一种改进型砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域，且公开了一种改进型砂轮，包括砂轮，所述砂轮的中部开设有安装口，所述安装口的周围开设有安装孔，所述安装口的内部设置有加强结构，加强结构包括两个扣接套，两个所述扣接套的周围连接有圆形套，两个所述扣接套设置在安装口的前后两侧，所述圆形套与安装孔插接。本实用新型专利技术通过设置两个金属材质的扣接套，并且两个扣接套通过焊接的方式连接在安装口的内部，从而可以避免传统的安装方式会对砂轮造成损伤的问题，在进行反复的拆卸和安装操作时也不会造成安装口的孔径变大，解决了现有技术在反复安装和拆卸时，会对砂轮中部的安装口造成损伤，造成变形、孔径变大的问题。孔径变大的问题。孔径变大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为一种改进型砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]现有的砂轮的中部通常没有防护结构，在反复安装和拆卸时，会对砂轮中部的安装口造成损伤，造成变形、孔径变大的情况，影响安装稳定性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型砂轮，包括砂轮，所述砂轮的中部开设有安装口，所述安装口的周围开设有安装孔，所述安装口的内部设置有加强结构；
[0008]所述加强结构包括两个扣接套，两个所述扣接套的周围连接有圆形套，两个所述扣接套设置在安装口的前后两侧，所述圆形套与安装孔插接。
[0009]优选的，所述砂轮的内部开设有腔体，所述腔体的内部连接有配重块，通过设置配重块从而增大砂轮转动时候的离心力，从而让砂轮在进行打磨的时候更加快捷。
[0010]优选的，所述配重块和腔体设置在砂轮内部靠外侧的位置，多个配重块均匀分布在砂轮的周围，所述配重块的密度大于砂轮的密度，由于配重块的密度大于砂轮，所以会使砂轮在转动的时候，周围的重量更大，离心力更大。
[0011]优选的，两个所述扣接套为金属材质，两个所述扣接套的外壁形成扣接环槽，所述扣接环槽与安装口的内壁卡接，通过金属材质的扣接套，从而可以避免传统的安装方式会对砂轮造成损伤的问题，在进行反复的拆卸和安装也不会造成安装口的孔径变大。
[0012]优选的，所述两个所述扣接套的内侧可形成焊接槽，两个所述扣接套在扣接的时候相互接触，并且相互接触的位置通过焊接方式连接，通过焊接的方式连接，从而让两个扣接套连接紧密，不容易掉落，充分发挥保护安装口的作用。
[0013]优选的，两个所述扣接套上的圆形套前后贯通，所述圆形套的内壁附着有耐磨涂层，通过设置耐磨涂层从而可以提高耐磨的性能。
[0014]优选的，两个所述扣接套相互远离的一侧设置有环形凹槽，所述圆形套的出口位于环形凹槽的内部，所述环形凹槽的内部设置有环形片，所述环形片的周围设置有通孔，所述通孔的与圆形套和安装孔同心、且大小相同。
[0015]优选的，所述环形片的周围与环形凹槽的内壁卡接，所述环形片为陶瓷材质制成，通过陶瓷材质制成的环形片，从而当砂轮与砂轮机安装的时候，可以避免扣接套与螺栓接触，从而可以减少磨损，从而提高使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种改进型砂轮，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置两个金属材质的扣接套，并且两个扣接套通过焊接的方式连接在安装口的内部，从而可以避免传统的安装方式会对砂轮造成损伤的问题，在进行反复的拆卸和安装操作时也不会造成安装口的孔径变大，通过陶瓷材质制成的环形片，从而当砂轮与砂轮机安装的时候，可以避免扣接套与螺栓接触，从而可以减少磨损，从而提高使用寿命，解决了现有技术在反复安装和拆卸时，会对砂轮中部的安装口造成损伤，造成变形、孔径变大的问题。
[0018]2、本技术通过在砂轮的内部开设腔体，在腔体的内部设置配重块，从而通过设置配重块可以增大砂轮转动时候的离心力，从而让砂轮在进行打磨的时候更加快捷，且多个配重块均匀分布在砂轮的周围，配重块的密度大于砂轮的密度，由于配重块的密度大于砂轮，所以会使砂轮在转动的时候，周围的重量更大，离心力更大。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术立体爆炸图；
