一种线路板丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板丝印机，包括机架，机架上安装有定位机构、丝印机构，以及穿梭于定位机构和丝印机构之间的输送跑台，输送跑台包括轨道、同步电机和至少一个顶升装置，顶升装置安装在轨道与机架之间，轨道上安装有滑块，滑块上固设有双向驱动装置，双向驱动装置的两端分别连接有夹紧装置一和夹紧装置二，夹紧装置一和夹紧装置二均与滑块滑动连接，轨道两端安装有转轮一，转轮一上绕设有同步皮带，同步皮带与两端分别与滑块两端连接，同步电机与同步皮带连接，通过夹紧装置一和夹紧装置二对线路板采用硬固定的方式，具有很好的固定效果，并且不会受到线路板的形状和表面的粗糙程度而影响固定效果。糙程度而影响固定效果。糙程度而影响固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板丝印机


[0001]本技术属于丝印机
，具体是一种线路板丝印机。

技术介绍

[0002]线路板又称PCB板，在生产过程中通常需要进行丝印以达到美观、提高走线焊接质量等目的，目前在移动线路板过程中容易发生移位，导致丝印效果不佳，例如专利文献CN 210940911，所述的丝印机输送跑台，通过吸取装置抽真空将线路板进行固定，由于线路板表面不是完全光滑的，即使使用吸盘也不能达到很好的吸附力，对于线路板的固定效果有限，在输送过程中线路板还是容易发生移位，而影响丝印效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线路板丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种线路板丝印机，包括机架，所述机架上安装有定位机构、丝印机构，以及穿梭于定位机构和丝印机构之间的输送跑台，所述输送跑台包括轨道、同步电机和至少一个顶升装置，所述顶升装置安装在轨道与机架之间，所述轨道上安装有滑块，所述滑块上固设有双向驱动装置，所述双向驱动装置的两端分别连接有夹紧装置一和夹紧装置二，所述夹紧装置一和夹紧装置二均与滑块滑动连接，所述轨道两端安装有转轮一，所述转轮一上绕设有同步皮带，所述同步皮带与两端分别与滑块两端连接，所述同步电机与同步皮带连接。
[0006]进一步的技术方案，所述夹紧装置一和夹紧装置二结构相同，所述夹紧装置二包括滑动连接在滑块上的滑座，所述滑座上安装有升降气缸和压块一，所述升降气缸输出端连接有压块二，当升降气缸动作时压块二可与压块一端部相抵。
[0007]进一步的技术方案，所述压块一与压块二相抵的一端设有防滑纹。
[0008]进一步的技术方案，所述滑座往压块二方向延伸形成支撑柱，所述支撑柱内穿设有可活动的导柱，所述导柱与压块二连接。
[0009]进一步的技术方案，所述轨道包括导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二分别对应安装有双向驱动装置，两个所述双向驱动装置两端分别连接有夹紧装置一和夹紧装置二。
[0010]进一步的技术方案，所述双向驱动装置包括相背安装在滑块上的两个伺服电机，两个所述伺服电机输出端均连接有丝杆，两根所述丝杆分别与夹紧装置一和夹紧装置二连接。
[0011]进一步的技术方案，两个所述夹紧装置一之间连接有固定架。
[0012]进一步的技术方案，所述顶升装置为两个，分别安装在导轨一和导轨二的两端。
[0013]进一步的技术方案，所述导轨一和导轨二两端均设有转轮一，所述转轮一上绕设有同步皮带，所述同步皮带两端分别与滑块连接，两个所述转轮一之间通过连杆连接，所述
连杆上固设有转轮二，所述转轮二与同步电机连接。
[0014]进一步的技术方案，所述丝印机构包括支架，所述支架上安装有移动装置，所述移动装置上滑动连接有刀架，所述刀架上固定安装有下压气缸，所述下压气缸输出端连接有刮刀，所述刮刀下方设有丝印网，所述丝印网位于输送跑台上方，并且所述丝印网固定在支架上。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种线路板丝印机，通过夹紧装置一和夹紧装置二对线路板采用硬固定的方式，具有很好的固定效果，即使加快运输速度，也能很好地避免因惯性而移位的问题，并且不会受到线路板的形状和表面的粗糙程度而影响固定效果。
附图说明
[0017]图1：本技术的立体图。
[0018]图2：本技术的输送跑台正视图。
[0019]图3：本技术的输送跑台结构图。
[0020]图4：本技术图3中的夹紧装置二放大图。
[0021]图5：本技术的丝印机构结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
[0023]请参照图1
‑
5，
