一种液态金属轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种液态金属轴承，包括第一结构件；与第一结构件结合固定的第二结构件；以及用可延展金属材料制成的密封环；所述第一结构件与第二结构件之间形成有至少一个用以容置密封环的密封槽；所述密封槽的截面形状包括两条朝向转轴逐渐聚拢的斜边。该液态金属轴承密封效果好，加工难度小，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种液态金属轴承


[0001]本技术涉及X射线管
更具体地，涉及一种液态金属轴承。

技术介绍

[0002]现有液态金属轴承为了工艺和使用方便，结构件多采用螺钉连接，这使得轴承间隙内密封的液态金属存在泄漏的可能。由于液态金属具有比较高的表面张力，可以通过结构件配合表面，使得该表面粗糙度优于Ra0.2、平面度在2μm以下实现较好的密封。然而，X射线管工作过程中，阳极高速旋转，支撑阳极的液态轴承旋转速度达到10000转/min，高转速造成的高压仍然可能造成液态金属轴承的泄漏。同时，轴承工作过程中还将受到高温的，高温也不利于液态金属的密封。
[0003]更进一步的处理是在结构件表面覆氧化铝或氧化钛膜，利用膜层对液态金属的抗润湿性来提高液态金属轴承的密封性。并且由于氧化铝膜和氧化钛膜在高温很稳定，因此还能够提高轴承在高温下的密封能力。但是，氧化铝膜和氧化钛膜比较坚硬、覆膜方法或造成膜层厚度不均、覆膜方式也不能够填补配合表面的缺陷，因此在轴承在较高转速或进一步提高转速时仍然存在较大的泄漏风险。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种液态金属轴承，该液态金属轴承密封效果好，加工难度小，稳定性高。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]本技术提供一种液态金属轴承，包括：
[0007]第一结构件；
[0008]与第一结构件结合固定的第二结构件；以及
[0009]用可延展金属材料制成的密封环；
[0010]所述第一结构件与第二结构件之间形成有至少一个用以容置密封环的密封槽；
[0011]所述密封槽的截面形状包括两条朝向转轴逐渐聚拢的斜边。
[0012]此外，优选地方案是，所述密封槽包括设置在第一结构件中的第一槽部和设置在第二构件中的第二槽部。
[0013]此外，优选地方案是，所述第一槽部和第二槽部截面形状关于接触面对称设置。
[0014]此外，优选地方案是，所述密封槽的截面形状为三角形或梯形。
[0015]此外，优选地方案是，所述密封槽的两条斜边形成的夹角<为60
°
～80
°
。
[0016]此外，优选地方案是，所述密封槽的截面形状包括头部和与头部连通的楔形尾部。
[0017]此外，优选地方案是，所述头部为矩形，矩形深度与楔形尾部深度相同。
[0018]此外，优选地方案是，所述密封槽内径距转轴边缘0.5mm～2mm。
[0019]此外，优选地方案是，所述密封环内侧紧密接触密封槽，外侧与密封槽有间隙。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术通过密封槽与用可延展金属材料制成的密封环的配合，将金属环置于密封槽内，使金属环能够在将第一结构件与第二结构件紧固时发生一定的形变成为密封环，从而增强轴承密封效果，而且设计成截面包括两条朝向转轴逐渐聚拢的斜边的密封槽，使密封环与液态金属可接触的面积大大减少，在本技术中，金属环位于密封槽内并压紧后，第一结构件与第二结构件所受到的预应力相较于截面为其他形状的密封槽会显著减弱，能够防止第一结构件与第二结构件由于受到过大的预应力，而相互之间产生缝隙，从而导致液态金属泄漏，影响液态金属轴承的正常使用的情况发生。另外，本技术中的密封槽在被密封环填充后，能够增加密封面积，降低液态金属泄露的风险，有效提高轴承的密封效果，同时降低液态金属轴承表面质量要求，降低液态金属轴承的加工难度，增加稳定性，延长使用寿命。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术的一个实施例的密封槽截面为三角形的剖面图。
[0024]图2是本技术的另一个实施例的密封槽截面为三角形的剖面图。
[0025]图3是本技术的一个实施例的密封槽截面为梯形的剖面图。
[0026]图4是本技术的另一个实施例的密封槽截面为梯形的剖面图。
[0027]图5是本技术的一个实施例的密封槽处的放大图。
[0028]图6是本技术的一个实施例的剖面图。
[0029]图7是本技术的另一个实施例的密封槽处的放大图。
[0030]图8是本技术的一个实施例的外延部与楔形尾部连接处的放大图。
具体实施方式
[0031]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0032]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0033]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0034]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0035]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]为了能够有效提高液态金属轴承的密封效果，同时降低液态金属轴承表面质量要求，降低液态金属轴承的加工难度，增加稳定性，延长其使用寿命。本技术提供一种液态金属轴承，结合图1至图8所示，具体地所述液态金属轴承包括：第一结构件01；与第一结构件01结合固定的第二结构件02；以及用可延展金属材料制成的密封环04；所述第一结构件01与第二结构件02之间形成有至少一个用以容置密封环04的密封槽；所述密封槽的截面
形状包括两条朝向转轴03逐渐聚拢的斜边。
[0037]参照图5所示，在第一结构件01与第二结构件02未进行装配固定时，此时两结构件之间的为未发生形变的金属环05，金属环05的截面为矩形。
[0038]本技术通过密封槽与用可延展金属材料制成的密封环04的配合，将金属环05置于密封槽内，使金属环05能够在将第一结构件01与第二结构件02紧固时产生一定的形变成为密封环04，从而增强轴承密封效果，而且设计成截面包括两条朝向转轴03逐渐聚拢的斜边的密封槽，使密封环04与液态金属可接触的面积大大减少，在本技术中，金属环05位于密封槽内并被压紧后，第一结构件01与第二结构件02所受到的预应力相较于截面为其他形状的密封槽会显著减弱，能够防止第一结构件01与第二结构件02由于受到过大的预应力，而相互之间产生缝隙，从而导致液态金属泄漏，影响液态金属轴承的正常使用的情况发生。另外，本技术中的密封槽在被密封环04填充后，能够增加密封面积，降低液态金属泄露的风险，有效提高轴承的密封效果，同时降低液态金属轴承表面质量要求，降低液态金属轴承的加工难度，增加稳定性，延长使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态金属轴承，其特征在于，包括：第一结构件；与第一结构件结合固定的第二结构件；以及用可延展金属材料制成的密封环；所述第一结构件与第二结构件之间形成有至少一个用以容置密封环的密封槽；所述密封槽的截面形状包括两条朝向转轴逐渐聚拢的斜边。2.根据权利要求1所述的液态金属轴承，其特征在于，所述密封槽包括设置在第一结构件中的第一槽部和设置在第二构件中的第二槽部。3.根据权利要求2所述的液态金属轴承，其特征在于，所述第一槽部和第二槽部截面形状关于接触面对称设置。4.根据权利要求1所述的液态金属轴承，其特征在于，所述密封槽的截面形状为三角形或梯形。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，王瑞海，龚海华，吕向英，
申请(专利权)人：电科睿视技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：