[0021]图3为本技术剖视图；
[0022]图4为本技术扣接套的结构图；
[0023]图5为本技术图3中A的放大示意图。
[0024]图中：1砂轮、101腔体、102配重块、103安装口、104安装孔、201扣接套、202圆形套、203环形凹槽、204环形片、205通孔、206焊接槽。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种改进型砂轮，包括砂轮1，砂轮1的中部开设有安装口103，安装口103的周围开设有安装孔104，安装口103的内部设置有加强结构；
[0026]加强结构包括两个扣接套201，两个扣接套201的周围连接有圆形套202，两个扣接套201设置在安装口103的前后两侧，圆形套202与安装孔104插接。
[0027]砂轮1的内部开设有腔体101，腔体101的内部连接有配重块102，通过设置配重块102从而增大砂轮1转动时候的离心力，从而让砂轮1在进行打磨的时候更加快捷。
[0028]配重块102和腔体101设置在砂轮1内部靠外侧的位置，多个配重块102均匀分布在砂轮1的周围，配重块102的密度大于砂轮1的密度，由于配重块102的密度大于砂轮1，所以会使砂轮1在转动的时候，周围的重量更大，离心力更大。
[0029]两个扣接套201为金属材质，两个扣接套201的外壁形成扣接环槽，扣接环槽与安
装口103的内壁卡接，通过金属材质的扣接套201，从而可以避免传统的安装方式会对砂轮1造成损伤的问题，在进行反复的拆卸和安装也不会造成安装口103的孔径变大。
[0030]两个扣接套201的内侧可形成焊接槽206，两个扣接套201在扣接的时候相互接触，并且相互接触的位置通过焊接方式连接，通过焊接的方式连接，从而让两个扣接套201连接紧密，不容易掉落，充分发挥保护安装口103的作用。
[0031]两个扣接套201上的圆形套202前后贯通，圆形套202的内壁附着有耐磨涂层，通过设置耐磨涂层从而可以提高耐磨的性能。
[0032]两个扣接套201相互远离的一侧设置有环形凹槽203，圆形套202的出口位于环形凹槽203的内部，环形凹槽203的内部设置有环形片204，环形片204的周围设置有通孔205，通孔205的与圆形套202和安装孔104同心、且大小相同。
[0033]环形片204的周围与环形凹槽203的内壁卡接，环形片204为陶瓷材质制成，通过陶瓷材质制成的环形片204，从而当砂轮1与砂轮机安装的时候，可以避免扣接套201与螺栓接触，从而可以减少磨损，从而提高使用寿命。
[0034]在使用时，两个扣接套201通过焊接的方式连接在安装口103的内部，从而可以避免传统的安装方式会对砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型砂轮，包括砂轮（1），其特征在于：所述砂轮（1）的中部开设有安装口（103），所述安装口（103）的周围开设有安装孔（104），所述安装口（103）的内部设置有加强结构；所述加强结构包括两个扣接套（201），两个所述扣接套（201）的周围连接有圆形套（202），两个所述扣接套（201）设置在安装口（103）的前后两侧，所述圆形套（202）与安装孔（104）插接。2.根据权利要求1所述的一种改进型砂轮，其特征在于：所述砂轮（1）的内部开设有腔体（101），所述腔体（101）的内部连接有配重块（102）。3.根据权利要求2所述的一种改进型砂轮，其特征在于：所述配重块（102）和腔体（101）设置在砂轮（1）内部靠外侧的位置，多个配重块（102）均匀分布在砂轮（1）的周围，所述配重块（102）的密度大于砂轮（1）的密度。4.根据权利要求1所述的一种改进型砂轮，其特征在于：两个所述扣接套（201）为金属材质，两个所述扣接套（201）的外壁形成扣接环槽，所述扣接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨沛杰，刘建华，王喜政，
申请(专利权)人：广东创汇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：