一种预制梁深埋锚封端浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制梁深埋锚封端浇筑模具，包括浇筑模板；浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有四个与相应螺丝孔一一对应的套筒；浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有弹性密封圈，浇筑模板压紧弹性密封圈将深埋锚敞口封住时，套筒的端部与锚垫板相贴；套筒内套设有螺杆，螺杆的一端能够与相应的螺丝孔进行螺纹连接，螺杆的另一端穿过通孔后配合有垫片、螺母；浇筑模板背向锚垫板的端面上设置有能够贯通至深埋锚内的浇筑口。本实用新型专利技术预制梁深埋锚封端浇筑模具利用锚垫板上原有的四个螺丝孔对覆盖封堵深埋锚的浇筑模板进行固定，能够抵抗高流态、高耐久混凝土对浇筑模板的侧压力；同时本实用新型专利技术浇筑模具方便拆装，可重复使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁深埋锚封端浇筑模具


[0001]本技术属于预制梁
，具体涉及一种预制梁深埋锚封端浇筑模具。

技术介绍

[0002]公路工程预制梁的预应力体系至关重要，混凝土结构耐久必须做到预应力体系耐久，预应力封端是预应力体系耐久的薄弱环节，该位置的结构如图1所示。此位置包括若干内凹的深埋锚01，深埋锚01的内端为锚垫板02，锚垫板02上一般设置四个螺丝孔03(这四个螺丝孔03是预制箱梁浇筑混凝土时固定模板使用)，其中预制梁内部的钢绞线04外接锚具，张拉后，切断的钢绞线会在锚垫板02之外留出1.5
‑
3.5mm。
[0003]预制梁端若处于伸缩缝下方，可能处于流水侵蚀、冻融、盐冻的恶劣服役环境中，为防止钢绞线部分出现锈蚀，通常需要将内凹的深埋锚01进行封堵。当使用普通砂浆封堵内凹的深埋锚01时，由于普通砂浆抗除冰盐侵蚀性能不足，容易造成砂浆剥落及钢绞线端部锈蚀，钢绞线端部一旦发生锈蚀，水及空气会顺钢绞线间的空隙进入内部，引发钢绞线全面的锈蚀，导致预应力体系的破坏。
[0004]基于普通砂浆抗除冰盐侵蚀性能不足的问题，拟使用一种高耐久混凝土进行深埋锚端01的封堵，此种混凝土呈现高流态，必须支立模板浇筑。目前，对于深埋锚01的混凝土浇筑，如图2所示，通常采用整块竹胶板05立于数个深埋锚01外，用射钉枪、绑带与预制梁的端面固定连接，以此实现深埋锚01的封堵，然后通过竹胶板05上预留的浇筑口进行混凝土浇筑，混凝土凝固之后，将竹胶板拆除。
[0005]但是，由于高流态、高耐久混凝土对竹胶板05的侧压力较大，射钉枪、绑带与预制梁的端面固定连接易产生胀模及漏浆等情况，且竹胶板05拆除困难，无法重复使用；同时竹胶板05与预制梁的端面通过射钉进行固定，待竹胶板05拆除之后会在预制梁上留有相应的孔洞，影响端部外观。
[0006]基于以上问题，本申请提出一种预制梁深埋锚封端浇筑模具，利用锚垫板上原有的四个螺丝孔对覆盖封堵深埋锚的浇筑模板进行固定，能够抵抗高流态、高耐久混凝土对浇筑模板的侧压力，使浇筑模板牢固的压紧在预制梁端面上，避免胀模和漏浆的发生，保证了高流态、高耐久混凝土的浇筑，同时也避免了现有采用射钉固定所留下的孔洞问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种预制梁深埋锚封端浇筑模具。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种预制梁深埋锚封端浇筑模具，包括能够将深埋锚敞口封住的浇筑模板；
[0010]所述浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有四个与相应螺丝孔一一对应的套筒；所述浇筑模板上设置有与各个套筒相对应的通孔；
[0011]所述浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈内径大于
深埋锚的直径；
[0012]所述浇筑模板压紧弹性密封圈将深埋锚敞口封住时，所述套筒的端部与锚垫板相贴；
[0013]所述套筒内套设有螺杆，所述螺杆的一端能够与相应的螺丝孔进行螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过通孔后配合有垫片、螺母；
[0014]所述浇筑模板背向锚垫板的端面上设置有能够贯通至深埋锚内的浇筑口。
[0015]优选的，所述浇筑模板呈圆形结构。
[0016]优选的，所述浇筑模板采用不锈钢制成。
[0017]优选的，所述浇筑模板的厚度为1～3mm。
[0018]优选的，所述套筒的外壁面呈锥面结构，所述套筒的大头端位于靠近浇筑模板的一侧。
[0019]优选的，所述套筒外壁面的母线与中心轴线之间的夹角为5
°
～8
°
。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021](1)本技术预制梁深埋锚封端浇筑模具利用锚垫板上原有的四个螺丝孔对覆盖封堵深埋锚的浇筑模板进行固定，螺杆与螺丝孔、螺杆与螺母之间的螺纹配合，能够抵抗高流态、高耐久混凝土对浇筑模板的侧压力，使浇筑模板牢固的压紧在预制梁端面上，避免胀模和漏浆的发生，保证了高流态、高耐久混凝土的浇筑，进而避免钢绞线的锈蚀，也避免了现有采用射钉固定所留下的孔洞问题；同时本技术浇筑模具方便拆装，可重复使用。
[0022](2)本技术中弹性密封圈的设置，起到避免浇筑后漏浆的作用。
[0023](3)本技术中套筒锥面的设置，便于拆模。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0025]图1是
技术介绍
中预制梁预应力封端的结构示意图；
[0026]图2是
技术介绍
中竹胶板在预制梁预应力封端上的安装示意图；
[0027]图3是本技术预制梁深埋锚封端浇筑模具的结构示意立体图；
[0028]图4是本技术预制梁深埋锚封端浇筑模具的结构示意主视图；
[0029]图5是本技术预制梁深埋锚封端浇筑模具在预制梁预应力封端上的安装示意图；
[0030]图6是本技术预制梁深埋锚封端浇筑模具与深埋锚的配合示意图；
[0031]其中：
[0032]01
‑
深埋锚，02
‑
锚垫板，03
‑
螺丝孔，04
‑
钢绞线，05
‑
竹胶板；
[0033]1‑
浇筑模板，101
‑
通孔，102
‑
浇筑口，2
‑
套筒，3
‑
弹性密封圈，4
‑
螺杆5
‑
垫片，6
‑
螺母。
具体实施方式
[0034]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常
理解的相同含义。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]在本技术中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0037]本技术中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁深埋锚封端浇筑模具，其特征在于，包括能够将深埋锚敞口封住的浇筑模板；所述浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有四个与相应螺丝孔一一对应的套筒；所述浇筑模板上设置有与各个套筒相对应的通孔；所述浇筑模板面向锚垫板的端面上设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈内径大于深埋锚的直径；所述浇筑模板压紧弹性密封圈将深埋锚敞口封住时，所述套筒的端部与锚垫板相贴；所述套筒内套设有螺杆，所述螺杆的一端能够与相应的螺丝孔进行螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过通孔后配合有垫片、螺母；所述浇筑模板背向锚垫板的端面上设置有能够贯通至深埋锚内的浇筑口。2.如权利要求1所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，郭永智，于建泉，郭保林，王伟，姜瑞双，刘德州，邵玉，王新新，
申请(专利权)人：山东高速股份有限公司，
类型：新型
国别省市：