激光泵浦散热器、大功率激光泵浦设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光泵浦散热器、大功率激光泵浦设备，其中激光泵浦散热器包括散热壳体，散热壳体的第一连接端用于连接激光泵浦源，第二连接端用于连接冷却装置；所述散热壳体设有密封腔体，所述密封腔体内设有预设量的液体；所述密封腔体的腔壁上设有蒸发面和冷凝面，所述密封腔体配置为抽吸至预设真空度，以使移动至所述蒸发面的液体在预设温度范围内蒸发。散热壳体更利于设置为一个整体，减少连接界面及连接界面热阻，并降低散热结构整体重量；移动至蒸发面的液体能够蒸发，降低第二连接端的最大热流密度，降低第一连接端至冷却装置的最高传热温差，从而能够用于降低激光泵浦源的芯片结温，提高出光效率，减少中心波长偏移幅度。移幅度。移幅度。

【技术实现步骤摘要】
激光泵浦散热器、大功率激光泵浦设备


[0001]本技术涉及激光泵浦
，特别涉及一种激光泵浦散热器、大功率激光泵浦设备。

技术介绍

[0002]大功率激光芯片尺寸通常为4毫米
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0.5毫米
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0.15毫米(单颗芯片的光功率10～45W，发光效率45～65％)，大功率激光芯片通过预制在COS基板(COS，Chip On Submount，是指芯片封装在作为热沉的基板上；COS基板材料通常为氮化铝，尺寸约5毫米
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4毫米
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0.45毫米)上的金锡焊盘与之连接(部分电气连接采用金线绑定)组成大功率激光COS芯片。大功率激光泵浦主要由多个(通常大于等于10个)大功率激光COS芯片、电气连接线路、光耦合光学透镜、光纤、固定支架及壳体结构组成，主要发热源为大功率激光芯片。其中激光COS芯片、电气连接线路、光耦合光学透镜等通常称为激光泵浦源或激光泵浦。现有的大功率(大于200瓦)激光泵浦通常采用无氧铜(纯铜)实心底座的散热结构(厚度约为9～15毫米左右)作为二级热沉，大功率激光COS本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光泵浦散热器，其特征在于，包括散热壳体，所述散热壳体包括相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于连接激光泵浦源，所述第二连接端用于连接冷却装置；所述散热壳体设有密封腔体，所述密封腔体内设有预设量的液体；所述密封腔体的腔壁上设有蒸发面和冷凝面，所述蒸发面、所述冷凝面分别设置在所述密封腔体靠近所述第一连接端的腔壁上、所述密封腔体靠近所述第二连接端的腔壁上，所述密封腔体配置为抽吸至预设真空度，以使移动至所述蒸发面的液体在预设温度范围内蒸发。2.如权利要求1所述的激光泵浦散热器，其特征在于，所述第一连接端上设有安装凹腔，所述安装凹腔用于安装所述激光泵浦源。3.如权利要求1所述的激光泵浦散热器，其特征在于，所述蒸发面和/或所述冷凝面上设有凹陷和/或凸起。4.如权利要求3所述的激光泵浦散热器，其特征在于，所述凹陷设置为槽状或孔状。5.如权利要求1所述的激光泵浦散热器，其特征在于，所述密封腔体的腔壁上覆盖有介面层，所述介面层用于增加所述液体的可浸润性和/或用于提高所述液体沿所述介面层的移动能力。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓作波，邓清，
申请(专利权)人：深圳市润芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：