一种大米色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米色选机，涉及大米加工技术领域，所述大米色选机包括进料除尘装置、振动导料槽、滑槽、色选装置和收集装置，所述进料除尘装置包括进料斗、除尘仓，所述色选装置包括色选箱体，所述色选箱体内部设置有若干个灯源固定板，所述灯源固定板上均匀分布有多种颜色的LED芯片。该实用新型专利技术通过进料除尘装置可以对进行色选的大米中的灰尘和糠粉进行有效去除，能够提高大米表面的洁净度，降低色选时灰尘和糠粉对色选效果的影响，同时去除灰尘和糠粉后可以保证对色选装置不会有较大的灰尘污染，能够提高色选装置的精度和使用寿命，通过将多种颜色组合的LED光源应用到大米色选机中，光能稳定，色选准确性高。色选准确性高。色选准确性高。

【技术实现步骤摘要】
一种大米色选机


[0001]本技术涉及大米加工
，具体涉及一种大米色选机。

技术介绍

[0002]大米色选机主要用于选出带有黄粒米、红粒米、腹白米、死米、霉变米和黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质。色选机主要利用光电探测技术将大米中的异色颗粒和杂质自动分练出来。由于大米在色选之前的加工过程中会产生灰尘和糠粉，这些灰尘和糠粉使得色选效果不佳，主要有以下两方面的原因：第一当灰尘和糠粉沾附在大米表面，导致检测时光学特性不稳定；第二当灰尘和糠粉沾附在色选装置上时，会影响色选装置的检测光源。
[0003]此外，常用色选机大多以日光灯作为光源，随着时间的增长，日光灯的光能变化较大，且光源单一，使得在分选过程中一次性去除杂质率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大米色选机，其能够有效提高大米表面的洁净度，减少灰尘对色选效果的影响，同时能够提高色选机的精度和使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大米色选机，包括进料除尘装置、振动导料槽、滑槽、色选装置和收集装置，所述进料除尘装置下端与振动导料槽上表面垂直连接，所述振动导料槽与滑槽一体成型，所述色选装置包括色选箱体，所述色选箱体上表面的中心位置设置有与滑槽下端相匹配的上开口，所述滑槽的下端垂直安装在上开口中，所述色选箱体下表面的中心位设置有与收集装置上端相匹配的下开口，所述收集装置的上端安装在下开口中；
[0006]所述进料除尘装置包括进料斗、除尘仓，所述进料斗与除尘仓一体成型，所述除尘仓为八边形构造，所述除尘仓内部安装有搅拌辊，且底部两侧均设置有第一滤网，所述两组第一滤网相互远离的一侧皆设置有风扇，所述除尘仓的中间一侧设置有第二滤网，所述第二滤网远离除尘仓的一侧连接有抽吸管，所述抽吸管远离第二滤网的一端连接有风机；
[0007]所述色选箱体内部设置有若干个灯源固定板，所述灯源固定板上均匀分布有多种颜色的LED芯片，若干颗颜色相同的所述LED芯片串联组成一个发光模块。
[0008]进一步地，多种颜色的所述LED芯片包括红光LED芯片、绿光 LED芯片、蓝光LED芯片，多颗所述红光LED芯片串联组成红光模块，多颗所述绿光LED芯片串联组成绿光模块，多颗所述蓝光LED芯片串联组成蓝光模块。
[0009]进一步地，所述色选箱体内部的左右两侧还对称设置有前置CCD 传感器和后置CCD传感器。
[0010]更进一步地，所述色选箱体内部还设置有4个灯源固定板，4个所述灯源固定板中点所在的直线和前置CCD传感器和后置CCD传感器的连线相交于一点，该交点为大米颗粒下
落过程中必经的一点。
[0011]进一步地，所述灯源固定板为长方形铝合金板。
[0012]进一步地，所述灯源固定板与色选箱体的内部可拆卸连接。
[0013]更进一步地，所述灯源固定板与色选箱体的连接处设置有散热板。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过进料除尘装置可以对进行色选的大米中的灰尘和糠粉进行有效去除，能够提高大米表面的洁净度，降低色选时灰尘和糠粉对色选效果的影响，同时去除灰尘和糠粉后可以保证对色选装置不会有较大的灰尘污染，能够提高色选装置的精度和使用寿命，通过将红、绿、蓝三种不同颜色组合的 LED光源应用到大米色选机中，光能稳定，色选准确性高。
附图说明
[0015]图1为本技术大米色选机的剖面结构图。
