本实用新型专利技术公开了一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，包括钢瓶抱箍、柜体、灭火剂储剂瓶、信号反馈装置、容器阀、电磁驱动装置、管路系统、喷头等。灭火剂储剂瓶通过钢瓶抱箍固定在柜体内，灭火剂储剂瓶瓶口处设置容器阀，容器阀上设置信号反馈装置、电磁驱动装置，容器阀与信号反馈装置、电磁驱动装置通过螺纹连接在一起，容器阀输出端通过管路系统与喷头连接在一起。本实用新型专利技术在容器阀上设置虹吸管，且在虹吸管靠近容器阀的一端设计了配气小孔，实现类似双相流原理的更好的灭火剂喷放雾化效果。喷头上设置旋芯结构，提高灭火剂喷放的雾化效果，使灭火效率大幅提高。容器阀上设置具有缓冲功能的安全泄放装置，避免灭火剂喷放瞬间对安全膜片造成损伤。间对安全膜片造成损伤。间对安全膜片造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的全氟己酮柜式灭火装置
：
[0001]本技术涉及灭火设备
，尤其涉及一种改进的全氟己酮柜式灭火装置。
技术介绍
：
[0002]全氟己酮作为一种重要的哈龙灭火剂替代品，是氟化酮类的化合物。它清澈、无色、无味，常温下为液态，化学结构和3M公司的NOVEC 1230消防液相同，臭氧损耗潜能值(ODP)为0，全球温室效应潜能值(GWP)为1，大气存活寿命为0.014年(约5天)，可在有人员工作的场所使用，可长期而持久的替代哈龙(Halon)，氢氟烃类化合物(HFC)和全氟类化合物(PFC)使用。
[0003]目前国产的全氟己酮柜式装置大多直接借用七氟丙烷柜式装置的部件，但大量实验数据表明，由于全氟己酮常温下为液态，雾化扩散能力较七氟丙烷差很多，且在不控制好灭火剂含水率的情况下，时有发生破坏装置密封件，造成微漏、渗漏的现象。其次，全氟己酮喷放瞬间为纯液体状态，仅有少量气化。而且由于密度较大，灭火剂喷放瞬间可能损坏传统容器阀的安全膜片。再次，当灭火剂喷放时，灭火剂瓶组内的灭火剂以液相的状态流经管路系统喷出，雾化效果较差，灭火效率不高。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，以解决现有技术的不足。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，包括钢瓶抱箍、柜体、灭火剂储剂瓶、信号反馈装置、容器阀、电磁驱动装置、管路系统、喷头，所述灭火剂储剂瓶通过钢瓶抱箍固定在柜体内，所述灭火剂储剂瓶瓶口处设置容器阀，所述容器阀上设置信号反馈装置和电磁驱动装置，所述容器阀与信号反馈装置、电磁驱动装置通过螺纹连接在一起，所述容器阀输出端通过管路系统与喷头连接在一起。
[0006]优选的，所述灭火剂储剂瓶内充装全氟己酮灭火剂和带有压力的氮气。
[0007]优选的，所述容器阀上设置虹吸管，且在虹吸管靠近容器阀的一端设计了配气小孔。
[0008]优选的，所述喷头上设置旋芯结构。
[0009]优选的，所述容器阀上设置具有缓冲功能的安全泄放装置。
[0010]优选的，所述信号反馈装置为压力传感器。
[0011]优选的，所述电磁驱动装置外接24V直流电源。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术在灭火剂储剂瓶内充装全氟己酮灭火剂和带有压力的氮气，容器阀上设置虹吸管，且在虹吸管靠近容器阀的一端设计了配气小孔，以便实现类似双相流原理的更好的灭火剂喷放雾化效果。
[0014]2、本技术喷头上设置旋芯结构，用以提高灭火剂喷放时的雾化效果，使灭火效率显著提高。
[0015]3、本技术容器阀上设置具有缓冲功能的安全泄放装置，可避免全氟己酮灭火剂喷放瞬间对安全膜片造成损伤。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种改进的全氟己酮柜式灭火装置的
