本实用新型专利技术公开了一种钢管立柱平联快速安装装置，包括支撑台，支撑台，支撑台上端面中间位置设置固定孔，固定孔两侧设置有第一液压推杆，第一液压推杆输出轴端设置有第一夹块，支撑台下端面两侧设置有支撑柱，支撑柱两侧设有穿孔，穿孔内贯穿有安装架，安装架上套设有至少两个顶推弹簧，顶推弹簧另一端设置在支撑柱上，安装架一侧设置有第一握把，另一侧设置有第二夹块。松开第一握把，在顶推弹簧的作用下，安装架上的第二夹块夹持住钢管立柱，对钢管立柱进行初步固定，随后启动液压泵，第一液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内，从而使第一液压推杆相向运动，带动第一夹块将钢管立柱夹起，对钢管立柱进行二次固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管立柱平联快速安装装置
[0001]本技术属于钢管立柱装置
，具体涉及一种钢管立柱平联快速安装装置。
技术介绍
[0002]钢管立柱是波形梁护栏板的重要配件，它打入地基是以支撑波形梁板，钢管立柱主要有两种形式：普通钢管立柱及常用型立柱，价格较便宜、法兰立柱及带有底盘可用地脚螺栓或是膨胀螺栓安装，通常为人工焊接底盘价格较高，常用于桥梁护栏板，钢管立柱主要规格有：140*4.5*高度、114*4.5*高度，钢管立柱表面处理可做成热镀锌或镀锌喷塑。
[0003]当需要对钢管立柱进行安装时，首先用地吊装设备将钢管立柱掉起，首先在钢管立柱距顶部处沿轴线对称焊吊装时所需的吊环，选择25吨汽车吊对钢管立柱进行吊装，就位后，复核钢柱轴线，不断调整到准确位置，钢柱垂直度采用钢丝绳不断收放调整，采用相互垂直方向进行校正，存在的不足之处：在安装钢管立柱的时候，立柱无法固定容易产生晃动，且无法连续对钢管立柱进行连续安装，存在钢管立柱安装时固定效果较差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管立柱平联快速安装装置，以解决现有技术中存在钢管立柱安装时固定效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台，所述支撑台上端面中间位置设有固定孔，所述固定孔两侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出轴端设置有第一夹块，所述支撑台下端面两侧设置有支撑柱，所述支撑柱两侧设有穿孔，所述穿孔内贯穿有安装架，所述安装架上套设有至少两个顶推弹簧，所述顶推弹簧另一端设置在支撑柱上，所述安装架一侧设置有第一握把，另一侧设置有第二夹块。
[0006]优选的，所述支撑柱下端面设置有滚轮，所述支撑柱上设置有固定块和限位块，所述固定块上端面设置有液压泵，所述固定块下端面设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆输出轴端设置有环形架，所述滚轮穿出于环形架内，所述环形架穿出于固定块和限位块。
[0007]优选的，所述固定块上端面设有第一通孔，所述环形架一端穿出于第一通孔，所述限位块两侧设有第二通孔和第三通孔，所述环形架另一端穿出于第二通孔和第三通孔。
[0008]优选的，所述液压泵通过输油管与第一液压推杆和第二液压推杆连接，所述第一夹块和第二夹块为软性橡胶材质。
[0009]1、本技术通过握住安装架两侧的第一握把，将其向外拨出一段距离，随后用吊装设备将钢管立柱掉起放入固定孔内，松开第一握把，在顶推弹簧的作用下，安装架上的第二夹块夹持住钢管立柱，对钢管立柱进行初步固定，随后将输油管接通第一液压推杆，启动液压泵，第一液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内，从而使第一液压推杆相向运动，带动第一夹块将钢管立柱夹起，对钢管立柱进行二次固定，保证了钢铁立柱安装时的稳定性。
[0010]2、本技术通过启动液压泵，第二液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内，从而使第二液压推杆下降，第二液压推杆带动环形架在固定块和限位块上滑动，环形架触碰到地面，直至将支撑柱撑起，提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1的主视剖视示意图；
[0013]图3为图1的俯视示意图。
