一种防腐蚀钢骨架节能轻型板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，包括钢骨架板，钢骨架板的一侧设有防渗组件，防渗组件包括盖板，盖板固定设置在钢骨架板的一侧，钢骨架板顶端的两边侧均开设有凹槽，两个凹槽内壁的底端均开设有插槽，其中一个凹槽的内部穿插放置有插板，插板底端的两边侧均固定安装有插杆，其中一个插杆卡合插入其中一个插槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过防渗组件使两个轻型板之间的缝隙被盖住，具有良好的防渗功能，通过将凹槽内部的插板取出，在两个轻型板的边侧进行连接时将插板放回凹槽内部，两个插杆分别插入两个钢骨架板上对应的插槽中，重复步骤能够将多个轻型板的两边侧进行连接，便于后续进行焊接。便于后续进行焊接。便于后续进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀钢骨架节能轻型板


[0001]本技术涉及一种钢骨架轻型板，特别涉及一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，属于建筑板材


技术介绍

[0002]在建筑领域，通常使用的为彩钢板和混凝土板，其中彩钢板材质轻，施工便利，但是存在使用寿命短，并且抗火性能差，能耗大，不利于节能降耗，而且混凝土板虽然使用时寿命和抗火性能较好，但是自重大，一般都是采用现场浇筑，施工方法单一，对环境影响大，不符合绿色建筑的理念，为了克服上述缺陷，业内出现了钢骨架轻型板，钢骨架轻型板适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。钢骨架轻型板集轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
[0003]现有的防腐蚀钢骨架节能轻型板在进行安装后其防渗效果较差，同时在进行焊接前两个轻型板之间的连接处没有定位结构，焊接时易发生错位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，以解决上述
技术介绍
中提出的轻型板在进行安装后防渗效果较差以及轻型板之间的连接处没有定位结构导致焊接时易发生错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，包括钢骨架板，所述钢骨架板的一侧设有防渗组件，所述防渗组件包括盖板，所述盖板固定设置在钢骨架板的一侧，所述盖板的另一侧开设有填充槽，所述填充槽的内部固定安装有吸水层，所述盖板一侧的顶部开设有与填充槽内壁的顶端连通的滑槽，所述滑槽上滑动穿插安装有U型板，所述盖板一侧的底部开设有与填充槽内壁的底端连通的连接槽，所述连接槽的尺寸与U型板一端的尺寸相匹配，所述钢骨架板顶端的两边侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的底端均开设有插槽，其中一个凹槽的内部穿插放置有插板，所述插板底端的两边侧均固定安装有插杆，其中一个所述插杆卡合插入其中一个插槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢骨架板的另一侧设有连接组件，所述连接组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定设置在钢骨架板另一侧的底部，所述第二连接板固定设置在钢骨架板另一侧的顶部，所述第一连接板上螺纹穿插安装有紧固螺杆，所述第二连接板上开设有与紧固螺杆相匹配的螺纹孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸水层与填充槽内壁之间的空隙填充有聚氨酯泡沫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内壁的顶端开设有限位槽，所述U型板另一端的顶部固定安装有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢骨架板顶端的中部固定安装有卡
