一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，包括：冷却水槽、过滤桶以及蒸发系统；所述蒸发系统包括蒸发箱，所述蒸发箱内部水平设置有多个加热模块，所述蒸发箱的内部位于各所述加热模块上滑动嵌设有蒸发盘，所述蒸发箱的内侧位于各所述蒸发盘上方设置有滴定机构；所述加热模块包括固定在蒸发箱中加热盘，所述加热盘上布置有循环加热水管以及陶瓷加热板。本实用新型专利技术中，利用冷却水自身的热量作为热源，进行蒸发，最终达到降低冷却水污染物含量的目的，并可以有效收集污染物，同时通过在加热盘上设置陶瓷加热板，当温度传感器采集的温度信息，当中水温度低于40℃时，进行辅助加热，保证加热盘温度，确保蒸发效果。确保蒸发效果。确保蒸发效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备


[0001]本技术涉及QPQ工艺清洗水处理
，尤其涉及一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备。

技术介绍

[0002]公知的QPQ工艺是一种将氮碳氧离子通过高温熔盐形式渗入到零件的表面改性技术，在处理过程中，零件会从高温熔盐中提出后直接放入到冷却水中，这个过程称为水冷或爆水，是QPQ工艺中不可或缺的一部分。上述冷却水起到降温和清洗的作用，但不可避免的会将零件表面附着的QPQ熔盐(水溶性)、零件表面形成的不稳定氧化物(非水溶性)和杂质(非水溶性)带入到冷却水中。实际生产中，冷却水温度通常高于70℃、pH值＞12、SS值＞400mg/L，不符合工业水排放标准，目前常用处理方式是通过pH中和
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加药反应
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絮凝沉淀
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RO膜过滤/ 蒸发等方式进行处理，不仅水处理设备臃肿、占地面积大，而且能效低，因此，如何提供一种适合QPQ工艺冷却水的快速处理方式和设备，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，包括：冷却水槽、过滤桶以及蒸发系统；所述蒸发系统包括蒸发箱，所述蒸发箱内部水平设置有多个加热模块，所述蒸发箱的内部位于各所述加热模块上滑动嵌设有蒸发盘，所述蒸发箱的内侧位于各所述蒸发盘上方设置有滴定机构；所述加热模块包括固定在蒸发箱中加热盘，所述加热盘上布置有循环加热水管以及陶瓷加热板；所述冷却水槽中储存着高温、高盐度和高悬浮物状态的QPQ工艺清洗水，所述冷却水槽通过连接管与过滤桶的进口连通，且过滤桶的出口通过连接管分别与滴定机构以及循环加热水管的进口连通，所述循环加热水管的出口通过连接管与冷却水槽连通。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述加热盘中设置有温度传感器，所述加热盘的底部还设置有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器输出端与陶瓷加热板的输入端电性连接，所述加热盘的底部还包覆头保温套。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述滴定机构包括固定在蒸发箱侧壁的供水连接管，所述供水连接管上连接有多个滴定支管，所述滴定支管相对蒸发盘一侧设置有多个滴入阀。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述蒸发箱的外侧设置有蒸发供水管，所述蒸发供水管通过多个连接支管与各滴定机构上的供水连接管连通，所述蒸发供水管进水口通过连接管与过滤桶的出口连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述蒸发箱的外侧固定有加热供水管，所述加热供水管通过多个连接支管与各所述加热盘上的循环加热水管进口连通，所述加热供水管的进口通过连接管与过滤桶的出口连通，且加热供水管的进口上还设置有清洗接头。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述蒸发箱的外侧固定有加热出水管，所述加热出水管通过多个连接支管与各所述加热盘上的循环加热水管出口连通，所述热出水管出口通过连接管与冷却水槽连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述蒸发箱壳体上位于各蒸发盘上方位置处设置有散热风扇。
[0017]本技术提供了一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备。具备以下有益效果：
