一种新型导管安装扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型导管安装扳手，属于扳手的技术领域。包括手柄，所述手柄一端设置有安装块，所述手柄一端插入安装块且与安装块固定连接，所述安装块远离手柄一侧固定连接有卡箍，所述卡箍内壁固定设置有内凸块，所述卡箍包括右半箍和左半箍，所述内凸块与右半箍固定连接，所述右半箍与安装块固定连接，所述左半箍一端与右半箍铰接，另一端通过与锁定组件与右半箍固定连接。本实用新型专利技术解决了现有技术的导管安装扳手存在的无法与导管进行锁定等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导管安装扳手


[0001]本技术涉及一种新型导管安装扳手，属于扳手的


技术介绍

[0002]目前在桩基工程灌注桩施工过程中，导管大部分为丝扣型导管,丝扣型导管的安装一般采用镰刀式扳手，镰刀式扳手无法与导管进行锁定，因此镰刀式扳手安装导管需要1名工人双手固定导管扳手，另外1名工人使用大锤砸导管扳手紧固，容易出现人员受伤，且大锤容易使扳手变形。
[0003]现有技术申请号为CN201610384048.6的专利文件公开了种用于紧固和拆卸灌注桩导管接口的镰刀式扳手，包括弧形臂(1)和把手(2)，其特征在于：所述弧形臂(1)由钢板切割制成，弧形臂的内径弧度与灌注桩料斗与导管接口处的连接器(4)外径弧度一致，弧长为连接器圆周长度的1/3，弧形臂的两端设有向弧内凸起(3)；所述把手(2)的一端与弧形臂(1)的一端固焊，把手长度20
‑
40cm。
[0004]现有技术的导管安装扳手存在无法与导管进行锁定等问题，因此，本技术提供一种新型导管安装扳手用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的导管安装扳手存在的无法与导管进行锁定等缺点，本技术设计了一种新型导管安装扳手，本技术在施工时可以与导管进行锁定，使导管安装时不用多人进行操作。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种新型导管安装扳手，包括手柄，所述手柄一端设置有安装块，所述手柄一端插入安装块且与安装块固定连接，所述安装块远离手柄一侧固定连接有卡箍，所述卡箍内壁固定设置有内凸块，所述卡箍包括右半箍和左半箍，所述内凸块与右半箍固定连接，所述右半箍与安装块固定连接，所述左半箍一端与右半箍铰接，另一端通过与锁定组件与右半箍固定连接；所述锁定组件包括右卡扣和左卡扣，所述右卡扣与右半箍固定连接，所述左卡扣与左半箍固定连接，所述右卡扣和左卡扣均包括半圆柱块、齿槽和凸出齿，所述齿槽和凸出齿形状是相适配的，所述凸出齿靠近齿槽的一侧开有半圆柱槽，所述半圆柱块活动设置在半圆柱槽内且与半圆柱槽相适配，所述半圆柱槽圆弧面上设有缺口；所述右卡扣内设置有第一转杆，所述第一转杆一端穿过右卡扣上的缺口与半圆柱块固定连接，所述第一转杆与右卡扣之间通过弹簧连接；所述左卡扣一侧开有活动通孔，所述左卡扣内设置有第二转杆，所述第二转杆一端穿过左卡扣上的缺口与半圆柱块固定连接，另一端向外延伸并穿出活动通孔，所述第二转杆与左卡扣之间通过弹簧连接。
[0008]所述手柄包括调节杆和固定杆，所述调节杆上开有与固定杆相配合的滑动孔，所述固定杆一端与安装块固定连接，另一端插入滑动孔与调节杆滑动连接。
[0009]所述调节杆一侧开有长限位孔，所述长限位孔与滑动孔连通，所述长限位孔内设
置有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹端穿插入固定杆且与固定杆螺纹连接。
[0010]所述限位螺栓的数量为至少两个。
[0011]所述内凸块的数量为至少三个，所述内凸块均匀设置右半箍和左半箍内壁，所述至少三个所述内凸块分别与对应的右半箍或左半箍固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：本技术通过卡箍和手柄的设置，卡箍的右半箍、左半箍和锁定组件的配合可以先卡住导管，在安装时不用一人固定扳手一人助力，单人即可实现操作；
[0013]本技术通过调节杆和固定杆的设置，调节杆可以进行伸缩调节力臂长度，从而适应不同的力的安装；
[0014]本技术通过长限位孔和限位螺栓的设置，确保了调节杆调节的稳定性，同时也避免了调节杆滑出对人员造成的伤害；
[0015]本技术通过内凸块数量的设置，使得力的传递更加平稳，避免崩齿。
附图说明
[0016]图1是本技术本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中锁定组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A的局部放大图。
