一种微波蒸发浓缩灰化一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微波蒸发浓缩灰化一体装置，包括：控制系统；微波腔体，待浓缩灰化的液体置于微波腔体内；至少一个微波源，用于向微波腔体提供微波；第一温度传感器，用于检测液体的温度；排潮风道，其与微波腔体连通；排潮风机，其与控制系统连接，安装在所述排潮风道上；辅助加热部，其向液体提供辅热；第二温度传感器，其与控制系统连接，用于检测辅助加热部的温度。本实用新型专利技术利用微波源及辅助加热部在微波腔体内同时实现液体快速蒸发浓缩及灰化；且该一体装置占用空间小。且该一体装置占用空间小。且该一体装置占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种微波蒸发浓缩灰化一体装置


[0001]本技术属于样品蒸发及灰化
，具体涉及一种微波蒸发浓缩灰化一体装置。

技术介绍

[0002]样品前处理中液体的蒸发浓缩并进行灰化处理技术在检测领域中应用广泛，通常用于液体中微量元素的检测。
[0003]传统上，蒸发浓缩方式多采用电热板加热或水浴加热；电热板加热的优点在于价格低廉、操作较方便，但存在电热板控温不准，容易引起液体的飞溅，影响数据检测，且蒸发速度较慢；水浴加热也存在蒸发缓慢的问题。
[0004]采用上述两种方式蒸发浓缩后的液体，需要转移至高温炉腔内进行高温灰化。
[0005]现有的微波液体浓缩仪采用2L蒸发皿作为容器，每个炉腔针对一个液体样品进行蒸发浓缩，浓缩完成后，需要将浓缩后的溶液转移至100毫升的坩埚中，并将坩埚放置于专用的高温炉腔内进行灰化，这种方式设备占用体积大，一次性处理四个样品时的微波液体浓缩仪的高度约1.8米，且在灰化处理时需要转换工作炉腔，且灰化炉腔同样占用较大空间，一个同时处理4个样品且具有灰化功能的微波液体浓缩仪高度将近2米。
[0006]因此，基于如上技术问题，亟需一种蒸发浓缩速度快、且蒸发浓缩及灰化一体化的装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种微波蒸发浓缩灰化一体装置，利用微波源及辅助加热部在微波腔体内同时实现液体快速蒸发浓缩及灰化；且该一体装置占用空间小。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术所提出如下技术方案予以解决：
[0009]本申请涉及一种微波蒸发浓缩灰化一体装置，其特征在于，包括：
[0010]控制系统；
[0011]微波腔体，待浓缩灰化的液体置于所述微波腔体内；
[0012]至少一个微波源，其分别与所述控制系统连接，用于向所述微波腔体提供微波；
[0013]第一温度传感器，其与所述控制系统连接，用于检测所述液体的温度；
[0014]排潮风道，其与所述微波腔体连通；
[0015]排潮风机，其与所述控制系统连接，安装在所述排潮风道上；
[0016]辅助加热部，其向所述液体提供辅热；
[0017]第二温度传感器，其与所述控制系统连接，用于检测所述辅助加热部的温度。
[0018]在本申请中，所述微波蒸发浓缩灰化一体装置还包括至少一个液体供应组件，所述液体供应组件包括：
[0019]注入泵，其与所述控制系统连接且位于所述微波腔体外部，用于泵出液体；
[0020]注入管路，其接收所述注入泵泵出的液体，且部分伸入所述微波腔体内；
[0021]敞口容器，其位于所述微波腔体内，所述敞口容器接收通过所述注入管路注入的所述液体，所述敞口容器的材质为陶瓷、聚四氟乙烯、高硼硅玻璃或者石英。
[0022]在本申请中，所述注入泵为能够精确计量泵出液体的体积的泵。
[0023]在本申请中，所述液体供应组件还包括：
[0024]液位传感器，其与所述控制系统连接，用于检测所述敞口容器内液体的液位。
