印刷用废液一体化处理机制造技术

技术编号:32018008 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-22 18:36
本申请涉及一种印刷用废液一体化处理机,涉及印刷废水处理的领域,其包括机体以及用于支撑机体的承载架,机体靠近承载架的侧壁均固定连接有转动杆,转动杆转动连接于承载架的顶部,承载架设置有驱使转动杆转动的驱动组件,机体的顶壁开设有安装槽,且机体于安装槽的内壁固定连接有用于蒸发印刷废液的沉淀筒,沉淀筒的顶部铰接有密封盖,沉淀筒的内周壁抵接有用于暂存沉淀的沉淀袋,沉淀筒的内周壁设置有用于拆装沉淀袋的固定件。本申请具有便于清理沉淀的效果,有利于提升生产效率,降低沉淀直接附着于沉淀筒的风险,同时有利于延长设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
印刷用废液一体化处理机


[0001]本申请涉及印刷废水处理的领域,尤其是涉及一种印刷用废液一体化处理机。

技术介绍

[0002]目前印刷废液主要来源于油墨的使用过程中,如印刷行业,主要分为水性油墨废水与油性油墨废水两大类。这些包含油墨的废水需要进行处理,不能直接排放,否则会造成环境的污染,也是环保部门不允许的。
[0003]现有的专利申请号为CN201921449299.3的中国专利,提出了一种油墨污水处理设备,包括沉淀池,所述沉淀池上方一侧固定导入第一输入管,所述第一输入管固定连接有第一水泵,所述第一水泵抽入端固定连接有第一抽吸管,所述沉淀池上部架设有架置板,所述架置板上表面固定连接有电机,所述沉淀池另一侧固定导出有第二抽吸管,所述第二抽吸管固定连接于第二水泵抽入端,所述第二水泵输出端固定连接有第二输入管,所述第二输入管固定导入过滤池。
[0004]针对上述中的相关技术,在处理印刷废液后,部分沉淀附着于沉淀池的内壁,且由于沉淀池较深,不便于清理沉淀,专利技术人认为存在有沉淀不便于清理的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善沉淀不便于清理的问题,本申请提供一种印刷用废液一体化处理机。
[0006]本申请提供的一种印刷用废液一体化处理机采用如下的技术方案:
[0007]一种印刷用废液一体化处理机,包括机体以及用于支撑所述机体的承载架,所述机体靠近所述承载架的侧壁均固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接于所述承载架的顶部,所述承载架设置有驱使所述转动杆转动的驱动组件,所述机体的顶壁开设有安装槽,且所述机体于所述安装槽的内壁固定连接有用于蒸发印刷废液的沉淀筒,所述沉淀筒的顶部铰接有密封盖,所述沉淀筒的内周壁抵接有用于暂存沉淀的沉淀袋,所述沉淀筒的内周壁设置有用于拆装所述沉淀袋的固定件。
[0008]通过采用上述技术方案,在印刷废液处理完成后,先转动密封盖开启沉淀筒,再通过驱动组件机体以及转动杆同步绕转动杆的中心轴线转动,使得机体由竖直状态转变为倾斜状态,降低沉淀筒顶部开口处的高度,便于生产人员对沉淀筒内部进行观察和操作,进而生产人员通过固定件撤销对沉淀袋的抵接,并取出沉淀袋,即可完成沉淀的清理,操作步骤简单,以此实现便于清理沉淀的效果,有利于提升生产效率,同时沉淀均附着于沉淀袋上且未附着于沉淀筒的内周壁,有利于延长设备的使用寿命。
[0009]可选的,所述固定件包括两个弹性半圆环,两个所述弹性半圆环的一端相互固定连接,所述沉淀筒的内周壁环绕开设有多圈与所述弹性半圆环卡接适配的固定槽,所述固定槽的槽口朝向所述沉淀筒的内部空腔,且所述沉淀袋抵接于所述固定槽的内壁与所述弹性半圆环之间。
[0010]通过采用上述技术方案,在安装沉淀袋时,先将沉淀袋放置于沉淀筒内部,再压缩
两个弹性半圆环,直至弹性半圆环与固定槽对齐,撤销施加于弹性半圆环的外力,弹性半圆环外扩并通过弹性力将沉淀袋抵紧于固定槽的端部内壁,即可完成沉淀袋的安装;在拆除沉淀袋时,先压缩两个弹性半圆环,并将两个弹性半圆环由固定槽取出,解除对沉淀袋的抵接,即可完成沉淀袋的拆除;且多圈固定槽适应于不同尺寸的沉淀袋。
[0011]可选的,两个所述弹性半圆环的另一端均固定连接有用于控制开合度的操作杆。
[0012]通过采用上述技术方案,在需要拆除沉淀袋时,通过按压两个操作杆,使得两个操作杆相互靠近,以此降低两个弹性半圆环之间的开合度,即可将弹性半圆环由固定槽取出。
[0013]可选的,所述驱动组件包括大齿轮以及与所述大齿轮啮合的小齿轮,所述大齿轮与任一所述转动杆同轴固接,所述小齿轮转动连接于所述承载架的顶部,所述承载架与所述小齿轮之间设置有限制所述小齿轮转动的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,在需要转动机体时,先转动小齿轮,并通过小齿轮与大齿轮之间的啮合传动,带动转动杆与大齿轮同步转动,以此实现驱使机体转动的效果;同时大齿轮可以起到减缓转动杆的转动角速度,降低机体转动角速度较快的风险。