[0016]图2为本技术彩色LED灯源的俯视图。
[0017]图中：1、进料除尘装置；101、进料斗；102、除尘仓；103、搅拌辊；104、第一滤网；105、风扇；106、第二滤网；107、抽吸管； 108、风机；2、振动导料槽；3、滑槽；4、色选装置；401、色选箱体；402、上开口；403、下开口；404、灯源固定板；405、LED芯片； 4051、红光LED芯片；4052、绿光LED芯片；4053、蓝光LED芯片； 406、前置CCD传感器；407、后置CCD传感器；408、散热板；5、收集装置；501、成品收集箱；502、次品收集箱；503、通孔；6、振动器；7、喷气阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种大米色选机，参阅图1，包括进料除尘装置1、振动导料槽 2、滑槽3、色选装置4和收集装置5，所述进料除尘装置1下端与振动导料槽2上表面垂直连接，所述振动导料槽2与滑槽3一体成型，振动导料槽2的左侧端面安装有振动器6，所述色选装置4包括色选箱体401，所述色选箱体401上表面的中心位置设置有与滑槽3下端相匹配的上开口402，所述滑槽3的下端垂直安装在上开口402中，所述色选箱体401下表面的中心位设置有与收集装置5上端相匹配的下开口403，所述收集装置5的上端安装在下开口403中；
[0020]所述进料除尘装置1包括进料斗101、除尘仓102，所述进料斗 11与除尘仓102一体成型，所述除尘仓102为八边形构造，所述除尘仓102内部安装有搅拌辊103，且底部两侧均设置有第一滤网104，所述两组第一滤网104相互远离的一侧皆设置有风扇105，所述除尘仓102的中间一侧设置有第二滤网106，所述第二滤网106远离除尘仓102的一侧连接有抽吸管107，所述抽吸管107远离第二滤网106 的一端连接有风机108；
[0021]所述色选箱体401内部设置有若干个灯源固定板404，所述灯源固定板404上均匀分布有多种颜色的LED芯片405，若干颗颜色相同的所述LED芯片405串联组成一个发光模块。
[0022]本技术实施例通过进料除尘装置1可以对进行色选的大米中的灰尘和糠粉进行有效去除，能够提高大米表面的洁净度，降低色选时灰尘和糠粉对色选效果的影响，同时去除灰尘和糠粉后可以保证对色选装置4不会有较大的灰尘污染，能够提高色选装置4的精度和使用寿命，通过将多种颜色组合的LED光源应用到大米色选机中，光能稳定，色选准确性高。
[0023]进一步，所述收集装置5包括成品收集箱501和次品收集箱502，所述次品收集箱502设置在成品收集箱501的左侧，次品收集箱502 为扇形结构，方便杂质颗粒的回收；
[0024]所述成品收集箱501的上端远离次品收集箱502的一侧开设通孔 503，所述通孔503内安装有喷气阀7。
[0025]工作时，先将大米倒入进料除尘装置1中，搅拌辊103和风扇 105使得大米中的灰尘和糠粉充分浮起，在风机108的作用下，大米中的灰尘和糠粉被吸出，然后大米先后通过振动导料槽2和滑槽3进入色选装置4，色选出的次品在喷气阀7的作用下进入次品收集箱502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米色选机，包括进料除尘装置、振动导料槽、滑槽、色选装置和收集装置，其特征在于，所述进料除尘装置下端与振动导料槽上表面垂直连接，所述振动导料槽与滑槽一体成型，所述色选装置包括色选箱体，所述色选箱体上表面的中心位置设置有与滑槽下端相匹配的上开口，所述滑槽的下端垂直安装在上开口中，所述色选箱体下表面的中心位设置有与收集装置上端相匹配的下开口，所述收集装置的上端安装在下开口中；所述进料除尘装置包括进料斗、除尘仓，所述进料斗与除尘仓一体成型，所述除尘仓为八边形构造，所述除尘仓内部安装有搅拌辊，且底部两侧均设置有第一滤网，所述两组第一滤网相互远离的一侧皆设置有风扇，所述除尘仓的中间一侧设置有第二滤网，所述第二滤网远离除尘仓的一侧连接有抽吸管，所述抽吸管远离第二滤网的一端连接有风机；所述色选箱体内部设置有若干个灯源固定板，所述灯源固定板上均匀分布有多种颜色的LED芯片，若干颗颜色相同的所述LED芯片串联组成一个发光模块。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宗华，
申请(专利权)人：攸县英华米业有限公司，
类型：新型
国别省市：