一种新型的高频变压器副边绕组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的高频变压器副边绕组结构，属于绕组结构技术领域。该新型的高频变压器副边绕组结构，包括：第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间固定连接有上电极板，第一固定板和第二固定板的下侧固定连接有下电极板，上电极板的上侧安装设置有两个安装板；副边绕组，该新型的高频变压器副边绕组结构，传动齿轮会通过传动杆带动连接块转动，从而带动两个上凹孔螺栓同时转动，使得两个上凹孔螺栓拧紧进副边绕组的上侧，从而将副边绕组和上电极板连接在一起，从而使上电极板避免因焊接的连接方式而热变形，并且避免了变压器在装配过程中采用焊接的操作难度，方便变压器的维护与使用。方便变压器的维护与使用。方便变压器的维护与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高频变压器副边绕组结构


[0001]本技术涉及绕组结构
，更具体地说，涉及一种新型的高频变压器副边绕组结构。

技术介绍

[0002]绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。各个副绕组的匝数不同，则其端电压也不同，因此多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电，其中变压器中电源侧或高压侧绕组为原边绕组，无电源侧或低压侧绕组为副边绕组。也有成为一次绕组、二次绕组的，也有称为高压绕组、低压绕组。
[0003]变压器的副边绕组与电极的连接，一般都是采用焊接的方式连接，从而使得电极因为焊接而道理热变形，同时变压器在装配过程中采用焊接的操作难度较大，而且不方便变压器的维护与使用。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型的高频变压器副边绕组结构，它通过采用螺丝连接代替传统的焊接连接形式，来实现变压器的副边绕组与电极的连接，从而使电极避免因焊接而热变形，并且避免了变压器在装配过程中采用焊接的操作难度，方便变压器的维护与使用，同时通过螺栓控制机构可以同时控制两个螺栓的松紧，并且螺栓松离电极后不会轻易脱落，防止螺栓的丢失。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种新型的高频变压器副边绕组结构，包括：
[0009]第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有上电极板，所述第一固定板和第二固定板的下侧固定连接有下电极板，所述上电极板的上侧安装设置有两个安装板；
[0010]副边绕组，所述副边绕组设置有两个，两个所述副边绕组均设置于下电极板与上电极板之间；
[0011]上凹孔螺栓，所述上凹孔螺栓设置有两组，每组所述上凹孔螺栓均设置有两个，每组所述上凹孔螺栓分别螺纹连接于对应副边绕组的上侧；以及
[0012]螺栓控制机构，所述螺栓控制机构设置有两组，两组所述螺栓控制机构分别设置于两个安装板的上侧，所述螺栓控制机构与上凹孔螺栓相连以用于控制上凹孔螺栓的转动。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述螺栓控制机构包括安装盒、隔板、弹簧、传动杆和连接块，所述安装盒固定连接于安装板的上侧，所述隔板固定连接于安装盒两侧内壁之间，所述弹簧、传动杆和连接块均设置有两个，两个所述传动杆均转动连接于隔板的下
侧，两个所述连接块分别滑动套设于两个传动杆上，每个所述弹簧分别设置于对应传动杆与连接块之间，两个所述连接块分别活动插接于两个上凹孔螺栓的上侧。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述螺栓控制机构还包括传动齿轮和齿带，所述传动齿轮设置有两个，两个所述传动齿轮均设置于隔板的上侧，且两个传动齿轮分别与两个传动杆固定连接，所述齿带与两个传动齿轮啮合连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述螺栓控制机构还包括操作块，所述操作块设置于安装盒的上侧，且所述操作块的下端与其中一个传动齿轮固定连接。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术提供了一种新型的高频变压器副边绕组结构，具有以下有益效果：
[0018]（1）、该新型的高频变压器副边绕组结构，拧动操作块，两个传动齿轮会通过两个传动杆带动两个连接块转动，从而带动两个上凹孔螺栓同时转动，使得两个上凹孔螺栓拧紧进副边绕组的上侧，从而将副边绕组和上电极板连接在一起，从而使上电极板避免因焊接的连接方式而热变形，并且避免了变压器在装配过程中采用焊接的操作难度，方便变压器的维护与使用。
[0019]（2）、该新型的高频变压器副边绕组结构，反向拧动操作块可以带动两个上凹孔螺栓脱离副边绕组，但上凹孔螺栓上升的高度不足以完全脱离安装板，防止了上凹孔螺栓的脱落，避免在拆卸过程中上凹孔螺栓的丢失。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的安装盒剖视图；
[0022]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术的螺栓控制机构爆炸视图；
[0024]图5为本技术的仰视图；
[0025]图6为本技术的传动杆立体图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、第一固定板；2、第二固定板；3、下电极板；4、上电极板；5、副边绕组；6、螺栓控制机构；601、安装盒；602、隔板；603、弹簧；604、传动杆；605、连接块；606、传动齿轮；607、齿带；608、操作块；7、安装板；8、上凹孔螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1
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6，一种新型的高频变压器副边绕组结构，包括：
[0033]第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2之间固定连接有上电极板4，第一固定板1和第二固定板2的下侧固定连接有下电极板3，上电极板4的上侧安装设置有两个安装板7；
[0034]副边绕组5，副边绕组5设置有两个，两个副边绕组5均设置于下电极板3与上电极板4之间；
[0035]上凹孔螺栓8，上凹孔螺栓8设置有两组，每组上凹孔螺栓8均设置有两个，每组上凹孔螺栓8分别螺纹连接于对应副边绕组5的上侧；以及
[0036]螺栓控制机构6，螺栓控制机构6设置有两组，两组螺栓控制机构6分别设置于两个安装板7的上侧，螺栓控制机构6与上凹孔螺栓8相连以用于控制上凹孔螺栓8的转动。
[0037]在本技术的具体实施例中，副边绕组5安装到下电极板3与上电极板4中间后，副边绕组5的上侧延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的高频变压器副边绕组结构，其特征在于，包括：第一固定板（1）和第二固定板（2），所述第一固定板（1）和第二固定板（2）之间固定连接有上电极板（4），所述第一固定板（1）和第二固定板（2）的下侧固定连接有下电极板（3），所述上电极板（4）的上侧安装设置有两个安装板（7）；副边绕组（5），所述副边绕组（5）设置有两个，两个所述副边绕组（5）均设置于下电极板（3）与上电极板（4）之间；上凹孔螺栓（8），所述上凹孔螺栓（8）设置有两组，每组所述上凹孔螺栓（8）均设置有两个，每组所述上凹孔螺栓（8）分别螺纹连接于对应副边绕组（5）的上侧；以及螺栓控制机构（6），所述螺栓控制机构（6）设置有两组，两组所述螺栓控制机构（6）分别设置于两个安装板（7）的上侧，所述螺栓控制机构（6）与上凹孔螺栓（8）相连以用于控制上凹孔螺栓（8）的转动。2.根据权利要求1所述的一种新型的高频变压器副边绕组结构，其特征在于：所述螺栓控制机构（6）包括安装盒（601）、隔板（602）、弹簧（603）、传动杆（604）和连接块（605），所述安装盒（601）固定连接于安装板（7）的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪道绿，
申请(专利权)人：江苏康频电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：