本实用新型专利技术公开了一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，包括处理座，所述处理座的下半部开设有多个呈等距离分布的并呈H形的驱动槽，驱动槽的内周均设有用于调节的驱动部件，所述处理座的下半部开设有传动腔，且传动腔的内周设有用于将多个驱动部件之间进行传动连接的传动部件，所述处理座内周底部靠近对应的驱动槽的一侧均开设有两条呈中心对称分布的并与驱动槽连通的驱动轨道，且处理座上半部的内周设有两个用于限位的调节部件，且两个调节部件的下半部分别穿过对应的驱动轨道并与对应的驱动部件连接。该用于实木拼接板的高效涂胶装置，能够根据需要进行调节并限位，适应不同尺寸的木材，同时降低木材发生偏移的可能性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实木拼接板的高效涂胶装置
[0001]本技术属于实木生产加工设备
，具体涉及一种用于实木拼接板的高效涂胶装置。
技术介绍
[0002]实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。实木板一般按照板材实质（原木材质）名称分类，没有统一的标准规格。实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质（如榉木）的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。现阶段，在实木拼装板的生产加工过程中，需要对木材表面进行涂胶处理，现有的用于实木拼接板的涂胶装置，多为固定结构，在使用的过程中不能很好地根据木材的尺寸进行调节，导致涂胶发生偏移，影响产品的质量。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，包括处理座，所述处理座的下半部开设有多个呈等距离分布的并呈H形的驱动槽，驱动槽的内周均设有用于调节的驱动部件，所述处理座的下半部开设有传动腔，且传动腔的内周设有用于将多个驱动部件之间进行传动连接的传动部件，所述处理座内周底部靠近对应的驱动槽的一侧均开设有两条呈中心对称分布的并与驱动槽连通的驱动轨道，且处理座上半部的内周设有两个用于限位的调节部件，且两个调节部件的下半部分别穿过对应的驱动轨道并与对应的驱动部件连接。
[0006]优选的，所述驱动部件包括驱动齿轮和移动板，所述驱动齿轮的中心一体成型有转轴，且转轴的顶端通过轴承座与对应的驱动槽中心的内周转动连接，且转轴的底端贯穿处理座并处于传动腔的内周，所述驱动齿轮外周的两侧均啮合有移动板，且移动板的外周与驱动槽对应一侧的内周滑动连接。
[0007]优选的，所述处理座内周的底部安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴贯穿处理座并通过联轴器与对应的转轴的顶端连接。
[0008]优选的，所述传动部件包括多个传动齿轮和传动齿带，多个所述传动齿轮的中心分别与对应的转轴底端的外周连接，且多个传动齿轮的外周之间传动连接有外周与传动腔内周相适配的传动齿带。
[0009]优选的，所述调节部件包括限位板和支撑杆，所述限位板的底部设有多根呈等距离分布的支撑杆，且多根支撑杆下半部的外周分别与对应的驱动轨道的内周滑动连接，且
多根支撑杆的底端分别与对应移动板远离驱动齿轮一端的中心连接。
[0010]优选的，两个所述限位板相邻的一侧均开设有多个呈等距离分布的通槽，且多个通槽的内周均安装有限位滚轮。
[0011]优选的，所述处理座顶部的中心安装有伸缩杆，且伸缩杆的驱动端贯穿处理座并安装有用于涂胶的涂胶辊，且处理座的内周设有处于涂胶辊下方的用于输送木材的输送机。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于实木拼接板的高效涂胶装置，通过正反转电机的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮转动，同时使驱动齿轮由转轴带动传动齿轮转动，并通过传动齿带的传动作用，使传动齿轮由转轴带动另外多个驱动齿轮转动，同时通过驱动齿轮与移动板相啮合，由支撑杆带动限位板移动，调节两个限位板之间的距离，并通过限位滚轮对木材进行夹持，从而根据木材的宽度进行调节并限位，适应不同尺寸的木材，并通过限位滚轮的滚动作用，对输送机输送的木材进行限位滚动输送处理，降低木材发生偏移的可能性，该用于实木拼接板的高效涂胶装置，能够根据需要进行调节并限位，适应不同尺寸的木材，同时降低木材发生偏移的可能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的处理座的剖视图；
[0016]图4为本技术的传动齿带的俯视图。
