一种复合木地板生产用涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台、竖块、顶块、木地板，所述工作台的上方分别设置有搅拌加热机构和涂胶机构，所述搅拌加热机构位于涂胶机构的上方，所述搅拌加热机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、加热棒、搅拌箱，所述搅拌电机的输出端通过联轴器一与搅拌轴的一端固定连接。该装置通过利用活塞挤压的方式，可以使得在使用设备后，有效的防止设备堵塞，解决了现有的木地板涂胶设备在长期使用后设备中总是残留有胶水而导致设备堵塞的问题，不仅实现了为胶水的输送提供了动力，也实现了在被堵塞的时候，能够通过活塞块的左右运动的方式来对设备进行疏通从而达到一举两得目的。达到一举两得目的。达到一举两得目的。

【技术实现步骤摘要】
一种复合木地板生产用涂胶设备


[0001]本技术涉及复合地板生产
，具体为一种复合木地板生产用涂胶设备。

技术介绍

[0002]复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板看，复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。地板的大致分类为：按结构分类有：自然山水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、PVC地板、竹木地板、软木地板等；按用途分类有：家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E1 等级地板，E0等级地板，JAS星级环保标准的F4星地板等等。
[0003]但是现有的木地板涂胶设备在长期使用后，设备内部粘连的胶水会造成堵塞，不仅造成的胶水浪费，还难以清理，所以，现在亟需一种不会堵塞的复合木地板生产用涂胶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种复合木地板生产用涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台、竖块、顶块、木地板，所述工作台的上方分别设置有搅拌加热机构和涂胶机构，所述搅拌加热机构位于涂胶机构的上方；
[0006]所述搅拌加热机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、加热棒、搅拌箱，所述搅拌电机的输出端通过联轴器一与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯穿搅拌箱的内腔顶部并延伸至搅拌箱的内部，所述加热棒的外壁与搅拌箱的内壁固定连接，所述搅拌叶设置于搅拌箱的内部，所述搅拌叶固定安装至在搅拌轴的外壁上，所述搅拌箱的底部开设有通孔；
[0007]所述涂胶机构包括涂胶电机、传动轴、圆盘、固定轴、转杆一、转杆二、活塞块、壳体、单向阀、连接管、涂胶件、涂胶块、弹簧、辅助块，所述涂胶电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与圆盘的背面固定连接，所述圆盘的正面与固定轴的背面固定连接，所述转杆一的一端转动套接在固定轴的外壁上，所述转杆一的另一端与转杆二的一端转动连接，所述转杆二的另一端贯穿壳体的内腔右侧并延伸至与活塞块的右侧固定连接，所述单向阀设置在壳体的内腔顶部，所述搅拌箱底端的通孔位于单向阀的正上方，且搅拌箱的内部与壳体的内部通过单向阀连通，另一个所述单向阀设置于壳体的内腔底部，另一个所述单向阀的底部与连接管连通设置，所述连接管的底部与涂胶件的
顶部连通设置，所述涂胶件的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与辅助块的内腔顶部固定连接，所述辅助块与涂胶件的外壁通过滑槽滑动连接，所述辅助块固定连接在涂胶块的正面上。
[0008]优选的，所述工作台的顶部与竖块的底部固定连接，所述竖块的顶部与顶块的底部固定连接，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，所述搅拌电机的顶端固定安装在顶块的底部。
[0010]优选的，所述涂胶电机通过电机架固定安装在竖块的正面。
[0011]优选的，所述传动轴的外壁转动连接有支撑块，所述支撑块的顶端与顶块的底部固定连接。
[0012]优选的，所述涂胶块的外壁与涂胶件的内壁接触。
[0013]优选的，所述搅拌箱的背面固定连接有支撑件一，所述支撑件一的背面与竖块的正面固定连接。
[0014]优选的，所述壳体的背面固定连接有支撑件二，所述支撑件二的背面固定连接在竖块的正面。
[0015]本技术提供了一种复合木地板生产用涂胶设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过搅拌电机的输出端固定连接的搅拌轴，通过搅拌轴的转动来带动搅拌叶使得胶水进行搅拌，通过加热棒的加热，使得搅拌箱内部的胶水保持一定的温度，从而让胶水始终保持液体状态，解决了现有的生产用涂胶设备使用过一段时间后胶水因为不流动而导致胶水凝固或者因为粘连而造成堵塞的问题，避免了涂胶设备因为堵塞而造成设备停工维修，也避免了因为凝固成块造成的浪费，达到了节约使用胶水的目的。
