱动转子转动。其中，转子一般连接在石英钟的外壳内或夹板上，并且以轴孔配合的连接结构使转子可转动，所述轴孔配合为在外壳或夹板上设置一凸起销轴，在转子端部设置凹陷的安装孔，该安装孔嵌套在销轴上实现转子相对销轴的转动。
[0003]但是，为保证装配后转子的可旋转以及转子成型的精度等因素，转子连接在外壳或夹板内时，其轴孔配合的间隙一般较大。而转子因为旋转产生的能量会转变成势能，其旋转越快，转变的势能越多，当旋转转变的势能超过自身重力形成的动能时，转子可能会飘起，而轴孔配合中过大的间隙或导致转子晃动，使转子频繁地在轴孔配合的间隙位置产生碰撞，形成较大的噪音。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种静音降噪的钟表机芯结构。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种静音降噪的钟表机芯结构，其特征在于，该机芯结构包括：
[0007]钟表的底壳，所述底壳上设有旋转销；
[0008]驱动组件，所述驱动组件包括有定子片，所述定子片具有两支脚；
[0009]转子，所述转子包括转子本体，所述转子本体的一端为驱动齿轮，该驱动齿轮和传动至表针的传动齿轮啮合，所述转子本体的另一端固定有磁钢，且所述转子本体在连接所述磁钢一端设有凹陷的连接孔，所述转子本体内还固定有压环，所述压环的圆心位于所述连接孔的轴心；
[0010]其中，所述驱动组件固定至所述底壳内，使所述旋转销位于两所述支脚之间，所述转子本体的所述连接孔嵌套在所述旋转销上，使所述磁钢位于两所述支脚之间，且使转子连接在所述底壳上转动。
[0011]作为进一步的改进，所述转子本体在接近中间的位置设有凹陷的第一容置槽，该第一容置槽的槽口朝向所述驱动齿轮一端，所述压环适配嵌在所述第一容置槽内。
[0012]作为进一步的改进，所述转子本体在远离所述驱动齿轮的一端设有第二容置槽，所述第二容置槽的底面向内凹陷形成所述连接孔，所述磁钢中心具有贯穿的通孔，且所述磁钢嵌在所述第二容置槽内之后，磁钢的所述通孔与所述连接孔连通。
[0013]作为进一步的改进，所述底壳内的底面上设有凸起的连接柱，所述旋转销设置在该连接柱上销，所述连接柱的直径大于所述磁钢的所述通孔的孔径，且所述磁钢内圈的孔径略大于所述旋转销的直径；所述转子套在所述连接柱上，使所述磁钢和所述连接孔均嵌套在所述旋转销外，以此使所述转子本体连接在所述旋转销上转动。
[0014]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的结构中，当所述转子转动时，由于所述转子本体外嵌套有一圈所述压环，所述压环形成的重力可增加所述转子的重力，避免转子旋转转变的势能超过自身重力产生的动能而向底壳上飘起晃动，因此可使所述转子可稳定地在所述底壳内转动，从而减小机芯运转时产生的噪音，使钟表机芯具有静音降噪的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为转子连接在底壳上时和定子片的位置的结构示意图。
[0017]图3为底壳的立体结构示意图。
[0018]图4为转子的立体结构示意图。
[0019]图5为转子本体的侧向剖面结构示意图。
[0020]图6为转子和驱动组件均装配在底壳内后的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0022]如附图1和2所示，一种静音降噪的钟表机芯结构包括有钟表的底壳1、驱动组件3和转子2，所述转子2和所述驱动组件3均安装于底壳1内，同时所述底壳1还适配连接一盖板（附图未示），该盖板用于密封所述驱动组件3和所述转子2等机芯的内部构件。
[0023]所述驱动组件3包括有定子片31，如附图2所示，所述定子片31为U字形结构，其两边为支脚311。
