一种电梯用尼龙轮制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯技术领域，且公开了一种电梯用尼龙轮，所述导向轮呈圆盘状结构，且导向轮的中心横向安装有交叉圆柱滚子轴承，所述交叉圆柱滚子轴承的内壁套设有导向轮轴，所述导向轮轴于交叉圆柱滚子轴承的两侧分别套接有轴承限位环，所述导向轮的外周间隔均匀开设有圆环槽，且一对圆环槽之间设置有梯形凸圆。该电梯用尼龙轮，通过在导向轮的外周开设圆环槽，导向轮的槽面对电梯的钢丝绳有一定的包裹力，使得导向轮对钢丝绳的绷紧力增强，电梯的导向系统能更平稳的工作，导向轮的轴承两侧加设的轴承限位环，使得导向轮不易移位，导向轮的工作可靠性提高，电梯不易出故障。电梯不易出故障。电梯不易出故障。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用尼龙轮


[0001]本技术涉及电梯
，具体为一种电梯用尼龙轮。

技术介绍

[0002]电梯用尼龙轮主要指电梯导向轮，导向轮在电梯导向系统中至关重要，主要作用是增大轿厢与对重间的距离，并改变钢丝绳的运动方向对。
[0003]尼龙导向轮安装在曳引轮旁边，当钢丝绳由曳引轮牵引，并经过导向轮表面，导向轮不仅对钢丝绳提供限位效果，还使钢丝绳绷紧，一般的尼龙导向轮外周的槽面对钢丝绳的绷紧效果有限，并且导向轮的轴承无可靠的限位机构，使用久后，导向轮易移位，造成电梯故障，为此提出一种电梯用尼龙轮。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电梯用尼龙轮，具备绷紧效果好和可靠性强的优点，解决了一般的尼龙导向轮因槽面绷紧力不足和轴承无有限位机构，造成电梯使用故障等不能满足尼龙导向轮稳定工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述绷紧力提高和导向轮不易移位的目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯用尼龙轮，包括导向轮，所述导向轮呈圆盘状结构，且导向轮的中心横向安装有交叉圆柱滚子轴承，所述交叉圆柱滚子轴承的内壁套设有导向轮轴，所述导向轮轴于交叉圆柱滚子轴承的两侧分别套接有轴承限位环；
[0008]所述导向轮的外周间隔均匀开设有圆环槽，且一对圆环槽之间设置有梯形凸圆，所述导向轮的外周边缘均设置有挡环，所述导向轮的两侧表面均开设有圆盘槽，所述圆盘槽的表面设置有加强筋，且加强筋两两之间开设有圆孔，所述交叉圆柱滚子轴承包括外圈，所述外圈的内腔沿内周表面垂直交叉排列有滚动体，所述滚动体之间安装有保持架，所述滚动体的下表面安装有单侧挡边，所述导向轮轴的两端外表面均纵向开设有限位槽，所述轴承限位环包括环体，所述环体的垂直于外表面贯通开设有隔断槽，所述环体的垂直于隔断槽内表面的位置处贯通开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部纵向安装有六角螺栓。
[0009]优选的，所述单侧挡边的内壁与导向轮轴的外表面之间为孔轴过盈配合结构。
[0010]优选的，所述挡环的顶端位置较梯形凸圆的顶端位置高。
[0011]优选的，所述所述加强筋围绕导向轮的几何中心呈辐射状分布。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电梯用尼龙轮，具备以下有益效果：
[0014]1、该电梯用尼龙轮，通过在导向轮的外周开设圆环槽，导向轮的槽面对电梯的钢丝绳有一定的包裹力，使得导向轮对钢丝绳的绷紧力增强，电梯的导向系统能更平稳的工作；
[0015]2、该电梯用尼龙轮，通过在导向轮的轴承两侧加设轴承限位环，使得导向轮不易移位，导向轮的工作可靠性提高，电梯不易出故障。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为轴承限位环的环体结构示意图。
