本实用新型专利技术涉及线路板烘干技术领域的一种高效率的线路板烘干装置，烘干箱、热风箱和放置台，所述烘干箱内腔的底部固定安装有两个滑槽块，所述烘干箱的内部固定安装有滑柱，所述滑柱的外侧滑动套接有滑环，所述滑环的背部固定安装有齿条，所述滑环的一侧固定安装有连通盒，所述连通盒的进气口连通有伸缩软管，所述连通盒的出气端连通有热风管。通过启动驱动电机，并设置驱动电机反复正反转，当驱动电机正转或时其输出端可以带动齿轮正转或翻转，齿轮带动齿条进行向下或向上移动，从而使烘干喷气管进行下移或上移，从而反复对待烘干线路板表面进行喷热气烘干，提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的线路板烘干装置
[0001]本技术涉及线路板烘干
，特别是涉及一种高效率的线路板烘干装置。
技术介绍
[0002]线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，于是伴随线路板的生产时，会需要对线路板的表面进行烘干处理。
[0003]现有的线路板烘干装置是使用烘干箱进行线路板的烘干，操作人员将线路板直接放入烘干箱中进行烘干，但是这样的话，操作人员需要拿着线路板伸进烘干箱内，如果需要放到烘干箱的最里面，不是很方便，并且线路板摆放不整齐的话，之间会有接触，烘干过程中，也无法翻面，使得线路板表面烘干的效果不均匀，比较费时间，效率比较低，为此我们提出一种高效率的线路板烘干装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高效率的线路板烘干装置，具有烘干高效的优点。
[0005]本技术的技术方案是：一种高效率的线路板烘干装置，包括烘干箱、热风箱和放置台，所述烘干箱内腔的底部固定安装有两个滑槽块，所述烘干箱的内部固定安装有滑柱，所述滑柱的外侧滑动套接有滑环，所述滑环的背部固定安装有齿条，所述滑环的一侧固定安装有连通盒，所述连通盒的进气口连通有伸缩软管，所述连通盒的出气端连通有热风管，所述热风管的两侧均连通有烘干喷气管，所述烘干箱的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿烘干箱的后壁且连接有齿轮，所述热风箱的内部固定安装有气泵，所述气泵的进气口通过管道连通有扩风罩，所述气泵内腔的顶部和底部均固定安装有电热块，所述放置台的顶部固定安装有放置座，所述放置座的内部开设有漏液孔，所述放置座的底部固定安装有两个滑条，所述放置台的底部固定安装有集液盒。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]首先将待烘干的线路板竖直安装在放置台顶部的放置座内部，静置一段时间，使线路板表面多余的液体通过漏液孔流入集液盒的内部，然后将放置台底部的滑条插接在滑槽块的内部，从而将放置台安装在烘干箱的内部，然后启动热风箱内部的气泵，气泵通过扩风罩抽取外界空气，并排入热风箱的内部，热风箱内部的电热块可以对空气进行加热，形成热风，热风通过伸缩软管排入连通盒的内部，然后进入热风管，最终经过烘干喷气管排出，然后启动驱动电机，并设置驱动电机反复正反转，当驱动电机正转时其输出端可以带动齿轮正转，齿轮带动齿条进行向下移动，从而带动滑环在滑柱外侧进行移动，从而带动连通盒进行向下运动，从而使烘干喷气管进行下移，对待烘干线路板表面进行喷热气烘干，当驱动
电机反转时，可使烘干喷气管进行上移，从而反复对待烘干线路板表面进行喷热气烘干，提高烘干效果。
[0008]在进一步的技术方案中，所述烘干箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在烘干箱底部的四角。
[0009]通过设置的四个支撑腿可以更加稳固的对烘干箱进行支撑，并使烘干箱远离地面，方便工作人员更好的进行操作。
[0010]在进一步的技术方案中，所述齿轮与齿条相啮合，所述烘干箱的底部开设有矩形槽，且矩形槽的规格尺寸大于齿条的规格尺寸，所述齿条位于矩形槽的正上方。
[0011]通过齿轮转动可以带动齿条进行上下移动，当齿条向下移动时可以穿过矩形槽，防止齿条下移时烘干箱底板阻挡，保证装置的正常运行。
[0012]在进一步的技术方案中，所述热风箱的内部固定安装有隔板，所述隔板位于电热块和气泵之间，所述气泵的输出端通过管道贯穿隔板，所述热风箱的顶部固定安装有过滤窗，所述扩风罩位于过滤窗的正下方。
[0013]通过设置的隔板可以防止热风回流，防止气泵的外侧温度较高，导致气泵损坏，另外过滤窗可以过滤空气中的杂质，防止烘干热风中含有灰尘，从而保护线路板不受损坏。
[0014]在进一步的技术方案中，所述放置台的顶部固定安装有拉手，两个所述滑槽块的顶部均开设有滑槽，所述滑条的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，所述集液盒的正面安装有密封塞。
