一种板框压滤机卸料自装车系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机卸料自装车系统。系统包括安装平台、地磅和道闸系统，安装平台下方设有渣土车通道，渣土车通道设有地磅，道闸系统包括一个控制器、两个电子闸门和一个车牌识别装置，两个电子闸门分别设置在渣土车通道的入口和出口，车牌识别装置设置在位于入口的电子闸门上，控制器与地磅、车牌识别装置、和两个电子闸门电连接；板框压滤机架设在安装平台之上，安装平台上设有与渣土车通道相连通的出料孔，板框压滤机的卸料口与出料孔向对应，板框压滤机与控制器电连接。本实用新型专利技术占地规模小、运维费用低、结构简单可靠性高、计量智能。计量智能。计量智能。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机卸料自装车系统


[0001]本技术涉及泥浆处理设备
，尤其涉及一种板框压滤机卸料自装车系统。

技术介绍

[0002]板框压滤机是一种高效的固液分离设备，目前广泛应用于市政污泥处理、河湖底泥处理、工程泥浆处理等行业中。
[0003]板框压滤机通过机械作用将泥浆(污水)分离为含水率低的泥饼和滤液，滤液一般通过水槽收集后排放或回用；目前行业内泥饼收集转运方式主要有两种：
[0004]方案1采用推土机或装载机辅助推出至泥饼堆场；
[0005]该方案作业流程为：板框压滤机过滤完成后
→
泥饼自卸到压滤机下方地面
→
推土机将泥饼推出至压滤机脱水车间外的泥饼堆场
→
渣土车空车过磅称重
→
挖掘机在泥饼堆场将泥饼(土方)装车至渣土车
→
渣土车满车过磅重后运输出厂。
[0006]方案2采用皮带输送机收集后输送至滤饼堆场；
[0007]该方案作业流程为：板框压滤机过滤完成后
→
泥饼自卸到水平皮带输送机上输送至脱水车间外
→
再由提升皮带输送机输送至泥饼堆场
→
渣土车空车过磅称重
→
挖掘机在泥饼堆场将泥饼(土方)装车至渣土车
→
渣土车满车过磅重后运输出厂。
[0008]所以目前业内不论是采用方案1还是方案2均存在着四方面问题：
[0009](1)占用场地较大，需建设泥饼堆场和推土机行走通道，在城建用地日趋紧张的当下，而市政污泥、河湖底泥、工程泥浆处理场站往往需要建设在城市内，所以处理场站设计的集约性是当下的趋势，同时较大的土建规模也产生费用和污染。
[0010](2)运维费较大而可靠性却不高，推土机、挖掘机、皮带机等机械设备需要一直伴随处理场站的运行而工作，从而产生人工费、燃油费、电费、机械设备折旧、维修保养费等，同时机械设备往往因为自身制造质量、操作、维护保养的水平原因导致故障而引发停产检修。
[0011](3)环保和文明施工压力较大，泥饼堆场临时堆放的泥饼(土方)晴天装车容易产生扬尘和噪音，雨季时堆置的泥饼(土方)被雨水冲刷而产生径流污染，从而二次污染周边水体。
[0012](4)整个工序流程智能化水平较低，泥饼装车和称重流程繁琐，频繁的过磅称重和挖掘机土方装车从而导致作业效率低下。
[0013]所以，目前需要开发一种占地规模小、运维费用低、结构简单可靠性高、计量智能的泥饼自装车系统。