[0024]一种线路板丝印机，包括机架1，机架1上安装有定位机构2、丝印机构3，以及穿梭于定位机构2和丝印机构3之间的输送跑台4，输送跑台4包括轨道41、同步电机417和至少一个顶升装置42，顶升装置42安装在轨道41与机架1之间，轨道41上安装有滑块47，滑块47上固设有双向驱动装置43，双向驱动装置43的两端分别连接有夹紧装置一44和夹紧装置二45，夹紧装置一44和夹紧装置二45均与滑块47滑动连接，轨道41两端安装有转轮一413，转轮一413上绕设有同步皮带414，同步皮带414与两端分别与滑块47两端连接，同步电机417与同步皮带414连接。
[0025]正常状态下，输送跑台4中的滑块47位于定位机构2内，此时夹紧装置一44和夹紧装置二45之间的距离大于线路板周长的长度，工作时，先通过定位机构2调整好线路板的位置，然后通过顶升装置42将轨道41升起，使夹紧装置一44和夹紧装置二45位于线路板两侧边，再启动双向驱动装置43，使夹紧装置一44和夹紧装置二45相互靠近，最终将线路板两侧边夹紧，通过夹紧装置一44和夹紧装置二45对线路板采用硬固定的方式，除非受到外力的影响，正常情况下是不会松开的，具有很好的固定效果，即使加快运输速度，也能很好地避免因惯性而移位的问题，并且不会受到线路板的形状和表面的粗糙程度影响，适用范围广；
[0026]固定好线路板后，通过同步电机417带动同步皮带414动作，使同步皮带414将滑块47拉到丝印机构3下方，即同时将线路板运输到丝印机构3下方，然后顶升机构小幅度下降，将线路板放置在丝印机构3的工作台上，此时，夹紧装置一44和夹紧装置二45松开线路板，再启动双向驱动装置43，使夹紧装置一44和夹紧装置二45往远离线路板方向运动，即夹紧
装置一44和夹紧装置二45之间的距离大于线路板周边的距离，最后顶升机构下降复位，使夹紧装置一44和夹紧装置二45远离丝印机构3中的工作台，再通过同步电机417带动同步皮带414动作，使同步皮带414将滑块47拉回定位机构2中复位，获取下一块线路板，如此循环；
[0027]本技术所述的一种线路板丝印机采取跑台输送的形式，可往返运输线路板，实现全自动操作，有效提高生产效率。
[0028]本技术实施例中，夹紧装置一44和夹紧装置二45结构相同，其中夹紧装置二45动作时，通过双向驱动装置43推动滑座451沿滑块47往复运动，滑座451移动到适合的位置后，通过安装在滑座451上的升降气缸452使压块二454向下运动，直到压块二454与压块一453相抵将线路板夹紧，由于升降气缸452施加在压块二454上的压力非常大，因此可以有效固定线路板的位置，此外，压块二454可以向外延伸出压块薄片，通过压块薄片与压块一453相抵，可以减少占用的空间，为了使升降气缸452动作更加平稳，滑座451往压块二454方向延伸形成支撑柱456，支撑柱456内穿设有可活动的导柱457，导柱457与压块二454连接；
[0029]还有压块一453与压块二454相抵的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板丝印机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有定位机构(2)、丝印机构(3)，以及穿梭于定位机构(2)和丝印机构(3)之间的输送跑台(4)，其特征在于：所述输送跑台(4)包括轨道(41)、同步电机(417)和至少一个顶升装置(42)，所述顶升装置(42)安装在轨道(41)与机架(1)之间，所述轨道(41)上安装有滑块(47)，所述滑块(47)上固设有双向驱动装置(43)，所述双向驱动装置(43)的两端分别连接有夹紧装置一(44)和夹紧装置二(45)，所述夹紧装置一(44)和夹紧装置二(45)均与滑块(47)滑动连接，所述轨道(41)两端安装有转轮一(413)，所述转轮一(413)上绕设有同步皮带(414)，所述同步皮带(414)与两端分别与滑块(47)两端连接，所述同步电机(417)与同步皮带(414)连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板丝印机，其特征在于：所述夹紧装置一(44)和夹紧装置二(45)结构相同，所述夹紧装置二(45)包括滑动连接在滑块(47)上的滑座(451)，所述滑座(451)上安装有升降气缸(452)和压块一(453)，所述升降气缸(452)输出端连接有压块二(454)，当升降气缸(452)动作时压块二(454)可与压块一(453)端部相抵。3.根据权利要求2所述的一种线路板丝印机，其特征在于：所述压块一(453)与压块二(454)相抵的一端设有防滑纹(455)。4.根据权利要求3所述的一种线路板丝印机，其特征在于：所述滑座(451)往压块二(454)方向延伸形成支撑柱(456)，所述支撑柱(456)内穿设有可活动的导柱(457)，所述导柱(457)与压块二(454)连接。5.根据权利要求4所述的一种线路板丝印机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉进，
申请(专利权)人：东莞市准锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：