块，所述钢骨架板底端的中部开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的顶端和底端分别固定安装有两个密封垫层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢骨架板另一侧的中部设有有防腐蚀涂层，所述钢骨架板的内部固定嵌设有保温铝板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，通过防渗组件中的U型板在滑槽上移动，两个轻型板进行上下连接后U型板的一端插入插槽，使两个轻型板之间的缝隙被U型板盖住，具有良好的防渗功能，同时当水由U型板的顶部和底部渗入时，被填充槽内部的吸水层吸收，进一步提高防渗效果；通过将凹槽内部的插板取出，在两个轻型板的边侧进行连接时将插板放回凹槽内部，两个插杆分别插入两个钢骨架板上对应的插槽中，重复步骤能够将多个轻型板的两边侧进行连接，便于后续进行焊接。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术两个轻型板拼装处的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、钢骨架板；2、防渗组件；21、盖板；22、填充槽；23、吸水层；24、滑槽；25、U型板；26、连接槽；3、凹槽；4、插槽；5、插板；6、插杆；7、连接组件；71、第一连接板；72、第二连接板；73、紧固螺杆；74、螺纹孔；8、聚氨酯泡沫；9、限位槽；10、限位块；11、卡块；12、卡槽；13、密封垫层；14、防腐蚀涂层；15、保温铝板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，包括钢骨架板1，钢骨架板1的一侧设有防渗组件2，防渗组件2包括盖板21，盖板21固定设置在钢骨架板1的一侧，盖板21的另一侧开设有填充槽22，填充槽22的内部固定安装有吸水层23，盖板21一侧的顶部开设有与填充槽22内壁的顶端连通的滑槽24，滑槽24上滑动穿插安装有U型板25，盖板21一侧的底部开设有与填充槽22内壁的底端连通的连接槽26，连接槽26的尺寸与U型板25一端的尺寸相匹配，钢骨架板1顶端的两边侧均开设有凹槽3，两个凹槽3内壁的底端均开设有插槽4，其中一个凹槽3的内部穿插放置有插板5，插板5底端的两边侧均固定安装有插杆6，其中一个插杆6卡合插入其中一个插槽4，通过防渗组件2中的U型板25在滑槽24上移动，两个轻型板进行上下连接后U型板25的一端插入插槽4，使两个轻型板之间的缝隙被U型板25盖住，具有良好的防渗功能，同时当水由U型板25的顶部和底部渗入时，被填充槽22内部的吸水层23吸收，进一步提高防渗效果，通过将凹槽3内部的插板5取出，在两个轻型板的
边侧进行连接时将插板5放回凹槽3内部，两个插杆6分别插入两个钢骨架板1上对应的插槽4中，重复步骤能够将多个轻型板的两边侧进行连接，便于后续进行焊接。
[0020]优选的，钢骨架板1的另一侧设有连接组件7，连接组件7包括第一连接板71和第二连接板72，第一连接板71固定设置在钢骨架板1另一侧的底部，第二连接板72固定设置在钢骨架板1另一侧的顶部，第一连接板71上螺纹穿插安装有紧固螺杆73，第二连接板72上开设有与紧固螺杆73相匹配的螺纹孔74，通过连接组件7中的紧固螺杆73螺纹插入另一个轻型板上的螺纹孔74，使两个轻型板进行上下固定连接，吸水层23与填充槽22内壁之间的空隙填充有聚氨酯泡沫8，聚氨酯泡沫8具有良好的保温效果，滑槽24内壁的顶端开设有限位槽9，U型板25另一端的顶部固定安装有限位块10，限位块10滑动设置在限位槽9的内部，通过限位块10在限位槽9的内部滑动，防止U型板25的另一端滑出滑槽24，钢骨架板1顶端的中部固定安装有卡块11，钢骨架板1底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，包括钢骨架板（1），其特征在于，所述钢骨架板（1）的一侧设有防渗组件（2），所述防渗组件（2）包括盖板（21），所述盖板（21）固定设置在钢骨架板（1）的一侧，所述盖板（21）的另一侧开设有填充槽（22），所述填充槽（22）的内部固定安装有吸水层（23），所述盖板（21）一侧的顶部开设有与填充槽（22）内壁的顶端连通的滑槽（24），所述滑槽（24）上滑动穿插安装有U型板（25），所述盖板（21）一侧的底部开设有与填充槽（22）内壁的底端连通的连接槽（26），所述连接槽（26）的尺寸与U型板（25）一端的尺寸相匹配，所述钢骨架板（1）顶端的两边侧均开设有凹槽（3），两个所述凹槽（3）内壁的底端均开设有插槽（4），其中一个凹槽（3）的内部穿插放置有插板（5），所述插板（5）底端的两边侧均固定安装有插杆（6），其中一个所述插杆（6）卡合插入其中一个插槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢骨架节能轻型板，其特征在于：所述钢骨架板（1）的另一侧设有连接组件（7），所述连接组件（7）包括第一连接板（71）和第二连接板（72），所述第一连接板（71）固定设置在钢骨架板（1）另一侧的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建飞，
申请(专利权)人：山东科能新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：