[0014]图中：1支撑台、2固定孔、3第一液压推杆、4第一夹块、5支撑柱、6穿孔、7安装架、8顶推弹簧、9第一握把、10第二夹块、11滚轮、12固定块、13限位块、14液压泵、15第二液压推杆、16环形架、17第一通孔、18第二通孔、19第三通孔、20输油管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1、图2和图3所述，本技术实施例提供一种钢管立柱平联快速安装装置，包括支撑台1，支撑台1，支撑台1上端面中间位置设有固定孔2，固定孔2两侧焊接有第一液压推杆3，第一液压推杆3型号为YT1
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25ZB，第一液压推杆3输出轴端焊接有第一夹块4，支撑台1下端面两侧焊接有支撑柱5，支撑柱5两侧设有穿孔6，穿孔6内贯穿有安装架7，安装架7上套设有两个顶推弹簧8，顶推弹簧8初始状态为拉伸状态，初始力为20N,顶推弹簧8另一端焊接在支撑柱5上，安装架7一侧焊接有第一握把9，另一侧焊接有第二夹块10，第一夹块4和第二夹块10为软性橡胶材质。
[0017]如图1、图2和图3所述，支撑柱5下端面焊接有滚轮11，支撑柱5上焊接有固定块12和限位块13，固定块12上端面焊接有液压泵14，液压泵14型号为PSVD2
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21E，液压泵14通过输油管20与第一液压推杆3和第二液压推杆15连接，固定块12下端面焊接有第二液压推杆15，第二液压推杆15型号为YT1
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25ZB，第二液压推杆15输出轴端焊接有环形架16，滚轮11穿出于环形架16内，环形架16穿出于固定块12和限位块13，固定块12上端面设有第一通孔17，环形架16一端穿出于第一通孔17，限位块13两侧设有第二通孔18和第三通孔19，环形架16另一端穿出于第二通孔18和第三通孔19。
[0018]本实施例的工作原理如下：当对钢管立柱进行安装时，首先将该装置推到工作地点，随后启动液压泵14，第二液压推杆15内的高压油通过输油管20排入到液压泵14油箱内，从而使第二液压推杆15下降，第二液压推杆15带动环形架16在固定块12和限位块13上滑动，环形架16触碰到地面，直至将支撑柱5撑起，随后握住安装架7两侧的第一握把9，将其向外拨出一段距离，随后用吊装设备将钢管立柱掉起放入固定孔2内，松开第一握把9，在顶推弹簧8的作用下，安装架7上的第二夹块10夹持住钢管立柱，对钢管立柱进行初步固定，随后将输油管20接通第一液压推杆3，启动液压泵14，第一液压推杆3内的高压油通过输油管20排入到液压泵14油箱内，从而使第一液压推杆3相向运动，带动第一夹块4将钢管立柱夹起，对钢管立柱进行二次固定，保证了钢铁立柱安装时的稳定性。
[0019]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护
范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管立柱平联快速安装装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)，所述支撑台(1)上端面中间位置设有固定孔(2)，所述固定孔(2)两侧设置有第一液压推杆(3)，所述第一液压推杆(3)输出轴端设置有第一夹块(4)，所述支撑台(1)下端面两侧设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)两侧设有穿孔(6)，所述穿孔(6)内贯穿有安装架(7)，所述安装架(7)上套设有至少两个顶推弹簧(8)，所述顶推弹簧(8)另一端设置在支撑柱(5)上，所述安装架(7)一侧设置有第一握把(9)，另一侧设置有第二夹块(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱平联快速安装装置，其特征在于：所述支撑柱(5)下端面设置有滚轮(11)，所述支撑柱(5)上设置有固定块(12)和限位块(13)，所述固定块(12)上端面设置有液压泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永峰，李科，曾佳明，柏庆宝，吴定坤，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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