[0019]其中附图标记为：10、手柄；11、调节杆；111、滑动孔；112、长限位孔；12、固定杆；13、安装块；14、限位螺栓；20、卡箍；21、右半箍；22、左半箍；23、内凸块；30、锁定组件；31、右卡扣；311、第一转杆；32、左卡扣；321、第二转杆；322、活动通孔；33、半圆柱块；34、齿槽；35、凸出齿；36、半圆柱槽；361、缺口；37、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例的新型导管安装扳手，包括手柄10，手柄10一端设置有安装块13，手柄10一端插入安装块13且与安装块13固定连接，安装块13远离手柄10一侧固定连接有卡箍20，卡箍20内壁固定设置有内凸块23，卡箍20包括右半箍21和左半箍22，内凸块23与右半箍21固定连接，右半箍21与安装块13固定连接，左半箍22一端与右半箍21铰接，另一端通过与锁定组件30与右半箍21固定连接；锁定组件30包括右卡扣31和左卡扣32，右卡扣31与右半箍21固定连接，左卡扣32与左半箍22固定连接，右卡扣31和左卡扣32均包括半圆柱块33、齿槽34和凸出齿35，齿槽34和凸出齿35形状是相适配的，凸出齿35靠近齿槽34的一侧开有半圆柱槽36，半圆柱块33活动设置在半圆柱槽36内且与半圆柱槽36相适配，半圆柱槽36圆弧面上设有缺口361；右卡扣31内设置有第一转杆311，第一转杆311一端穿过右卡扣31上的缺口361与半圆柱块33固定连接，第一转杆311与右卡扣31之间通过弹簧37连接；左卡扣32一侧开有活动通孔322，左卡扣32内设置有第二转杆321，第二转杆321一端穿过左卡扣32上的缺口361与半圆柱块33固定连接，另一端向外延伸并穿出活动通孔322，第二转杆321与左卡扣32之间通过弹簧37连接。
[0022]进一步的，手柄10包括调节杆11和固定杆12，调节杆11上开有与固定杆12相配合
的滑动孔111，固定杆12一端与安装块13固定连接，另一端插入滑动孔111与调节杆11滑动连接。
[0023]进一步的，调节杆11一侧开有长限位孔112，长限位孔112与滑动孔111连通，长限位孔112内设置有限位螺栓14，限位螺栓14螺纹端穿插入固定杆12且与固定杆12螺纹连接。
[0024]进一步的，限位螺栓14的数量为至少两个。
[0025]进一步的，内凸块23的数量为至少三个，内凸块23均匀设置右半箍21和左半箍22内壁，至少三个内凸块23分别与对应的右半箍21或左半箍22固定连接。
[0026]进一步的，所述固定杆12与安装块13的连接端为扳手连接头，所述安装块13与扳手连接头是相适配的，所述固定杆12与安装块13为可拆卸式固定连接。
[0027]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导管安装扳手，其特征在于：包括手柄(10)，所述手柄(10)一端设置有安装块(13)，所述手柄(10)一端插入安装块(13)且与安装块(13)固定连接，所述安装块(13)远离手柄(10)一侧固定连接有卡箍(20)，所述卡箍(20)内壁固定设置有内凸块(23)，所述卡箍(20)包括右半箍(21)和左半箍(22)，所述内凸块(23)与右半箍(21)固定连接，所述右半箍(21)与安装块(13)固定连接，所述左半箍(22)一端与右半箍(21)铰接，另一端通过与锁定组件(30)与右半箍(21)固定连接；所述锁定组件(30)包括右卡扣(31)和左卡扣(32)，所述右卡扣(31)与右半箍(21)固定连接，所述左卡扣(32)与左半箍(22)固定连接，所述右卡扣(31)和左卡扣(32)均包括半圆柱块(33)、齿槽(34)和凸出齿(35)，所述齿槽(34)和凸出齿(35)形状是相适配的，所述凸出齿(35)靠近齿槽(34)的一侧开有半圆柱槽(36)，所述半圆柱块(33)活动设置在半圆柱槽(36)内且与半圆柱槽(36)相适配，所述半圆柱槽(36)圆弧面上设有缺口(361)；所述右卡扣(31)内设置有第一转杆(311)，所述第一转杆(311)一端穿过右卡扣(31)上的缺口(361)与半圆柱块(33)固定连接，所述第一转杆(311)与右卡扣(31)之间通过弹簧(37)连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，程斌，吕永亮，林琪，郑志强，陈阿升，王震皓，
申请(专利权)人：华能福建漳州能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：