一种石墨柱破碎收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，且公开了一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机，辊式破碎机的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的顶部分别安装有自输送机构和第二支撑架，第二支撑架顶部的内侧活动套接在自输送机构中部的外侧，第二支撑架顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件和固定套接有小型液压杆，且缓冲杆件的底端固定连接有复合开槽板，复合开槽板顶部的表面与小型液压杆的底面活动连接。本实用新型专利技术通过第一支撑架、自输送机构、复合限位板组组装成针对圆柱体的远距离输送机构，一来可避免出现石墨柱碎片飞溅出辊式破碎机打到操作人员的现象，消除安全隐患，二来间歇性的投料也可避免辊式破碎机过负荷作业，优化工艺。优化工艺。优化工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨柱破碎收集装置


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种石墨柱破碎收集装置。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，而石墨也是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，且多数被制成柱状结构被广泛的应用在各个行业，而大量的应用就会有大量报废，为实现环保目的，相关
的技术人员也相应的研发出了一些回收设备，例如辊式破碎机，其采用两个齿辊在动力机构的作用下对相互啮合，继而对进入设备内部的石墨柱进行破碎剪切，实现回收处理的初步作业的，但是现有的辊式破碎机在实际作业过程中还存在问题需要改善，主要是破碎过程中会出现石墨柱碎片飞溅出设备打到操作人员的现象，存在安全隐患，再者石墨柱表面广滑不易进入到两个齿辊之间，导致加工时间延长，拉低加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨柱破碎收集装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的顶部分别安装有自输送机构和第二支撑架，所述第二支撑架顶部的内侧活动套接在自输送机构中部的外侧，所述第二支撑架顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件和固定套接有小型液压杆，且缓冲杆件的底端固定连接有复合开槽板，所述复合开槽板顶部的表面与小型液压杆的底面活动连接。
[0005]优选的，所述自输送机构的内部包括有传送带，且传送带两侧的内部均活动套接有传动辊，两个所述传动辊分别活动套接在第一支撑架顶部的两侧，且其中一个传动辊的一端贯穿第一支撑架顶部的内壁并于端面处固定连接有小型伞齿轮箱，所述小型伞齿轮箱的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的底部固定连接在辊式破碎机顶部的一侧。
[0006]优选的，所述传送带顶部的表面和底部的表面均以线性阵列的方式固定安装有八组复合限位板组，且复合限位板组的内部包括有两个固定板和两个活动板，且活动板与固定板之间固定安装有第一压缩弹簧，两个所述固定板的底部固定连接在传送带的表面。
[0007]优选的，所述复合开槽板的内部包括有弧形板，且弧形板底部的内壁固定连接有齿条，所述齿条底部的结构为锥状结构。
[0008]优选的，所述缓冲杆件的内部包括有T型杆，且T型杆的中部卡接在第二支撑架顶部的内侧，所述T型杆顶部的表面与第二支撑架的顶面之间固定安装有第二缓冲弹簧，所述T型杆的顶端固定连接有防脱块。
[0009]优选的，所述第二支撑架底部为三角形结构，且第二支撑架底部的一侧固定连接
在第一支撑架顶部一侧的内壁上，所述第二支撑架与传送带不接触。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过第一支撑架、自输送机构、复合限位板组组装成针对圆柱体的远距离输送机构，一来可避免出现石墨柱碎片飞溅出辊式破碎机打到操作人员的现象，消除安全隐患，二来间歇性的投料也可避免辊式破碎机过负荷作业，优化整体加工工艺。
[0012]2、本技术所设置的第二支撑架、复合开槽板、缓冲杆件、小型液压杆相互配合总成为自动开槽机构，继而对于待破碎的石墨柱表面进行自动化开槽，提高其表面的粗糙度，为后续辊式破碎机内部的齿辊提供着力点，避免加工时间延长，维持高效的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视示意图；