[0015]可选的,所述承载架的顶部固定连接有防尘罩,所述大齿轮以及所述小齿轮均位于所述防尘罩内,所述防尘罩远离所述机体的侧壁贯穿开设有传动孔,所述防尘罩于所述传动孔内转动连接有传动杆,所述传动杆靠近所述机体的一端与所述小齿轮同轴固定。
[0016]通过采用上述技术方案,防尘罩可以降低杂物进入大齿轮与小齿轮之间缝隙的风险;同时使得小齿轮绕着传动杆的中心轴线转动连接于车载架。
[0017]可选的,所述锁紧件包括插销,所述防尘罩远离所述机体的侧壁贯穿开设有与所述插销滑移适配的滑移孔,所述小齿轮贯穿开设有多个与所述插销插接适配的插接孔,所述防尘罩与所述插销之间设置有驱使所述插销复位的弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案,在需要转动机体之间,先驱使插销沿滑移孔的长度方向滑移,直至插销完全离开插接孔,即可转动小齿轮;在停止转动机体后,通过弹性件的弹性力驱使插销朝向插接孔滑移,直至插销穿设于插接孔,即可使得插销与插接孔的内壁相互卡接,以此实现限制小齿轮转动的效果。
[0019]可选的,所述弹性件包括弹簧,所述插销远离所述机体的一端固定连接有手柄,所述弹簧套设于所述插销位于所述防尘罩外的部分,且所述弹簧的一端固定连接于所述手柄的侧壁,所述弹簧的另一端固定连接于所述防尘罩的外侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,当插销完全离开插接孔时,弹簧处于拉伸状态,当撤销施加于插销的外力时,弹簧开始回缩并通过弹性力驱使插销朝向插接孔滑移,直至插销穿设于插接孔内,以此实现驱使插销复位卡接的效果,进一步稳固地限制机体转动。
[0021]可选的,所述传动杆远离所述机体的一端固定连接有操作转盘。
[0022]通过采用上述技术方案,操作转盘便于生产人员转动小齿轮。
[0023]可选的,所述承载架位于所述机体两侧的顶部均固定连接有轴承座,所述转动杆的外周壁固定连接于所述轴承座的内圈。
[0024]通过采用上述技术方案,轴承座使得机体以及转动杆稳定地同步转动。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.先转动开启密封盖,再通过操作转盘转动小齿轮,进而带动大齿轮以及转动杆同步缓慢转动,进而使得机体绕转动杆的中心轴线转动,直至机体处于倾斜状态,再通过操
作杆减少两个弹性半圆环端部之间的开合度,并由固定槽内取出两个弹性半圆环,即可取出沉淀袋,以此实现便于清理沉淀的效果,有利于提升生产效率以及设备的使用寿命;
[0027]2.通过手柄驱使插销沿滑移孔滑移,同时拉伸弹簧,直至插销完全离开插接孔,即可转动小齿轮;当撤销施加于手柄的外力,弹簧开始回缩且通过弹性力驱使插销朝向插接孔滑移,直至插销穿设于插接孔,即可实现插接孔内壁与插销的卡接,以此实现限制小齿轮转动的效果。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0029]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用废液一体化处理机,其特征在于:包括机体(1)以及用于支撑所述机体(1)的承载架(2),所述机体(1)靠近所述承载架(2)的侧壁均固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)转动连接于所述承载架(2)的顶部,所述承载架(2)设置有驱使所述转动杆(11)转动的驱动组件,所述机体(1)的顶壁开设有安装槽(12),且所述机体(1)于所述安装槽(12)的内壁固定连接有用于蒸发印刷废液的沉淀筒(3),所述沉淀筒(3)的顶部铰接有密封盖(31),所述沉淀筒(3)的内周壁抵接有用于暂存沉淀的沉淀袋(32),所述沉淀筒(3)的内周壁设置有用于拆装所述沉淀袋(32)的固定件。2.根据权利要求1所述的印刷用废液一体化处理机,其特征在于:所述固定件包括两个弹性半圆环(4),两个所述弹性半圆环(4)的一端相互固定连接,所述沉淀筒(3)的内周壁环绕开设有多圈与所述弹性半圆环(4)卡接适配的固定槽(33),所述固定槽(33)的槽口朝向所述沉淀筒(3)的内部空腔,且所述沉淀袋(32)抵接于所述固定槽(33)的内壁与所述弹性半圆环(4)之间。3.根据权利要求2所述的印刷用废液一体化处理机,其特征在于:两个所述弹性半圆环(4)的另一端均固定连接有用于控制开合度的操作杆(41)。4.根据权利要求1所述的印刷用废液一体化处理机,其特征在于:所述驱动组件包括大齿轮(51)以及与所述大齿轮(51)啮合的小齿轮(52),所述大齿轮(51)与任一所述转动杆(11)同轴固接,所述小齿轮(52)转动连接于所述承载架(2)的顶部,所述承载架(2)与所述小齿轮(52)之间设置有限制所述小齿轮(52)转动的锁紧件。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:余勤静董志勇付国华
申请(专利权)人:湖北金港彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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