[0018]图2为本技术实施例的一种改进的全氟己酮柜式灭火装置的虹吸管结构示意图。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，包括钢瓶抱箍1、柜体2、灭火剂储剂瓶3、信号反馈装置4、容器阀5、电磁驱动装置6、管路系统7、喷头8，灭火剂储剂瓶3通过钢瓶抱箍1固定在柜体2内，灭火剂储剂瓶3瓶口处设置容器阀5，容器阀5上设置信号反馈装置4、电磁驱动装置6，容器阀5与信号反馈装置4相接，信号反馈装置4、容器阀5与电磁驱动装置6电性连接，容器阀5输出端通过管路系统7连接喷头8。其中，电磁驱动装置6需外接控制器提供的24V直流电源，且只有当系统需要工作时(喷放灭火剂)该驱动装置才会通电工作。
[0021]本实施例中，灭火剂储剂瓶3内充装全氟己酮灭火剂和带有压力的氮气。容器阀5上设置虹吸管51，且在虹吸管靠近容器阀5的一端设计了配气小孔511，如图2所示，以便实现类似双相流原理的更好的灭火剂喷放雾化效果。喷头8上设置旋芯结构，用以提高灭火剂喷放的雾化效果。容器阀5上设置具有缓冲功能的安全泄放装置，该安全泄放装置设置在容器阀喷口处，通道与阀体主通道间具有阻尼孔结构，可避免全氟己酮灭火剂喷放瞬间对安全膜片造成损伤。
[0022]其中，上述的信号反馈装置4为压力传感器，当容器阀5排出灭火剂瞬间，可传递压力信号至控制器，报告装置已喷放灭火剂。
[0023]电磁驱动装置6、信号反馈装置4与容器阀5通过螺纹连接在一起，当火灾控制系统将启动信号传递到电磁驱动装置6时，电磁驱动装置6的顶针将开启容器阀5，使灭火剂在高压氮气的驱动下进行喷放。在释放灭火剂瞬间，信号反馈装置4传递压力数字信号至火灾控制器，报告装置已喷放灭火剂。虹吸管上设计的配气小孔其作用在于，若系统发生微漏、渗漏，由于灭火剂密度大，氮气密度小，所以少量的氮气会优先从虹吸管根部小孔排出，直至压力降低至常压，整个过程中损失的仅有氮气，灭火剂几乎不会损失。其中，容器阀5为压差
式阀体，当电磁驱动装置6动作时被开启，而进行释放灭火剂的工作。
[0024]综上，本技术在虹吸管靠近容器阀的一端设计了配气孔，且在喷头8上增加了旋芯结构，用以提高灭火剂喷放的雾化效果。当灭火剂喷放时，灭火剂瓶组内增压的氮气可通过虹吸管根部小孔与灭火剂混合，以气液两相的状态流经管路系统，最终从带有旋芯结构的喷头喷出，大大加强了雾化效果，较之前提高了灭火效率。且若系统发生微漏、渗漏，由于灭火剂密度大，氮气密度小，所以氮气会优先从虹吸管根部小孔排出，直至压力降低至常压状态，整个过程中损失的仅有氮气，灭火剂几乎不会损失。后序维护只需更换密封件，重新增压氮气，系统便可重新投入使用。维护简单快捷，可靠性较高。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，其特征在于，包括钢瓶抱箍(1)、柜体(2)、灭火剂储剂瓶(3)、信号反馈装置(4)、容器阀(5)、电磁驱动装置(6)、管路系统(7)、喷头(8)，所述灭火剂储剂瓶(3)通过钢瓶抱箍(1)固定在柜体(2)内，所述灭火剂储剂瓶(3)瓶口处设置容器阀(5)，所述容器阀(5)上设置信号反馈装置(4)和电磁驱动装置(6)，所述容器阀(5)与信号反馈装置(4)、电磁驱动装置(6)通过螺纹连接在一起，所述容器阀(5)输出端通过管路系统(7)与喷头(8)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种改进的全氟己酮柜式灭火装置，其特征在于，所述灭火剂储剂瓶(3)内充装全氟己酮灭火剂和带有压力的氮...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍春娜，李春爽，郝经佳，
申请(专利权)人：浙江蓝冰安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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