技术实现思路

[0014]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种占地规模小、运维费用低、结构简单可靠性高、计量智能的板框压滤机卸料自装车系统。
[0015]本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统，包括安装平台、地磅和道闸系统，所述安装平台下方设有渣土车通道，所述渣土车通道设有地磅，道闸系统包括一个控制器、两个电子闸门和一个车牌识别装置，两个所述电子闸门分别设置在所述渣土车通道的入口和出口，所述车牌识别装置设置在位于入口的所述电子闸门上，所述控制器与所述地磅、车牌识别装置、和两个电子闸门电连接；板框压滤机架设在所述安装平台之上，所述安装平台上设有与所述渣土车通道相连通的出料孔，所述板框压滤机的卸料口与所述出料孔向对应，所述板框压滤机与所述控制器电连接。
[0016]进一步的，所述板框压滤机的卸料口上设有卸料斗，所述卸料斗穿过所述出料孔。
[0017]进一步的，所述卸料斗的下部四周间隔设有接近开关，所述接近开关与所述控制器电连接。
[0018]进一步的，所述卸料斗的内壁设有防腐涂层。
[0019]进一步的，所述系统还包括语音提示器，所述语音提示器与控制器电连接。
[0020]进一步的，所述安装平台的高度大于4000mm。
[0021]进一步的，所述地磅采取地埋式安装。
[0022]本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统将板框压滤机卸料、装车、称重同时进行，靠压滤机卸料时泥饼自身下落的重力自然破碎，相较于原有方案有较高的稳定系数，通过控制器一并控制，系统信息化程度高，可以通过控制器自行收集各类数据，便于管理人员统计分析，节省人工费、燃料费、电费等，可以大大减少操作和运维人员，一定条件下可以全自动运行，环保和文明施工效果好，解决了土方转运、装车中产生的噪音和扬尘，解决了雨季冲刷产生的径流污染，整个处理站的卫生形象可以显著提高。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统的结构示意图。
[0024]1、安装平台；11、出料孔；2、地磅；3、道闸系统；31、控制器；32、电子闸门；33、车牌识别装置；4、渣土车通道；5、板框压滤机；6、卸料斗；7、语音提示器；8、接近开关。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统，包括安装平台1、地磅2和道闸系统3，安装平台1下方设有渣土车通道4，渣土车通道4设有地磅2，道闸系统3包括一个控制器31、两个电子闸门32和一个车牌识别装置33，两个电子闸门32分别设置在渣土车通道4的入口和出口，车牌识别装置33设置在位于入口的电子闸门32上，控制器31与地磅2、车牌识别装置33、和两个电子闸门32电连接；板框压滤机5架设在安装平台1之上，安装平台1上设有与渣土车通道4相连通的出料孔11，板框压滤机5的卸料口与出料孔11向对应，板框压滤机5与控制器31电连接。
[0027]本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统运行过程如下：渣土车准备驶入安装平台1下的渣土车通道4，位于渣土车通道4的入口的车牌识别装置33对车牌进行识别，将信息传输至控制器31，控制器31将电子闸门32打开，渣土车驶入安装平台1下的卸料孔的位
置，控制器31解除板框压滤机5卸料的连锁，将板框压滤机5内的物料装卸至渣土车车厢内，在地磅2检测到渣土车和物料的重量达到预设值时，将信息传输至控制器31，控制器31控制板框压滤机5卸料停止，同时控制出口出的电子闸门32打开，渣土车驶离渣土车通道4。
[0028]本技术的一种板框压滤机卸料自装车系统将板框压滤机5卸料、装车、称重同时进行，靠压滤机卸料时泥饼自身下落的重力自然破碎，相较于原有方案有较高的稳定系数，通过控制器31一并控制，系统信息化程度高，可以通过控制器31自行收集各类数据，便于管理人员统计分析，节省人工费、燃料费、电费等，可以大大减少操作和运维人员，一定条件下可以全自动运行，环保和文明施工效果好，解决了土方转运、装车中产生的噪音和扬尘，解决了雨季冲刷产生的径流污染，整个处理站的卫生形象可以显著提高。
[0029]为了方便物料从板框压滤机5的卸料口进入到渣土车内，板框压滤机5的卸料口上可以设有卸料斗6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机卸料自装车系统，其特征在于：包括安装平台(1)、地磅(2)和道闸系统(3)，所述安装平台(1)下方设有渣土车通道(4)，所述渣土车通道(4)设有地磅(2)，道闸系统(3)包括一个控制器(31)、两个电子闸门(32)和一个车牌识别装置(33)，两个所述电子闸门(32)分别设置在所述渣土车通道(4)的入口和出口，所述车牌识别装置(33)设置在位于入口的所述电子闸门(32)上，所述控制器(31)与所述地磅(2)、车牌识别装置(33)、和两个电子闸门(32)电连接；板框压滤机(5)架设在所述安装平台(1)之上，所述安装平台(1)上设有与所述渣土车通道(4)相连通的出料孔(11)，所述板框压滤机(5)的卸料口与所述出料孔(11)向对应，所述板框压滤机(5)与所述控制器(31)电连接。2.如权利要求1所述的一种板框压滤机卸料自装车系统，其特征在于：所述板框压滤机(5)的卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文江，季光明，薛丽芬，刘菁，胡芳，余子成，刘超，张涛，曹汉，
申请(专利权)人：路德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：