一种高稳定全自动信息化排板线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定全自动信息化排板线，属于排板线技术领域，包括输送平台，输送平台上设置有输送组件，输送平台的下侧设置有底座，底座的顶部固定连接有两个支撑杆，输送平台的上侧设置有顶板，顶板固定连接于两个支撑杆的顶部，顶板的底部固定连接有工业摄像头，每个支撑杆的表面均滑动连接有滑行套，两个滑行套均固定连接于输送平台的侧部，输送平台上设置有升降组件，升降组件与支撑杆连接，通过第二电机的输出端带动第二转轴转动，最终带动输送平台上升，利用滑行套每次上升的高度与胶合板的厚度保持一致，减少输送后的高度差，实现胶合板在输送后能够稳定的叠加，减少人工操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定全自动信息化排板线


[0001]本技术涉及排板线
，更具体地说，涉及一种高稳定全自动信息化排板线。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
[0003]胶合板在进行排板时，需要将胶合板层层叠加，目前大都采用人工操作，耗费大量人力物力，难以保证胶合板的正常生产，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高稳定全自动信息化排板线，旨在解决现有技术中胶合板在进行排板时，需要将胶合板层层叠加，目前大都采用人工操作，耗费大量人力物力，难以保证胶合板的正常生产，影响生产效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高稳定全自动信息化排板线，包括输送平台，所述输送平台上设置有输送组件，所述输送平台的下侧设置有底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑杆，所述输送平台的上侧设置有顶板，所述顶板固定连接于两个支撑杆的顶部，所述顶板的底部固定连接有工业摄像头，每个所述支撑杆的表面均滑动连接有滑行套，两个所述滑行套均固定连接于输送平台的侧部，所述输送平台上设置有升降组件，所述升降组件与支撑杆连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件包括两个传动组件，每组所述传动组件均包括U形架和传动辊，所述U形架固定连接于输送平台的顶部，所述传动辊转动连接于U形架的内壁之间。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件还包括输送皮带和第一电机，所述输送皮带传动连接于两个传动辊之间，所述第一电机固定连接于其中一个U形架的侧部，且第一电机的输出端与其中一个传动辊固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述升降组件包括第一转轴和两个齿轮，两个所述滑行套的侧部均固定连接有安装板，所述第一转轴转动连接于两个安装板之间，两个所述齿轮均固定连接于第一转轴的圆周表面，两个所述支撑杆的侧部均开设有齿槽，两个所述齿轮分别与两个齿槽相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述升降组件还包括第二转轴、拨盘和槽轮，所述第二转轴转动连接于两个安装板之间，所述拨盘固定连接于第二转轴的圆周表面，所述
槽轮固定连接于第一转轴的圆周表面，所述槽轮与拨盘相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述升降组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接于其中一个安装板的侧部，所述第二电机的输出端固定连接于第二转轴的侧部。
[0012]作为本技术的一种优选方案，每个所述滑行套与输送平台的底部之间均固定连接有加强板，所述底座的底部安装有万向轮。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术通过第一电机的输出端带动其中一个传动辊转动，进而带动输送皮带传动，以实现输送胶合板，每输送一块胶合板后，通过第二电机的输出端带动第二转轴转动，最终带动输送平台上升，利用滑行套每次上升的高度与胶合板的厚度保持一致，减少输送后的高度差，实现胶合板在输送后能够稳定的叠加，减少人工操作，提高生产效率。
[0015](2)本技术加强板的设置，用于保证输送平台和滑行套之间的整体结构强度，保证输送皮带能够稳定输送，不会倾斜，万向轮至少设置有四个，分别设置在底座的底部四角处，便于工作人员移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的输送组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的升降组件结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、输送平台；2、输送皮带；3、底座；4、支撑杆；5、顶板；6、工业摄像头；7、滑行套；8、U形架；9、传动辊；10、第一电机；11、加强板；12、安装板；13、第一转轴；14、第二转轴；15、拨盘；16、槽轮；17、齿轮；18、第二电机；19、万向轮；20、齿槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种高稳定全自动信息化排板线，包括输送平台1，输送平台1上设置有输送组件，输送平台1的下侧设置有底座3，底座3的顶部固定连接有两个支撑杆4，输送平台1的上侧设置有顶板5，顶板5固定连接于两个支撑杆4的顶部，顶板5的底部固定连接有工业摄像头6，每个支撑杆4的表面均滑动连接有滑行套7，两个滑行套7均固定连接于输送平台1的侧部，输送平台1上设置有升降组件，升降组件与支撑杆4连接。
[0027]本实施例中，输送皮带2用于输送胶合板，通过第一电机10的输出端带动其中一个传动辊9转动，进而带动输送皮带2传动，以实现输送胶合板，工业摄像头6设置在输送皮带2的上侧，用于检测胶合板的输送，随着胶合板的输送，叠加的胶合板升高，每输送一块胶合板后，通过第二电机18的输出端带动第二转轴14转动，第二转轴14带动拨盘15转动，拨盘15带动槽轮16间歇转动，槽轮16通过第一转轴13带动齿轮17小幅度转动，从而带动滑行套7上升，最终带动输送平台1上升，且齿轮17设置有两个，保证输送平台1能够稳定上升，工业摄像头6的设置，用于检测胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定全自动信息化排板线，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)上设置有输送组件，所述输送平台(1)的下侧设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有两个支撑杆(4)，所述输送平台(1)的上侧设置有顶板(5)，所述顶板(5)固定连接于两个支撑杆(4)的顶部，所述顶板(5)的底部固定连接有工业摄像头(6)，每个所述支撑杆(4)的表面均滑动连接有滑行套(7)，两个所述滑行套(7)均固定连接于输送平台(1)的侧部，所述输送平台(1)上设置有升降组件，所述升降组件与支撑杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定全自动信息化排板线，其特征在于：所述输送组件包括两个传动组件，每组所述传动组件均包括U形架(8)和传动辊(9)，所述U形架(8)固定连接于输送平台(1)的顶部，所述传动辊(9)转动连接于U形架(8)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种高稳定全自动信息化排板线，其特征在于：所述输送组件还包括输送皮带(2)和第一电机(10)，所述输送皮带(2)传动连接于两个传动辊(9)之间，所述第一电机(10)固定连接于其中一个U形架(8)的侧部，且第一电机(10)的输出端与其中一个传动辊(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高稳定全自动信息化排板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，
申请(专利权)人：漳州鑫华成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：