一种蒸发罐多向进料装置制造方法及图纸

技术编号:31996007 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-22 18:08
本实用新型专利技术属于多效真空制盐蒸发技术领域,尤其为一种蒸发罐多向进料装置,针对现有蒸发罐进料装置安装操作复杂,导致使用效率低下,且不便于使得多个加热罐适用同一个蒸发室的问题,现提出如下方案,其包括蒸发罐体、两个第一加热罐和第二加热罐,所述蒸发罐体的顶部连通有进料管,蒸发罐体的一侧连通有第一管和第二管,蒸发罐体的另一侧连通有第三管和第四管,第三管和第四管的一端分别与第二加热罐的底部和底部相连通,第一加热罐的底部和顶部均连通有斜管,位于第一加热罐同一侧的两个斜管的一端连通有同一个圆管。本实用新型专利技术便于对加热罐进行安装固定,从而提升对蒸发罐进料装置的安装效率,且安装稳定性高,利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发罐多向进料装置


[0001]本技术涉及多效真空制盐蒸发
,尤其涉及一种蒸发罐多向进料装置。

技术介绍

[0002]蒸发罐是多效真空制盐蒸发装置、MVR热泵蒸发制盐装置中的重要设备,它起到蒸发、结晶的作用。
[0003]现有蒸发罐进料装置安装操作复杂,导致使用效率低下,且不便于使得多个加热罐适用同一个蒸发室,因此我们提出了一种蒸发罐多向进料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有蒸发罐进料装置安装操作复杂,导致使用效率低下,且不便于使得多个加热罐适用同一个蒸发室的缺点,而提出的一种蒸发罐多向进料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种蒸发罐多向进料装置,包括蒸发罐体、两个第一加热罐和第二加热罐,所述蒸发罐体的顶部连通有进料管,蒸发罐体的一侧连通有第一管和第二管,蒸发罐体的另一侧连通有第三管和第四管,第三管和第四管的一端分别与第二加热罐的底部和底部相连通,所述第一加热罐的底部和顶部均连通有斜管,位于第一加热罐同一侧的两个斜管的一端连通有同一个圆管,所述第一管和第二管分别活动密封插接在对应的圆管内,且圆管的侧壁上开设有横向槽,横向槽内滑动安装有卡板,所述第一管和第二管的一侧开设有卡槽,两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,所述横向槽的一侧内壁上开设有圆孔,圆孔内转动安装有螺纹杆,卡板的一侧开设有螺纹槽,两个螺纹杆分别螺纹连接在对应的螺纹槽内,螺纹杆的一端固定安装有连接板,连接板的外侧滑动套接有转筒,转筒的一侧固定安装有两个卡杆,所述圆管的一侧开设有两个定位槽,两个卡杆分别活动卡接在对应的定位槽内。
[0007]优选的,所述转筒的顶部内壁上固定安装有限位板,所述连接板的顶部开设有限位槽,限位板滑动连接在对应的限位槽内。
[0008]优选的,所述限位板的一侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接在对应的限位槽的侧壁上。
[0009]优选的,所述横向槽的侧壁上固定安装有导向杆,两个卡板分别活动滑动套接在对应的导向杆的外侧。
[0010]优选的,所述卡板的一侧固定连接有连接弹簧,连接弹簧的一端固定连接在对应的横向槽的侧壁上。
[0011]优选的,所述螺纹杆的外侧固定套接有挡圈,挡圈活动抵接在横向槽的侧壁上。
[0012]本技术中,所述的一种蒸发罐多向进料装置,通过将第一管和第二管分别插入对应的圆管内,然后拉动转筒向右运动,带动卡杆脱离定位槽,然后旋转转筒带动连接板
和螺纹杆旋转,螺纹杆通过与卡板的螺纹传动带动卡板向左运动并卡入卡槽内,对第一管和第二管进行固定,然后松开转筒,使得转筒在复位弹簧的作用下带动卡杆向左移动,并卡入对应的定位槽内,对卡板进行锁定,提升安装稳定性;
[0013]本技术中,所述的一种蒸发罐多向进料装置,通过第二管和第三管对蒸发罐体进行加热进料,从而使得两个第一加热罐和第二加热罐共用一个蒸发罐体,节约空间、节约投资,并降低了设备能耗;