[0014]图2为本技术结构复合限位板组的局部剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构示第二支撑架的局部剖视意图；
[0016]图4为本技术结构图3中A处的放大示意图；
[0017]图5为本技术结构图2中B处的放大示意图。
[0018]图中：1、辊式破碎机；2、第一支撑架；3、自输送机构；31、传送带；32、传动辊；33、小型伞齿轮箱；34、步进电机；4、复合限位板组；41、固定板；42、活动板；43、第一压缩弹簧；5、第二支撑架；6、复合开槽板；61、弧形板；62、齿条；7、缓冲杆件；71、T型杆；72、第二缓冲弹簧；8、小型液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图5，一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机1，辊式破碎机1的一侧设置有第一支撑架2，且第一支撑架2的顶部分别安装有自输送机构3和第二支撑架5，第二支撑架5顶部的内侧活动套接在自输送机构3中部的外侧，自输送机构3的内部包括有传送带31，且传送带31两侧的内部均活动套接有传动辊32，两个传动辊32分别活动套接在第一支撑架2顶部的两侧，且其中一个传动辊32的一端贯穿第一支撑架2顶部的内壁并于端面处固定连接有小型伞齿轮箱33，小型伞齿轮箱33的底部固定安装有步进电机34，步进电机34的底部固定连接在辊式破碎机1顶部的一侧，自输送机构3为后续待加工的石墨柱提供远距离输送条件，继而实现半自动化加料的作业效果，传送带31顶部的表面和底部的表面均以线性阵列的方式固定安装有八组复合限位板组4，且复合限位板组4的内部包括有两个固定板41和两个活动板42，且活动板42与固定板41之间固定安装有第一压缩弹簧43，两个固定板41的底部固定连接在传送带31的表面，复合限位板组4可实现弹性夹持的作业效果，继而保证待加工的石墨柱在自输送机构3输送过程中的稳定性，第二支撑架5底部为三角形结构，且第二支撑架5底部的一侧固定连接在第一支撑架2顶部一侧的内壁上，第二支撑架5与传送带31不接触，第二支撑架5底部的三角形结构可更好的提供支撑，而对第二支
撑架5与传送带31的位置限制，则是降低两者的使用磨损。
[0021]请参阅图3和图4，第二支撑架5顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件7和固定套接有小型液压杆8，缓冲杆件7的内部包括有T型杆71，且T型杆71的中部卡接在第二支撑架5顶部的内侧，T型杆71顶部的表面与第二支撑架5的顶面之间固定安装有第二缓冲弹簧72，T型杆71的顶端固定连接有防脱块，缓冲杆件7为后续设置的复合开槽板6提供往复升降的动力，优化结构间作业的自动化水平，且缓冲杆件7的底端固定连接有复合开槽板6，复合开槽板6的内部包括有弧形板61，且弧形板61底部的内壁固定连接有齿条62，齿条62底部的结构为锥状结构，复合开槽板6配合上述的小型液压杆8，可为后续对待加工的石墨柱的开槽作业提供刺入条件，且可在不干扰到复合限位板组4，进行覆盖式的开槽，最大程度上扩展开槽的面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机（1），其特征在于：所述辊式破碎机（1）的一侧设置有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）的顶部分别安装有自输送机构（3）和第二支撑架（5），所述第二支撑架（5）顶部的内侧活动套接在自输送机构（3）中部的外侧，所述第二支撑架（5）顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件（7）和固定套接有小型液压杆（8），且缓冲杆件（7）的底端固定连接有复合开槽板（6），所述复合开槽板（6）顶部的表面与小型液压杆（8）的底面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨柱破碎收集装置，其特征在于：所述自输送机构（3）的内部包括有传送带（31），且传送带（31）两侧的内部均活动套接有传动辊（32），两个所述传动辊（32）分别活动套接在第一支撑架（2）顶部的两侧，且其中一个传动辊（32）的一端贯穿第一支撑架（2）顶部的内壁并于端面处固定连接有小型伞齿轮箱（33），所述小型伞齿轮箱（33）的底部固定安装有步进电机（34），所述步进电机（34）的底部固定连接在辊式破碎机（1）顶部的一侧。3.根据权利要求2所述的一种石墨柱破碎收集装置，其特征在于：所述传送带（31）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫明，常晟，梁俊章，张宝华，王勇，
申请(专利权)人：山西亚德玛斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：