[0017]图中：1处理座、10伸缩杆、11涂胶辊、2输送机、31驱动齿轮、32移动板、33正反转电机、41传动齿轮、42传动齿带、51限位板、52支撑杆、53限位滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]为了根据木材的宽度进行调节，适应不同尺寸的木材，如图1、图2、图3和图4所示，处理座1的下半部开设有多个呈等距离分布的并呈H形的驱动槽，驱动槽的内周均设有用于调节的驱动部件，驱动齿轮31的中心一体成型有转轴，且转轴的顶端通过轴承座与对应的驱动槽中心的内周转动连接，且转轴的底端贯穿处理座1并处于传动腔的内周，驱动齿轮31外周的两侧均啮合有移动板32，且移动板32的外周与驱动槽对应一侧的内周滑动连接，处理座1内周的底部安装有正反转电机33，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，正反转电机33可选为ZD型正反转电机，且正反转电机33的输出轴贯穿处理座1并通过联轴器与对应的转轴的顶端连接，处理座1的下半部开设有传动腔，且传动腔的内周设有用于将多个驱动部件之间进行传动连接的传动部件，多个传动齿轮41的中心分别与对应的转轴底端的外周连接，且多个传动齿轮41的外周之间传动连接有外周与传动腔内周相适配的传动齿带42，通过正反转电机33的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮31转动，同时使驱动齿轮31由转轴带动传动齿轮41转动，并通过传动齿带42的传动作用，使传动齿轮41由转轴带动另外多个驱动齿轮31转动，同时通过驱动齿轮31
与移动板32相啮合，由支撑杆52带动限位板51移动，调节两个限位板51之间的距离，从而根据木材的宽度进行调节。
[0020]为了降低木材发生偏移的可能性，如图1和图2所示，处理座1顶部的中心安装有伸缩杆10，伸缩杆10可选为YNT
‑
04型电动伸缩杆，伸缩杆10和正反转电机33均与外部的驱动电源电性连接，且伸缩杆10的驱动端贯穿处理座1并安装有用于涂胶的涂胶辊11，通过伸缩杆10的工作，由驱动端带动涂胶辊11移动，使涂胶辊11与木材的表面接触，并通过涂胶辊11的滚动对木材进行涂胶处理，且处理座1的内周设有处于涂胶辊11下方的用于输送木材的输送机2，处理座1内周底部靠近对应的驱动槽的一侧均开设有两条呈中心对称分布的并与驱动槽连通的驱动轨道，且处理座1上半部的内周设有两个用于限位的调节部件，且两个调节部件的下半部分别穿过对应的驱动轨道并与对应的驱动部件连接，限位板51的底部设有多根呈等距离分布的支撑杆52，且多根支撑杆52下半部的外周分别与对应的驱动轨道的内周滑动连接，且多根支撑杆52的底端分别与对应移动板32远离驱动齿轮31一端的中心连接，两个限位板51相邻的一侧均开设有多个呈等距离分布的通槽，且多个通槽的内周均安装有限位滚轮53，通过输送机2的工作对木材进行输送，同时通过限位滚轮53对木材进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，包括处理座（1），其特征在于：所述处理座（1）的下半部开设有多个呈等距离分布的并呈H形的驱动槽，驱动槽的内周均设有用于调节的驱动部件，所述处理座（1）的下半部开设有传动腔，且传动腔的内周设有用于将多个驱动部件之间进行传动连接的传动部件，所述处理座（1）内周底部靠近对应的驱动槽的一侧均开设有两条呈中心对称分布的并与驱动槽连通的驱动轨道，且处理座（1）上半部的内周设有两个用于限位的调节部件，且两个调节部件的下半部分别穿过对应的驱动轨道并与对应的驱动部件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，其特征在于：所述驱动部件包括驱动齿轮（31）和移动板（32），所述驱动齿轮（31）的中心一体成型有转轴，且转轴的顶端通过轴承座与对应的驱动槽中心的内周转动连接，且转轴的底端贯穿处理座（1）并处于传动腔的内周，所述驱动齿轮（31）外周的两侧均啮合有移动板（32），且移动板（32）的外周与驱动槽对应一侧的内周滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于实木拼接板的高效涂胶装置，其特征在于：所述处理座（1）内周的底部安装有正反转电机（33），且正反转电机（33）的输出轴贯穿处理座（1）并通过联轴器与对应的转轴的顶端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟银，王子宜，韩聪升，
申请(专利权)人：临颍县乐天木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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