一种电抗器加工用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器加工用烘干箱，包括电抗器烘干箱体和总控制箱，电抗器烘干箱体内壁设有保温棉层，电抗器烘干箱体内左侧壁下端设有第一热风器，电抗器烘干箱体内右侧壁上端设有第二热风器；本电抗器加工用烘干箱，节能效果显著，第一热风器和第二热风器位置相对交错的设置工作时热流在电抗器烘干箱体内分布均匀，需电抗器烘干箱体内的任意角落都可受热均匀；有效避免因存在温差导致产品受热温度过高或过低造成的产品质量问题，总控制箱上设有警报器，警报器、温度感应装置和总控制箱的配合设置具有提高设备安全性，防止需固化工件受热过高造成的产品质量问题。化工件受热过高造成的产品质量问题。化工件受热过高造成的产品质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器加工用烘干箱


[0001]本技术涉及烘干箱
，具体为一种电抗器加工用烘干箱。

技术介绍

[0002]在电抗器生产加工过程中，预热、线圈预干燥、环氧树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响产品的质量，因而对固化炉的温度均匀性、控制的可靠性等要求非常高，现有的电抗器加工用烘干箱存在以下不足：
[0003]1、现有的技术都是直接靠加热装置发热产生温度，但是温度会随着设备的散热系统流失，导致加热装置不停运作，用电量消耗过大；
[0004]2、现有的电抗器加工用烘干箱内存在靠近加热装置区域温度过高，其他区域温度低于设定温度的情况，容易因温差造成固化件的质量问题；
[0005]3、现有的电抗器加工用烘干箱内部温度感应装置大多只能感应单个区域的温度，容易与实际温度产生偏差，导致工作人员预判失误；
[0006]4、若出现温度异常时，现有的电抗器加工用烘干箱无法报警并紧急制动。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电抗器加工用烘干箱，具有节能效果显著，电抗器烘干箱体内热流分布均匀，有效避免因存在温差导致产品受热温度过高或过低造成的产品质量问题，且设备安全性高的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种电抗器加工用烘干箱，包括电抗器烘干箱体和总控制箱，所述电抗器烘干箱体内壁设有保温棉层，电抗器烘干箱体内设有复数放置台板，电抗器烘干箱体内壁左右两侧对称设有复数安装滑槽，放置台板两侧卡入安装滑槽内与电抗器烘干箱体活动连接，安装滑槽数量多于放置台板数量；电抗器烘干箱体内左侧壁下端设有第一热风器，电抗器烘干箱体内右侧壁上端设有第二热风器。
[0010]优选的，所述电抗器烘干箱体内壁顶端阵列设有第二加热管，电抗器烘干箱体内壁底端阵列设有第一加热管。
[0011]优选的，所述电抗器烘干箱体内后侧壁上固定设有温度感应装置，温度感应装置靠近安装滑槽的一侧表面四角及中心区域均设有温度感应点，且温度感应装置与安装滑槽之间有间隙。
[0012]优选的，所述电抗器烘干箱体前侧开有箱门，箱门上对称设有耐高温玻璃，相邻的耐高温玻璃之间对称设有拉把。
[0013]优选的，所述电抗器烘干箱体左侧壁表面固定设有总控制箱，总控制箱上设有警报器，警报器通过导线与温度感应装置电性连接。
[0014]优选的，所述总控制箱正面设有操控面板，操控面板上固定设有数据显示屏，数据显示屏下方阵列设有操控按钮，操控按钮下方设有总电源，总控制箱通过导线与电抗器烘
干箱体电性连接。
[0015]优选的，所述总控制箱内设有紧急制动装置，紧急制动装置与警报器控制连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本电抗器加工用烘干箱，电抗器烘干箱体内壁设有保温棉层；保温棉层的设置具有节能效果显著，有助于企业节约生产成本的效果。
[0018]2、本电抗器加工用烘干箱，电抗器烘干箱体内左侧壁下端设有第一热风器，电抗器烘干箱体内右侧壁上端设有第二热风器；第一热风器和第二热风器位置相对交错的设置工作时热流在电抗器烘干箱体内分布均匀，需要烘干的设备在电抗器烘干箱体内的任意角落都可受热均匀，具有有效提高设备的烘干质量的效果。
[0019]3、本电抗器加工用烘干箱，电抗器烘干箱体内后侧壁上固定设有温度感应装置，温度感应装置靠近安装滑槽的一侧表面四角及中心区域均设有温度感应点；温度感应装置表面四角及中心区域均安装温度感应点的设置使得温度感应装置感应到的温度与电抗器烘干箱体内的实际温度无温差，具有有效避免因存在温差导致产品受热温度过高或过低造成的产品质量问题，提高烘干质量的效果。