[0024]如附图4至6所示，所述转子2包括转子本体21，所述转子本体21的一端为驱动齿轮201，转子本体21的另一端设有第二容置槽203，该第二容置槽203的底面设有连接孔204，且第二容置槽203内嵌入并固定有磁钢23，所述磁钢23中心具有贯穿的通孔（附图未标识），且所述磁钢23嵌入并固定至所述第二容置槽203内之后，磁钢23的所述通孔和所述连接孔204连通。转子本体在接近中间的位置设有凹陷的第一容置槽202，该第一容置槽202的槽口朝向所述驱动齿轮201一端，且该第一容置槽202内嵌入并固定有压环22，所述压环22为具一定重量的金属环状结构，此所述压环22结构可增加所述转子2整体的重量，以提高转子2的重力，同时所述压环22为环状结构可保证转子2转动时径向的平衡性。
[0025]如附图3所示，所述底壳1内的底面上设有凸起的连接柱11，该连接柱11上设有凸起的旋转销12，所述连接柱11的直径大于所述磁钢23的所述通孔的孔径，且所述磁钢23内圈的孔径略大于所述旋转销12的直径。安装时，将所述转子2套在所述连接柱11上，使所述磁钢23和所述连接孔均嵌套在所述旋转销12外，以此使所述转子本体21连接在所述旋转销12上转动，并且此时所述压环22的圆心位于所述旋转销12的轴心，相当于所述转子本体21和所述压环22位于所述连接柱11上转动。
[0026]优选的，如附图2和6所示，所述驱动组件3还包括有电路板33和线圈32。所述电路板33底部设有用于导电连接的导电部位（示图未示），通过该导电部位电连接至电池，所述电池可安装在所述底壳设置的电池仓13内。所述线圈32的铜线两端均电连接至电路板33，并且电路板33与线圈32相互固定。所述线圈32穿过定子片51的其中一所述支脚511。当电路
板33与电池接通后，所述钟表的工作原理为，电路板33与其外围的石英晶振、调整电容等产生标准的振荡信号，经电路板33内部的分频电路、窄脉冲形成电路处理成1Hz的精准秒脉冲信号后，再通过电路将脉冲信号加到步进电机，步进电机在秒脉冲驱动下，使所述线圈32产生的磁场随脉冲的交替而变化，使驱动齿轮6以每秒作180
°
的步距角转动，最终输出一定的转矩，从而驱动通过所述转子2转动，并通过所述驱动齿轮201带动安装在所述底壳上的其他齿轮最终驱动钟表的表针运转，以显示时间。
[0027]此外，所述转子本体21在所述驱动齿轮201上还可设置凸起的限位柱205，与所述底壳1装配连接的所述盖板的还可设置凸起的限位柱，该限位柱的端面设置内凹的限位孔，当盖板适配安装在所述底壳1上之后，所述限位孔对应嵌套在所述限位柱205外，通过此结构使所述转子2在远离所述旋转销12的一端亦可得到限制，使转子2更为稳定地在钟表的机芯内转动。
[0028]在采用本技术的结构后，当所述转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音降噪的钟表机芯结构，其特征在于，该机芯结构包括：钟表的底壳，所述底壳上设有旋转销；驱动组件，所述驱动组件包括有定子片，所述定子片具有两支脚；转子，所述转子包括转子本体，所述转子本体的一端为驱动齿轮，该驱动齿轮和传动至表针的传动齿轮啮合，所述转子本体的另一端固定有磁钢，且所述转子本体在连接所述磁钢一端设有凹陷的连接孔，所述转子本体内还固定有压环，所述压环的圆心位于所述连接孔的轴心；其中，所述驱动组件固定至所述底壳内，使所述旋转销位于两所述支脚之间，所述转子本体的所述连接孔嵌套在所述旋转销上，使所述磁钢位于两所述支脚之间，且使转子连接在所述底壳上转动。2.如权利要求1所述的一种静音降噪的钟表机芯结构，其特征在于：所述转子本体在接近中间的位置设有凹陷的第一容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建宁，
申请(专利权)人：漳州铁拳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：