[0017](2)、本技术通过利用活塞挤压的方式，可以使得在使用设备后，有效的防止设备堵塞，解决了现有的木地板涂胶设备在长期使用后设备中总是残留有胶水而导致设备堵塞的问题，不仅实现了为胶水的输送提供了动力，也实现了在被堵塞的时候，能够通过活塞块的左右运动的方式来对设备进行疏通从而达到一举两得目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面剖视图；
[0019]图2为本技术结构涂胶件左面剖视图；
[0020]图3为本技术结构圆盘右视图；
[0021]图4为本技术结构图1中A处放大图；
[0022]图5为本技术结构图1中B处放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、竖块；3、顶块；4、木地板；5、搅拌加热机构； 51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶；54、加热棒；55、搅拌箱；6、涂胶机构；61、涂胶电机；62、传动轴；63、圆盘；64、固定轴；65、转杆一； 66、转杆二；67、活塞块；68、壳体；610、单向阀；611、连接管；612、涂胶件；613、涂胶块；614、弹簧；615、辅助块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台1、竖块2、顶块3、木地板4，工作台1的上方分别设置有搅拌加热机构5和涂胶机构6，搅拌加热机构5位于涂胶机构6的上方，工作台1的顶部与竖块2的底部固定连接，竖块2的顶部与顶块3的底部固定连接，工作台1的底部固定连接有支撑腿；
[0026]搅拌加热机构5包括搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌叶53、加热棒54、搅拌箱55，搅拌电机51的顶端固定安装在顶块3的底部，搅拌电机51的输出端通过联轴器一与搅拌轴52的一端固定连接，搅拌轴52的另一端贯穿搅拌箱55的内腔顶部并延伸至搅拌箱55的内部，搅拌箱55的背面固定连接有支撑件一，支撑件一的背面与竖块2的正面固定连接，加热棒54的外壁与搅拌箱55的内壁固定连接，搅拌叶53设置于搅拌箱55的内部，搅拌叶53固定安装至在搅拌轴52的外壁上，搅拌箱55的底部开设有通孔；
[0027]涂胶机构6包括涂胶电机61、传动轴62、圆盘63、固定轴64、转杆一 65、转杆二66、活塞块67、壳体68、单向阀610、连接管611、涂胶件612、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台(1)、竖块(2)、顶块(3)、木地板(4)，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别设置有搅拌加热机构(5)和涂胶机构(6)，所述搅拌加热机构(5)位于涂胶机构(6)的上方；所述搅拌加热机构(5)包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)、搅拌叶(53)、加热棒(54)、搅拌箱(55)，所述搅拌电机(51)的输出端通过联轴器一与搅拌轴(52)的一端固定连接，所述搅拌轴(52)的另一端贯穿搅拌箱(55)的内腔顶部并延伸至搅拌箱(55)的内部，所述加热棒(54)的外壁与搅拌箱(55)的内壁固定连接，所述搅拌叶(53)设置于搅拌箱(55)的内部，所述搅拌叶(53)固定安装至在搅拌轴(52)的外壁上，所述搅拌箱(55)的底部开设有通孔；所述涂胶机构(6)包括涂胶电机(61)、传动轴(62)、圆盘(63)、固定轴(64)、转杆一(65)、转杆二(66)、活塞块(67)、壳体(68)、单向阀(610)、连接管(611)、涂胶件(612)、涂胶块(613)、弹簧(614)、辅助块(615)，所述涂胶电机(61)的输出端通过联轴器与传动轴(62)的一端固定连接，所述传动轴(62)的另一端与圆盘(63)的背面固定连接，所述圆盘(63)的正面与固定轴(64)的背面固定连接，所述转杆一(65)的一端转动套接在固定轴(64)的外壁上，所述转杆一(65)的另一端与转杆二(66)的一端转动连接，所述转杆二(66)的另一端贯穿壳体(68)的内腔右侧并延伸至与活塞块(67)的右侧固定连接，所述单向阀(610)设置在壳体(68)的内腔顶部，所述搅拌箱(55)底端的通孔位于单向阀(610)的正上方，且搅拌箱(55)的内部与壳体(68)的内部通过单向阀(610)连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中会，
申请(专利权)人：山东天地华晨装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：