[0018]该用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备利用冷却水自身的热量作为热源，进行蒸发，最终达到降低冷却水污染物含量的目的，并可以有效收集污染物，同时通过在加热盘上设置陶瓷加热板，当温度传感器采集的温度信息，当中水温度低于40℃时，进行辅助加热，保证加热盘温度，确保蒸发效果，实现反复处理原水，大幅度降低原水的盐度和悬浮物含量，大幅度延长冷却水槽中冷却水使用寿命，减少QPQ水处理设备压力。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中蒸发系统的结构示意图；
[0021]图3为本技术中散热风扇的安装结构示意图；
[0022]图4为本技术中加热模块的结构示意图；
[0023]图5为本技术中加热模块的截面结构示意图；
[0024]图6为本技术中滴定机构的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、冷却水槽；2、水泵；3、过滤桶；4、球阀；5、蒸发系统；51、蒸发箱； 52、箱门；53、加热模块；531、加热盘；532、加热水管；533、陶瓷加热板；534、保温套；535、温度传感器；536、控制器；54、蒸发盘；55、滴定机构； 551、供水连接管；552、滴定支管；553、滴入阀；56、蒸发供水管；57、加热供水管；571、清洗接头；58、加热出水管；59、散热风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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6，一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，包括：冷却水槽1、过滤桶3以及蒸发系统5；蒸发系统5包括蒸发箱51，蒸发箱51为前侧具有开口的矩形箱体结构，且蒸发箱51的前侧开口上通过铰链转动连接有箱门 52，蒸发箱51内部水平设置有多个加热模块53，蒸发箱51的内部位于各加热模块53上滑动嵌设有蒸发盘54，蒸发箱51的内侧位
于各蒸发盘54上方设置有滴定机构55；加热模块53包括固定在蒸发箱51中加热盘531，加热盘531上布置有循环加热水管532以及陶瓷加热板533；进一步的，循环加热水管532的截面呈半圆形结构，且可以增大与蒸发盘54的接触面，提高加热效果。冷却水槽 1中储存着高温、高盐度和高悬浮物状态的QPQ工艺清洗水，冷却水槽1通过连接管与过滤桶3的进口连通，且过滤桶3的出口通过连接管分别与滴定机构55 以及循环加热水管532的进口连通，循环加热水管532的出口通过连接管与冷却水槽1连通，且循环加热水管532的出口与冷却水槽1之间的连接管上设置有球阀4。
[0029]具体的，该用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备用于对QPQ工艺的清洗水进行处理，QPQ工艺的清洗水的温度高于70℃、pH值＞12、SS值＞400mg/L，在处理时将清洗水储存在冷却水槽1中，冷却水槽1与过滤桶3进口之间的连接管上设置有水泵2，通过水泵2将冷却水槽1中的清洗水抽取注入到过滤桶3中，然后由过滤桶3经0.5微米滤芯过滤形成中水，其中，中水状态是高温、高盐度和低悬浮物，且过滤桶3的出口还通过连接管与冷却水槽1连通，一部分中水回到冷却水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，其特征在于，包括：冷却水槽(1)、过滤桶(3)以及蒸发系统(5)；所述蒸发系统(5)包括蒸发箱(51)，所述蒸发箱(51)内部水平设置有多个加热模块(53)，所述蒸发箱(51)的内部位于各所述加热模块(53)上滑动嵌设有蒸发盘(54)，所述蒸发箱(51)的内侧位于各所述蒸发盘(54)上方设置有滴定机构(55)；所述加热模块(53)包括固定在蒸发箱(51)中加热盘(531)，所述加热盘(531)上布置有循环加热水管(532)以及陶瓷加热板(533)；所述冷却水槽(1)中储存着高温、高盐度和高悬浮物状态的QPQ工艺清洗水，所述冷却水槽(1)通过连接管与过滤桶(3)的进口连通，且过滤桶(3)的出口通过连接管分别与滴定机构(55)以及循环加热水管(532)的进口连通，所述循环加热水管(532)的出口通过连接管与冷却水槽(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，其特征在于，所述加热盘(531)中设置有温度传感器(535)，所述加热盘(531)的底部还设置有控制器(536)，所述温度传感器(535)的输出端与控制器(536)的输入端电性连接，且控制器(536)输出端与陶瓷加热板(533)的输入端电性连接，所述加热盘(531)的底部还包覆头保温套(534)。3.根据权利要求1所述的一种用于QPQ工艺的自蒸发式清洗水处理设备，其特征在于，所述滴定机构(55)包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甥怡，段陆海，
申请(专利权)人：成都西华蓉威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：