一种机加工轴承套圈上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工轴承套圈上料机构，包括两呈左右对称设置的侧板，所述侧板间设有呈自后向前延伸的第一导料板，第一导料板的后端高于其前端，所述第一导料板的正前方设有呈垂直向上延伸的挡板，挡板的上端连接有呈自后向前延伸的第二导料板，第二导料板的后端高于其前端，所述第一导料板和挡板间设有顶升块，顶升块的下方设有控制其作垂直上下运动的顶升机构，所述顶升块的上端面为后端高于前端的斜坡面；所述顶升机构包括凸轮和控制凸轮作转动的电机，所述顶升块的底部抵在凸轮的轮面上。该上料机构具有自动上料，上料效率高的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工轴承套圈上料机构


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种机加工轴承套圈上料机构。

技术介绍

[0002]轴承套圈在进行机加工的过程中，传统方式多采用人工手动上料，上料效率低，耗费人工成本高，经济效益不高，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种机加工轴承套圈上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种机加工轴承套圈上料机构，该上料机构具有自动上料，上料效率高的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种机加工轴承套圈上料机构，包括两呈左右对称设置的侧板，所述侧板间设有呈自后向前延伸的第一导料板，第一导料板的后端高于其前端，所述第一导料板的正前方设有呈垂直向上延伸的挡板，挡板的上端连接有呈自后向前延伸的第二导料板，第二导料板的后端高于其前端，所述第一导料板和挡板间设有顶升块，顶升块的下方设有控制其作垂直上下运动的顶升机构，所述顶升块的上端面为后端高于前端的斜坡面。
[0005]本技术进一步设置为：所述顶升机构包括凸轮和控制凸轮作转动的电机，所述顶升块的底部抵在凸轮的轮面上。
[0006]本技术进一步设置为：所述顶升块的底部转动连接有滑轮，滑轮的轮面紧贴所述凸轮的轮面。
[0007]本技术进一步设置为：所述侧板上开设有呈垂直上下延伸的滑槽，滑槽内滑动连接有设在所述顶升块上的滑块。
[0008]本技术进一步设置为：所述凸轮具有三个呈等间隔角度环形阵列分布的凸起部。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的机加工轴承套圈上料机构，通过顶升块在顶升机构的往复推动下，实现轴承套圈按设定间隔时间自动上料，无需人工操作，自动化程度高，上料便捷，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0011]图2是图1另一状态的侧视结构示意图；
[0012]图3是本技术的部分结构示意图；
[0013]图4是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种机加工轴承套圈上料机构，包括两呈左右对称设置的侧板1，所述侧板1间设有呈自后向前延伸的第一导料板2，第一导料板2的后端高于其前端，所述第一导料板2的正前方设有呈垂直向上延伸的挡板3，挡板3的上端连接有呈自后向前延伸的第二导料板4，第二导料板4的后端高于其前端，所述第一导料板2和挡板3间设有顶升块5，顶升块5的下方设有控制其作垂直上下运动的顶升机构，所述顶升块5的上端面为后端高于前端的斜坡面51。
[0018]进一步的，所述顶升机构包括凸轮6和控制凸轮6作转动的电机7，所述顶升块5的底部抵在凸轮6的轮面上。
[0019]进一步的，所述侧板1上开设有呈垂直上下延伸的滑槽9，滑槽9内滑动连接有设在所述顶升块5上的滑块10。
[0020]进一步的，所述凸轮6具有三个呈等间隔角度环形阵列分布的凸起部61。
[0021]在本实施方案中，首先，顶升块5处于低位(如图1所示状态)，在第一导料板2上排布若干轴承套圈，最前端的轴承套圈抵在挡板3上，再给予电机7供电，凸轮6转动，顶升块5作往复上下运动，将位于最前端的轴承套圈抬升，直至从第二导料板4上滚落为止。
[0022]其中，滑槽9配合滑块10的设置，起到了滑动导向作用。
[0023]实施例2
[0024]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种机加工轴承套圈上料机构，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述顶升块5的底部转动连接有滑轮8，滑轮8的轮面紧贴所述凸轮6的轮面。
[0025]在本实施方案中，通过滑轮8的增设，减小顶升块5底部与凸轮6轮面间的摩擦力，减缓磨损。
[0026]本技术所涉及的机加工轴承套圈上料机构，通过顶升块在顶升机构的往复推动下，实现轴承套圈按设定间隔时间自动上料，无需人工操作，自动化程度高，上料便捷，整体功能完善，实用性强。
[0027]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工轴承套圈上料机构，包括两呈左右对称设置的侧板，其特征在于：所述侧板间设有呈自后向前延伸的第一导料板，第一导料板的后端高于其前端，所述第一导料板的正前方设有呈垂直向上延伸的挡板，挡板的上端连接有呈自后向前延伸的第二导料板，第二导料板的后端高于其前端，所述第一导料板和挡板间设有顶升块，顶升块的下方设有控制其作垂直上下运动的顶升机构，所述顶升块的上端面为后端高于前端的斜坡面。2.根据权利要求1所述的机加工轴承套圈上料机构，其特征在于：所述顶升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳华，陆育伟，
申请(专利权)人：海宁上通优必胜轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：