一种无尘车间空气净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘车间空气净化器，包括基座、升降组件、加工腔以及净化组件，所述升降组件对应安装在基座上表面中心处，所述加工腔锁合安装在升降组件顶端，所述加工腔顶端密封锁合安装有顶盖，所述净化组件对应装配在加工腔内。本实用新型专利技术利用滤网对气体中杂质的快速筛分，采用两组净化腔的设计，加速了气体的净化量，通过增设有清理部，驱使外界高压气体进入净化腔内顶端，实现了对净化腔内部滤网的高压反冲洗工作，配合抽料泵的辅助下，使得净化腔内部气体以及杂质等快速的经过排渣管进行排出工作，且在升降组件的配合下，可快速的对升降套筒、螺纹杆长度的快速调整，可供工作人员根据实际净化环境进行工作高度的对应调整。对应调整。对应调整。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间空气净化器


[0001]本技术涉及无尘车间相关
，具体为一种无尘车间空气净化器。

技术介绍

[0002]无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间，在无尘车间中需要使用空气净化器对空气中的粉尘杂质进行过滤清理。
[0003]现有技术有以下不足：现有的净化器在运行时，整体净化效率不佳，不能快速的对空气进行净化排出，且现有的净化器不具备自动清理功能，在一定周期的使用后，无法自动的对内部滤网进行辅助清理，同时现有的净化器不能快速的对工作高度进行自由调控，降低了整体净化精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘车间空气净化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘车间空气净化器，包括基座、升降组件、加工腔以及净化组件，所述升降组件对应安装在基座上表面中心处，所述加工腔锁合安装在升降组件顶端，所述加工腔顶端密封锁合安装有顶盖，所述净化组件对应装配在加工腔内，且净化组件输出端朝向加工腔外部。
[0006]所述升降组件包括升降套筒、滑板、调节螺母、螺纹杆以及驱动部，所述升降套筒锁合安装在基座上表面中心处，所述滑板对应滑动安装在升降套筒内，所述调节螺母嵌设在升降套筒内顶端，所述螺纹杆通过螺纹旋合穿设在调节螺母上，且螺纹杆尾部与滑板转动连接，所述螺纹杆顶端与加工腔下表面中心处通过阻尼轴承连接，所述驱动部安装在加工腔下表面一侧。
[0007]所述驱动部包括驱动电机、驱动齿轮以及传动齿轮，所述驱动电机通过支架锁合安装在加工腔下表面一侧，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动齿轮套设在螺纹杆外部顶端，且驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
[0008]所述净化组件包括两组净化腔、两组进气管、两组排渣管、两组滤网、两组堵塞件以及排气管，两组所述净化腔通过支架对称安装在加工腔内两侧，两组所述进气管穿设在加工腔两侧壁底端且与净化腔内连通，两组所述排渣管连通安装在净化腔底端，且排渣管端处安装有抽料泵，两组滤网对应装配在净化腔内，两组所述堵塞件底端与滤网连接，且堵塞件顶部嵌设在顶盖上，所述排气管穿设在顶盖中心处，所述排气管端处安装有气泵，且排气管底端两侧与净化腔内连通。
[0009]两组净化腔均为圆柱形结构，且净化腔内壁经过光滑处理。
[0010]还包括清理部，所述清理部对应装配在加工腔内部，所述清理部包括喷吹管、外界
高压泵，所述喷吹管安装在加工腔一侧，且喷吹管尾部分别与净化腔内顶端连通，所述外界高压泵对应安装在喷吹管端处。
[0011]本技术提供了一种无尘车间空气净化器，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有净化组件，气体经过滤网进行过滤，实现了对气体中杂质的快速筛分，采用两组净化腔的设计，加速了气体的净化量，提升了整体净化的效率，通过增设有清理部，当滤网上存在大量杂质时，驱使外界高压气体进入净化腔内顶端，实现了对净化腔内部滤网的高压反冲洗工作，配合抽料泵的辅助下，使得净化腔内部气体以及杂质等快速的经过排渣管进行排出工作，便于工作人员定期清理使用。