[0014]本技术结构设计合理,便于对加热罐进行安装固定,从而提升对蒸发罐进料装置的安装效率,且安装稳定性高,利于使用,可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种蒸发罐多向进料装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种蒸发罐多向进料装置的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种蒸发罐多向进料装置的A部分的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种蒸发罐多向进料装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中:1、蒸发罐体;2、第一加热罐;3、斜管;4、圆管;5、转筒;6、第二加热罐;7、横向槽;8、卡板;9、卡槽;10、螺纹杆;11、第一管;12、第二管;13、第三管;14、第四管;15、连接板;16、限位板;17、复位弹簧;18、限位槽;19、卡杆;20、定位槽;21、连接弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种蒸发罐多向进料装置,包括蒸发罐体1、两个第一加热罐2和第二加热罐6,蒸发罐体1的顶部连通有进料管,蒸发罐体1的一侧连通有第一管11和第二管12,蒸发罐体1的另一侧连通有第三管13和第四管14,第三管13和第四管14的一端分别与第二加热罐6的底部和底部相连通,第一加热罐2的底部和顶部均连通有斜管3,位于第一加热罐2同一侧的两个斜管3的一端连通有同一个圆管4,第一管11和第二管12分别活动密封插接在对应的圆管4内,且圆管4的侧壁上开设有横向槽7,横向槽7内滑动安装有卡板8,第一管11和第二管12的一侧开设有卡槽9,两个卡板8分别活动卡接在对应的卡槽9内,横向槽7的一侧内壁上开设有圆孔,圆孔内转动安装有螺纹杆10,卡板8的一侧开设有螺纹槽,两个螺纹杆10分别螺纹连接在对应的螺纹槽内,螺纹杆10的一端固定安装有连接板15,连接板15的外侧滑动套接有转筒5,转筒5的一侧固定安装有两个卡杆19,圆管4的一侧开设有两个定位槽20,两个卡杆19分别活动卡接在对应的定位槽20内。
[0022]本技术中,转筒5的顶部内壁上固定安装有限位板16,连接板15的顶部开设有限位槽18,限位板16滑动连接在对应的限位槽18内,对转筒5进行限位。
[0023]本技术中,限位板16的一侧固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17的一端固定连接在对应的限位槽18的侧壁上,对限位板16进行复位。
[0024]本技术中,横向槽7的侧壁上固定安装有导向杆,两个卡板8分别活动滑动套接在对应的导向杆的外侧,对卡板8进行复位。
[0025]本技术中,卡板8的一侧固定连接有连接弹簧21,连接弹簧21的一端固定连接在对应的横向槽7的侧壁上,对卡板8进行复位。
[0026]本技术中,螺纹杆10的外侧固定套接有挡圈,挡圈活动抵接在横向槽7的侧壁上,对螺纹杆10进行限位。
[0027]本技术中,在使用时,通过将第一管11和第二管12分别插入对应的圆管4内,然后拉动转筒5向右运动,带动卡杆19脱离定位槽20,然后旋转转筒5带动连接板15和螺纹杆10旋转,螺纹杆10通过与卡板8的螺纹传动带动卡板8向左运动并卡入卡槽9内,对第一管11和第二管12进行固定,然后松开转筒5,使得转筒5在复位弹簧17的作用下带动卡杆19向左移动,并卡入对应的定位槽20内,对卡板8进行锁定,提升安装稳定性,通过第二管12和第三管13对蒸发罐体1进行加热进料,从而使得两个第一加热罐2和第二加热罐6共用一个蒸发罐体1,节约空间、节约投资,并降低了设备能耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发罐多向进料装置,包括蒸发罐体(1)、两个第一加热罐(2)和第二加热罐(6),其特征在于,所述蒸发罐体(1)的顶部连通有进料管,蒸发罐体(1)的一侧连通有第一管(11)和第二管(12),蒸发罐体(1)的另一侧连通有第三管(13)和第四管(14),第三管(13)和第四管(14)的一端分别与第二加热罐(6)的底部和底部相连通,所述第一加热罐(2)的底部和顶部均连通有斜管(3),位于第一加热罐(2)同一侧的两个斜管(3)的一端连通有同一个圆管(4),所述第一管(11)和第二管(12)分别活动密封插接在对应的圆管(4)内,且圆管(4)的侧壁上开设有横向槽(7),横向槽(7)内滑动安装有卡板(8),所述第一管(11)和第二管(12)的一侧开设有卡槽(9),两个卡板(8)分别活动卡接在对应的卡槽(9)内,所述横向槽(7)的一侧内壁上开设有圆孔,圆孔内转动安装有螺纹杆(10),卡板(8)的一侧开设有螺纹槽,两个螺纹杆(10)分别螺纹连接在对应的螺纹槽内,螺纹杆(10)的一端固定安装有连接板(15),连接板(15)的外侧滑动套接有转筒(5),转筒(5)的一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德安
申请(专利权)人:成都博润斯节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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