[0019]图中：1、导向轮；11、圆环槽；12、梯形凸圆；13、挡环；14、圆盘槽；15、加强筋；16、圆孔；2、交叉圆柱滚子轴承；21、外圈；22、滚动体；23、保持架；24、单侧挡边；3、导向轮轴；31、限位槽；4、轴承限位环；41、环体；42、隔断槽；43、螺栓孔；44、六角螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种电梯用尼龙轮，包括导向轮1、圆环槽11、梯形凸圆12、挡环13、圆盘槽14、加强筋15、圆孔16、交叉圆柱滚子轴承2、外圈21、滚动体22、保持架23、单侧挡边24、导向轮轴3、限位槽31、轴承限位环4、环体41、隔断槽42、螺栓孔43和六角螺栓44，导向轮1呈圆盘状结构，且导向轮1的中心横向安装有交叉圆柱滚子轴承2，交叉圆柱滚子轴承2的径向载荷更大，能承受来源于牵引配重的钢丝绳的压力，交叉圆柱滚子轴承2的内壁套设有导向轮轴3，导向轮轴3于交叉圆柱滚子轴承2的两侧分别套接有轴承限位环4，轴承限位环防止导向轮1因导向轮轴承的移位而移位，导向轮1的外周间隔均匀开设有圆环槽11，圆环槽11的截面为半封闭的圆形，对钢丝绳的绷紧力刚强，且一对圆环槽11之间设置有梯形凸圆12，导向轮1的外周边缘均设置有挡环13，挡环13的顶端位置较梯形凸圆12的顶端位置高，防止导向轮1表面的钢丝绳脱离导向轮1的边缘，导向轮1的两侧表面均开设有圆盘槽14，圆盘槽14的表面设置有加强筋15，加强筋15使得导向轮1整体的结构强度提高，承重能力增强，加强筋15围绕导向轮1的几何中心呈辐射状分布，且加强筋15两两之间开设有圆孔16，圆盘槽14和圆孔16均为了节省导向轮1的制作材料而设置，交叉圆柱滚子轴承2包括外圈21，外圈21的内腔沿内周表面垂直交叉排列有滚动体22，滚动体22之间安装有保持架23，滚动体22的下表面安装有单侧挡边24，单侧挡边24的内壁与导向轮轴3的外表面之间为孔轴过盈配合结构，过盈配合保证单侧挡边24和导向轮轴3的相对静止的运动关系，导向轮轴3的两端外表面均纵向开设有限位槽31，轴承限位环4包括环体41，环体41的垂直于外表面贯通开设有隔断槽42，环体41的垂直于隔断槽42内表面的位置处贯通开设有螺栓孔43，螺栓孔43的内部纵向安装有六角螺栓44。
[0022]本装置的使用过程为：首先将交叉圆柱滚子轴承2的外圈21、滚动体22和保持架23依次安装进导向轮的内周，再将单侧挡边24和导向轮轴3过盈装配，之后将单侧挡边24和导向轮轴3的组合体安装进滚动体22和保持架23所组成的内周，最后将轴承限位环4的环体41沿导向轮轴3的外表面套入，并将六角螺栓44拧入环体41的螺栓孔，隔断槽42的上下表面接
触，轴承限位环4被固定在轴承两侧，该尼龙导向轮的位置固定后后，将钢丝绳穿入导向轮1外周表面的圆环槽11中。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯用尼龙轮，包括导向轮(1)，其特征在于：所述导向轮(1)呈圆盘状结构，且导向轮(1)的中心横向安装有交叉圆柱滚子轴承(2)，所述交叉圆柱滚子轴承(2)的内壁套设有导向轮轴(3)，所述导向轮轴(3)于交叉圆柱滚子轴承(2)的两侧分别套接有轴承限位环(4)；所述导向轮(1)的外周间隔均匀开设有圆环槽(11)，且一对圆环槽(11)之间设置有梯形凸圆(12)，所述导向轮(1)的外周边缘均设置有挡环(13)，所述导向轮(1)的两侧表面均开设有圆盘槽(14)，所述圆盘槽(14)的表面设置有加强筋(15)，且加强筋(15)两两之间开设有圆孔(16)，所述交叉圆柱滚子轴承(2)包括外圈(21)，所述外圈(21)的内腔沿内周表面垂直交叉排列有滚动体(22)，所述滚动体(22)之间安装有保持架(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：淮安东驰机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：