[0020]4、本电抗器加工用烘干箱，总控制箱上设有警报器，警报器通过导线与温度感应装置电性连接。总控制箱内设有紧急制动装置，紧急制动装置与警报器控制连接；警报器、温度感应装置和总控制箱的配合设置具有提高设备安全性，防止需固化工件受热过高造成的产品质量问题的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的电抗器加工用烘干箱整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的电抗器加工用烘干箱正视截面结构示意图；
[0023]图3为本技术的电抗器加工用烘干箱A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的电抗器加工用烘干箱侧视截面结构示意图。
[0025]图中：1、电抗器烘干箱体；2、总控制箱；3、箱门；4、耐高温玻璃；5、拉把；6、警报器；7、操控面板；8、数据显示屏；9、操控按钮；10、总电源；11、第一热风器；12、第一加热管；13、第二加热管；14、第二热风器；15、放置台板；16、安装滑槽；17、保温棉层；18、温度感应点；19、温度感应装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，一种电抗器加工用烘干箱，包括电抗器烘干箱体1和总控制箱2，电抗器烘干箱体1内壁设有保温棉层17，保温棉层17采用低导热系数的油脂保温棉，节能效果显著，有助于企业节约生产成本；电抗器烘干箱体1内设有复数放置台板15，放置台板15的数量及间距可以根据不同产品的实际需要进行人工调整，有利于提高设备的使用范围；电抗器烘干箱体1内壁左右两侧对称设有复数安装滑槽16，放置台板15两侧卡入安装滑槽16
内与电抗器烘干箱体1活动连接，安装滑槽16数量多于放置台板15数量；安装滑槽16数量多于放置台板15数量的设置方便放置台板15位置的调节；电抗器烘干箱体1内左侧壁下端设有第一热风器11，电抗器烘干箱体1内右侧壁上端设有第二热风器14。第一热风器11和第二热风器14位置相对交错的设置使其工作时热流在电抗器烘干箱体1内分布均匀，使需要烘干的设备在电抗器烘干箱体1内的任意角落都可受热均匀，有效提高设备的烘干质量；电抗器烘干箱体1内壁顶端阵列设有第二加热管13，电抗器烘干箱体1内壁底端阵列设有第一加热管12。电抗器烘干箱体1内后侧壁上固定设有温度感应装置19，温度感应装置19靠近安装滑槽16的一侧表面四角及中心区域均设有温度感应点18，且温度感应装置19与安装滑槽16之间有间隙。温度感应装置19表面四角及中心区域均安装温度感应点18的设置使得温度感应装置19感应到的温度与电抗器烘干箱体1内的实际温度无温差，有效避免因存在温差导致产品受热温度过高或过低造成的产品质量问题；电抗器烘干箱体1左侧壁表面固定设有总控制箱2，总控制箱2上设有警报器6，警报器6通过导线与温度感应装置19电性连接。总控制箱2内设有紧急制动装置，紧急制动装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器加工用烘干箱，包括电抗器烘干箱体(1)和总控制箱(2)，其特征在于：所述电抗器烘干箱体(1)内壁设有保温棉层(17)，电抗器烘干箱体(1)内设有复数放置台板(15)，电抗器烘干箱体(1)内壁左右两侧对称设有复数安装滑槽(16)，放置台板(15)两侧卡入安装滑槽(16)内与电抗器烘干箱体(1)活动连接，安装滑槽(16)数量多于放置台板(15)数量；电抗器烘干箱体(1)内左侧壁下端设有第一热风器(11)，电抗器烘干箱体(1)内右侧壁上端设有第二热风器(14)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器加工用烘干箱，其特征在于：所述电抗器烘干箱体(1)内壁顶端阵列设有第二加热管(13)，电抗器烘干箱体(1)内壁底端阵列设有第一加热管(12)。3.根据权利要求1所述的一种电抗器加工用烘干箱，其特征在于：所述电抗器烘干箱体(1)内后侧壁上固定设有温度感应装置(19)，温度感应装置(19)靠近安装滑槽(16)的一侧表面四角及中心区域均设有温度感应点(18)，且温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇华，夏志兵，
申请(专利权)人：苏州央美电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：