[0015]通过滑条和滑槽块顶部滑槽之间的配合，方便对烘干箱内部的放置台进行更换，当放置台顶部的线路板烘干完毕后，可直接将放置台从烘干箱内部拉出，另外更换放置有待烘干线路板的放置台，不需要一一更换线路板，提高烘干效率。
[0016]在进一步的技术方案中，所述烘干箱的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的内部固定安装有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有透明钢化玻璃。
[0017]通过箱门一方面方便更换烘干箱内部的放置台，另一方面方便对烘干箱内部进行检修，可通过观察窗观察烘干箱内部的线路板烘干状态。
[0018]在进一步的技术方案中，所述伸缩软管远离连通盒的一端与热风箱的出气口相连通。
[0019]通过伸缩软管可将热风箱内部的热风输送到连通盒的内部，可以更好的对热风进行输送。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过启动驱动电机，并设置驱动电机反复正反转，当驱动电机正转时其输出端可以带动齿轮正转，齿轮带动齿条进行向下移动，从而带动滑环在滑柱外侧进行移动，从而带动连通盒进行向下运动，从而使烘干喷气管进行下移，从而实现对待烘干线路板表面进行喷热气烘干，当驱动电机反转时，可使烘干喷气管进行上移，从而反复对待烘干线路板表面进行喷热气烘干，提高烘干效果；
[0022]2、通过设置的四个支撑腿可以更加稳固的对烘干箱进行支撑，并使烘干箱远离地面，方便工作人员更好的进行操作；
[0023]3、通过齿轮转动可以带动齿条进行上下移动，当齿条向下移动时可以穿过矩形槽，防止齿条下移时烘干箱底板阻挡，保证装置的正常运行；
[0024]4、通过设置的隔板可以防止热风回流，防止气泵的外侧温度较高，导致气泵损坏，另外过滤窗可以过滤空气中的杂质，防止烘干热风中含有灰尘，从而保护线路板不受损坏；
[0025]5、通过滑条和滑槽块顶部滑槽之间的配合，方便对烘干箱内部的放置台进行更换，当放置台顶部的线路板烘干完毕后，可直接将放置台从烘干箱内部拉出，另外更换放置有待烘干线路板的放置台，不需要一一更换线路板，提高烘干效率；
[0026]6、通过箱门一方面方便更换烘干箱内部的放置台，另一方面方便对烘干箱内部进行检修，可通过观察窗观察烘干箱内部的线路板烘干状态；
[0027]7、通过伸缩软管可将热风箱内部的热风输送到连通盒的内部，可以更好的对热风进行输送。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例的内部立体结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例的正视内部结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例的局部立体结构示意图；
[0032]图5是本技术实施例的放置台立体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的线路板烘干装置，包括烘干箱(1)、热风箱(2)和放置台(7)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔的底部固定安装有两个滑槽块(16)，所述烘干箱(1)的内部固定安装有滑柱(12)，所述滑柱(12)的外侧滑动套接有滑环(23)，所述滑环(23)的背部固定安装有齿条(21)，所述滑环(23)的一侧固定安装有连通盒(14)，所述连通盒(14)的进气口连通有伸缩软管(13)，所述连通盒(14)的出气端连通有热风管(15)，所述热风管(15)的两侧均连通有烘干喷气管(11)，所述烘干箱(1)的背部固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端贯穿烘干箱(1)的后壁且连接有齿轮(22)，所述热风箱(2)的内部固定安装有气泵(24)，所述气泵(24)的进气口通过管道连通有扩风罩(25)，所述气泵(24)内腔的顶部和底部均固定安装有电热块(27)，所述放置台(7)的顶部固定安装有放置座(8)，所述放置座(8)的内部开设有漏液孔(9)，所述放置座(8)的底部固定安装有两个滑条(19)，所述放置台(7)的底部固定安装有集液盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的线路板烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)有四个，且四个支撑腿(5)呈矩形对称分布在烘干箱(1)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，竺安伟，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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