[0025]在本申请中，所述辅助加热部置于所述微波腔体内；
[0026]所述敞口容器置于所述辅助加热部上。
[0027]在本申请中，所述微波蒸发浓缩灰化一体装置还包括：
[0028]托架，其安装在所述微波腔体内侧底部，所述辅助加热部安装在所述托架上。
[0029]在本申请中，所述托架上设置有用于安装所述辅助加热部的第一定位槽；
[0030]所述辅助加热部为具有至少一个第二定位槽的加热板，每个第二定位槽用于定位每个液体供应组件中的敞口容器。
[0031]在本申请中，所述微波蒸发浓缩灰化一体装置还包括：
[0032]微波屏蔽门，所述微波腔体具有前端开口，所述微波屏蔽门用于开闭所述前端开口。
[0033]在本申请中，所述微波屏蔽门的材质为碳钢、不锈钢或铝，且所述微波屏蔽门朝向所述微波腔体内部的侧壁镀有聚四氟乙烯。
[0034]在本申请中，所述控制系统为具有交互界面的控制系统。
[0035]本技术提供的微波蒸发浓缩灰化一体装置，具有如下有益效果和优点：
[0036]（1）能够通过微波源和辅助加热部实现对置于微波腔体内的液体进行加热，且通过第一温度传感器及控制系统，对液体进行控温，使液体在微沸状态下，通过排潮风机将液体蒸发的蒸汽通过排潮风道排出微波腔体外，实现快速蒸发浓缩的目的；在浓缩完成后，通过第二温度传感器和控制系统控温，完成灰化工作，蒸发浓缩及灰化都在同一个微波腔体内实现，省去液体转移的麻烦；
[0037]（2）该一体化装置体积小，节省占用空间。
[0038]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0040]图1为本技术提出的微波蒸发浓缩灰化一体装置实施例的主视图；
[0041]图2为本技术提出的微波蒸发浓缩灰化一体装置实施例内部结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]1‑
微波腔体；2
‑
微波源；3
‑
第一温度传感器；4
‑
排潮风道；5
‑
辅助加热部；6
‑
第二温度传感器；7
‑
注入泵；8
‑
注入管路；9
‑
敞口容器；10
‑
托架；11
‑
液位传感器；12
‑
微波屏蔽门；13
‑
触摸屏控制系统；14
‑
壳体。
具体实施方式
[0044]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波蒸发浓缩灰化一体装置，其特征在于，包括：控制系统；微波腔体，待浓缩灰化的液体置于所述微波腔体内；至少一个微波源，其分别与所述控制系统连接，用于向所述微波腔体提供微波；第一温度传感器，其与所述控制系统连接，用于检测所述液体的温度；排潮风道，其与所述微波腔体连通；排潮风机，其与所述控制系统连接，安装在所述排潮风道上；辅助加热部，其向所述液体提供辅热；第二温度传感器，其与所述控制系统连接，用于检测所述辅助加热部的温度。2.根据权利要求1所述的微波蒸发浓缩灰化一体装置，其特征在于，所述微波蒸发浓缩灰化一体装置还包括至少一个液体供应组件，所述液体供应组件包括：注入泵，其与所述控制系统连接且位于所述微波腔体外部，用于泵出液体；注入管路，其接收所述注入泵泵出的液体，且部分伸入所述微波腔体内；敞口容器，其位于所述微波腔体内，所述敞口容器接收通过所述注入管路注入的所述液体，所述敞口容器的材质为陶瓷、聚四氟乙烯、高硼硅玻璃或者石英。3.根据权利要求2所述的微波蒸发浓缩灰化一体装置，其特征在于，所述注入泵为能够精确计量泵出液体的体积的泵。4.根据权利要求2所述的微波蒸发浓缩灰化一体装置，其特征在于，所述液体供应组件还包括：液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国通，孙昭，王俊卿，
申请(专利权)人：冯国通，
类型：新型
国别省市：