[0013](2)本技术通过设有升降组件，由于螺纹杆与调节螺母通过螺纹旋合连接，使得螺纹杆带动滑板在升降套筒内收缩，可快速的对升降套筒、螺纹杆长度的快速调整，可供工作人员根据实际净化环境进行工作高度的对应调整，且在驱动部的辅助下，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，可同步联动螺纹杆进行转动，在驱动电机的正反转驱动下，可同步实现对设备整体的高度自动调节工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的加工腔内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的净化组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的升降组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的净化腔结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、加工腔；3、顶盖；4、升降套筒；5、滑板；6、调节螺母；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、传动齿轮；11、净化腔；12、进气管；13、排渣管；14、滤网；15、堵塞件；16、排气管；17、气泵；18、喷吹管；19、外界高压泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种无尘车间空气净化器，包括基座1、升降组件、加工腔2以及净化组件，所述升降组件对应安装在基座1上表面中心处，所述加工腔2锁合安装在升降组件顶端，所述加工腔2顶端密封锁合安装有顶盖3，所述净化组件对应装配在加工腔2内，且净化组件输出端朝向加工腔2外部。
[0023]本实施例中，具体的：所述升降组件包括升降套筒4、滑板5、调节螺母6、螺纹杆7以及驱动部，所述升降套筒4锁合安装在基座1上表面中心处，所述滑板5对应滑动安装在升降套筒4内，所述调节螺母6嵌设在升降套筒4内顶端，所述螺纹杆7通过螺纹旋合穿设在调节螺母6上，且螺纹杆7尾部与滑板5转动连接，所述螺纹杆7顶端与加工腔2下表面中心处通过阻尼轴承连接，所述驱动部安装在加工腔2下表面一侧，由于螺纹杆7与调节螺母6通过螺纹旋合连接，使得螺纹杆7带动滑板5在升降套筒4内收缩，可快速的对升降套筒4、螺纹杆7长度的快速调整，可供工作人员根据实际净化环境进行工作高度的对应调整。
[0024]本实施例中，具体的：所述驱动部包括驱动电机8、驱动齿轮9以及传动齿轮10，所述驱动电机8通过支架锁合安装在加工腔2下表面一侧，所述驱动齿轮9安装在驱动电机8输出端，所述传动齿轮10套设在螺纹杆7外部顶端，且驱动齿轮9与传动齿轮10啮合传动连接，由于驱动齿轮9与传动齿轮10啮合传动连接，可同步联动螺纹杆7进行转动，在驱动电机8的正反转驱动下，可同步实现对设备整体的高度自动调节工作。
[0025]本实施例中，具体的：所述净化组件包括两组净化腔11、两组进气管12、两组排渣管13、两组滤网14、两组堵塞件15以及排气管16，两组所述净化腔11通过支架对称安装在加工腔2内两侧，两组所述进气管12穿设在加工腔2两侧壁底端且与净化腔11内连通，两组所述排渣管13连通安装在净化腔11底端，且排渣管13端处安装有抽料泵，两组滤网14对应装配在净化腔11内，两组所述堵塞件15底端与滤网14连接，且堵塞件15顶部嵌设在顶盖3上，所述排气管16穿设在顶盖3中心处，所述排气管16端处安装有气泵17，且排气管16底端两侧与净化腔11内连通，气体经过滤网14进行过滤，实现了对气体中杂质的快速筛分，采用两组净化腔11的设计，加速了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间空气净化器，其特征在于，包括基座(1)、升降组件、加工腔(2)以及净化组件，所述升降组件对应安装在基座(1)上表面中心处，所述加工腔(2)锁合安装在升降组件顶端，所述加工腔(2)顶端密封锁合安装有顶盖(3)，所述净化组件对应装配在加工腔(2)内，且净化组件输出端朝向加工腔(2)外部。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间空气净化器，其特征在于：所述升降组件包括升降套筒(4)、滑板(5)、调节螺母(6)、螺纹杆(7)以及驱动部，所述升降套筒(4)锁合安装在基座(1)上表面中心处，所述滑板(5)对应滑动安装在升降套筒(4)内，所述调节螺母(6)嵌设在升降套筒(4)内顶端，所述螺纹杆(7)通过螺纹旋合穿设在调节螺母(6)上，且螺纹杆(7)尾部与滑板(5)转动连接，所述螺纹杆(7)顶端与加工腔(2)下表面中心处通过阻尼轴承连接，所述驱动部安装在加工腔(2)下表面一侧。3.根据权利要求2所述的一种无尘车间空气净化器，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机(8)、驱动齿轮(9)以及传动齿轮(10)，所述驱动电机(8)通过支架锁合安装在加工腔(2)下表面一侧，所述驱动齿轮(9)安装在驱动电机(8)输出端，所述传动齿轮(10)套设在螺纹杆(7)外部顶端，且驱动齿轮(9)与传动齿轮(10)啮合传动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：年介化，郭威，赵凯旋，
申请(专利权)人：安徽佳环重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：