本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床，包括工作箱，所述工作箱的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有第一皮带轮。本实用新型专利技术通过工作箱、支撑柱、第一电机、第一传动杆、第一皮带轮、第二传动杆、第二皮带轮、打磨辊、气缸、支撑台、第二电机、固定座、第一固定块、凹槽、电动推杆和第二固定块的配合使用，能够有效的解决传统机械加工用的双端面磨床在使用的过程中对工件夹持效果较差的问题，该装置能够保证了固定夹持的稳定性，同时能够对工件进行旋转，从而实现双端面打磨的效果，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床
[0001]本技术涉及精密机械加工
，具体为一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床。
技术介绍
[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等，目前传统的双端面磨床在使用的过程中对于工件的夹持稳定性较差，同时无法实现自动调节的功能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床，具备稳定性高和自动调节的优点，解决了目前传统的双端面磨床在使用的过程中对于工件的夹持稳定性较差，同时无法实现自动调节的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床，包括工作箱，所述工作箱的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述支撑柱的左侧通过轴承活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第二传动杆表面的左侧固定连接有打磨辊，所述工作箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定座，所述固定座的顶部延伸至工作箱的外部，所述固定座顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部延伸至固定座的外部。
[0005]优选的，所述工作箱的左侧固定连接有固定架，所述固定架右侧的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有吸尘罩。
[0006]优选的，所述工作箱顶部的右侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右侧的顶部通过轴承与第一传动杆活动连接。
[0007]优选的，所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，所述支撑台的两侧均固定连接有滑套，所述滑套与滑杆之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述工作箱顶部的左侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板右侧的顶部通过轴承与第二传动杆活动连接。
[0009]优选的，所述支撑柱表面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、气缸和电动推杆电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过工作箱、支撑柱、第一电机、第一传动杆、第一皮带轮、第二传动杆、第二皮带轮、打磨辊、气缸、支撑台、第二电机、固定座、第一固定块、凹槽、电动推杆和第二固定块的配合使用，能够有效的解决传统机械加工用的双端面磨床在使用的过程中对工件夹持效果较差的问题，该装置能够保证了固定夹持的稳定性，同时能够对工件进行旋转，从而实现双端面打磨的效果，提高了加工效率。
[0012]2、本技术通过设置固定架、吸尘器、连接管和吸尘罩，能够对打磨过程中产生的粉尘进行收集，避免工作环境的污染，通过设置第一安装板，能够对第一传动杆进行支撑，保证了第一传动杆转动的稳定性，通过设置滑杆和滑套，能够对支撑台进行限位，保证了支撑台的稳定性，通过设置第二安装板，能够对第二传动杆进行支撑，保证了第二传动杆转动时的稳定性，通过设置控制器，能够对第一电机、第二电机、气缸和电动推杆进行控制，保证了装置使用的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定座内部结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术工作箱内部结构的剖视示意图。
[0016]图中：1、工作箱；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一传动杆；5、第一皮带轮；6、第二传动杆；7、第二皮带轮；8、打磨辊；9、气缸；10、支撑台；11、第二电机；12、固定座；13、第一固定块；14、凹槽；15、电动推杆；16、第二固定块；17、固定架；18、吸尘器；19、连接管；20、吸尘罩；21、第一安装板；22、滑杆；23、滑套；24、第二安装板；25、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床，包括工作箱1，工作箱1的左侧固定连接有固定架17，固定架17右侧的顶部固定连接有吸尘器18，吸尘器18的底部连通有连接管19，连接管19的底部连通有吸尘罩20，工作箱1顶部的右侧固定连接有第一安装板21，第一安装板21右侧的顶部通过轴承与第一传动杆4活动连接，工作箱1顶部的右侧固定连接有第一安装板21，第一安装板21右侧的顶部通过轴承与第一传动杆4活动连接，工作箱1内腔底部的两侧均固定连接有滑杆22，支撑台10的两侧均固定连接有滑套23，滑套23与滑杆22之间为滑动连接，工作箱1顶部的左侧固定连接有第二安装板24，第二安装板24右侧的顶部通过轴承与第二传动杆6活动连接，工作箱1的右侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2表面的顶部固定连接有控制器25，控制器25通过导线分别与第一电机3、第二电机11、气缸9和电动推杆15电性连接，支撑柱2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一传动杆4，第一传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的右侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一传动杆（4），所述第一传动杆（4）的表面固定连接有第一皮带轮（5），所述支撑柱（2）的左侧通过轴承活动连接有第二传动杆（6），所述第二传动杆（6）的表面固定连接有第二皮带轮（7），所述第二皮带轮（7）通过皮带轮与第一皮带轮（5）传动连接，所述第二传动杆（6）表面的左侧固定连接有打磨辊（8），所述工作箱（1）内腔的底部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的顶部固定连接有支撑台（10），所述支撑台（10）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有固定座（12），所述固定座（12）的顶部延伸至工作箱（1）的外部，所述固定座（12）顶部的左侧固定连接有第一固定块（13），所述固定座（12）的顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内腔的左侧固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的右侧固定连接有第二固定块（16），所述第二固定块（16）的顶部延伸至固定座（12）的外部。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用打磨均匀的双端面磨床...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯鑫，
申请(专利权)人：杭州国兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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