一种制砖机制造技术

技术编号:32038148 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-27 14:16
本实用新型专利技术公开了一种制砖机,涉及使用压力机生产建筑用砖块技术领域,其包括一机架、一插钎装置和一供钉板,插钎装置包括一插钎架、若干升降气缸和插钎气缸,插钎架经升降气缸竖向活动设置在机架上,插钎气缸竖向设置在插钎架和固钎板之间,若干钎杆排布固定在固钎板上,通过插钎气缸动作替代工人手工劳动,其制砖高效快捷、质量稳定;供钉装置包括一供钉板和若干推钉机构,供钉板固定在插钎架上且设置在钎杆的正下方,在供钉板上对应钎杆设有通钉孔,在通钉孔一侧的供钉板上开有与通钉孔连通的排钉槽,推钉机构对应沿排钉槽设置在供钉板上,供钉装置能够实现连续供钉,其设计合理、工人省时省力。工人省时省力。工人省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖机


[0001]本技术涉及使用压力机生产建筑用砖块
,尤其是一种制砖机。

技术介绍

[0002]众所周知,轻质砖是一种发泡砖,因其具有较高的经济性、实用性及可加工性,被普遍用作建筑物室内隔墙。为提高隔墙的保温性能,人们往往在两轻质砖中间夹装泡沫板,并用钢钉穿接固定形成一种保温砖。
[0003]现有的保温砖是通过工人手工将钢钉钉入轻质砖与泡沫板之间制成的,其操作费时费力、产量极低。另外,受力量波动影响,有些钢钉不能将轻质砖与泡沫板有效连接,其产品质量参差不齐,品质不便于把控。
[0004]目前,亟需一种制砖装置,解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有制砖方式存在生产效率低、质量水平波动大的不足,本技术提供一种有结构设计合理、制砖高效快捷、质量稳定的制砖机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制砖机,其包括一机架、一插钎装置和一供钉装置,其特征在于:
[0007]所述的插钎装置包括一插钎架、若干升降气缸和插钎气缸,所述的插钎架经升降气缸竖向活动设置在机架上;所述的插钎气缸竖向设置,其缸体固定在插钎架上,在其活塞杆上连接一固钎板,若干钎杆排布固定在固钎板上;
[0008]所述的供钉装置包括一供钉板和若干推钉机构,所述的供钉板固定在插钎架上且设置在钎杆的正下方,在供钉板上对应钎杆设有通钉孔,在通钉孔一侧的供钉板上开有与通钉孔连通的排钉槽,所述的推钉机构对应沿排钉槽设置在供钉板上。
[0009]所述的推钉机构包括一推块和一推顶气缸,所述的推块沿排钉槽滑动设置在供钉板上,所述的推顶气缸的缸体固定在插钎架上,推顶气缸的活塞杆与推块固定连接,推顶气缸经推块推顶排钉槽内的钉排。
[0010]本技术还包括一输送装置,所述的输送装置包括两滑道、两滑套、一输送盘和一输送气缸,两所述的滑道平行设置在机架上,两所述的滑套分别滑动设置在对应的滑道上,所述的输送盘固定在两滑套上,所述的输送气缸的缸体连接在机架上,输送气缸的活塞杆与输送盘连接。
[0011]本技术还包括一夹持装置,所述的夹持装置包括一固定架、一活动架、一夹持气缸,所述的固定架固定在输送盘的一端,所述的夹持气缸的缸体固定在输送盘的另一端,所述的活动架设置在夹持气缸的活塞杆上,其在夹持气缸的带动下靠近或远离固定架。
[0012]本技术还包括至少一供料装置,所述的供料装置包括一供料架和一供料气缸,所述的供料架固定在机架上,在供料架上设有供料辊道,在供料架对应供料辊道的输入端设有挡料架,所述的供料气缸的缸体设置在供料架的一侧,其活塞杆伸向供料辊道。
[0013]本技术还包括至少一卸料装置,所述的卸料装置包括一卸料架和一卸料辊道,所述的卸料架固定在机架上,所述的卸料辊道设置在卸料架。
[0014]本技术包括一机架、一插钎装置和一供钉板,其中,插钎装置包括一插钎架、若干升降气缸和插钎气缸,插钎架经升降气缸竖向活动设置在机架上,插钎气缸竖向设置在插钎架和固钎板之间,若干钎杆排布固定在固钎板上,通过插钎气缸动作替代工人手工劳动,其制砖高效快捷、质量稳定;供钉装置包括一供钉板和若干推钉机构,其中,供钉板固定在插钎架上且设置在钎杆的正下方,在供钉板上对应钎杆设有通钉孔,在通钉孔一侧的供钉板上开有与通钉孔连通的排钉槽,推钉机构对应沿排钉槽设置在供钉板上,供钉装置能够实现连续供钉,其设计合理、工人省时省力。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种结构示意图;
[0016]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0017]图3是图2中B向视图;
[0018]图4是图1中C处向视图。
[0019]图中标记:1.机架,2.插钎装置,21.插钎架,22.升降气缸,23.插钎气缸,24.固钎板,25.钎杆,3.供钉装置,31.供钉板,32.通钉孔,33.排钉槽,34.推钉机构,341.推块,342.推顶气缸,4.钉排,5.输送装置,51.滑道,52.滑套,53.输送盘,54.输送气缸,6.夹持装置,61.固定架,62.活动架,63.夹持气缸,7.供料装置,71.供料架,72.供料气缸,73.供料辊道,74.挡料架,8.卸料装置,81.卸料架,82.卸料辊道,9.保温砖,91.轻质砖,92.泡沫板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示,一种制砖机,其包括一机架1、一插钎装置2和一供钉装置3。
[0022]插钎装置2包括一插钎架21、若干升降气缸22和插钎气缸23。如图1所示,在机架1上竖向设有四个升降气缸22,该升降气缸22的缸体分别固定在机架1上,插钎架21设置在升降气缸22的活塞杆上,升降气缸22伸缩驱动插钎架21在机架1上沿竖向移动。
[0023]插钎气缸23竖向设置。如图1所示,插钎气缸23的缸体固定在插钎架21上,在插钎气缸23的活塞杆端部上水平连接一固钎板24,钎杆25竖向排布焊接在固钎板24上。插钎气缸23伸缩驱动固钎板24带动钎杆25竖向移动。
[0024]需要说明的是,钎杆25的数量及排布是根据实际钢钉穿接要求确定的,在本实施例中,钎杆25设有四个,其呈方形四角排布。
[0025]使用时,如图1、图2所示,将两轻质砖91中间夹装泡沫板92后置于插钎架21下方,升降气缸22带动插钎架21下落接近,定位后,插钎气缸23的活塞杆伸出,通过固钎板24带动钎杆25下行,将钎杆25下方对应的钢钉插入轻质砖91与泡沫板92中。
[0026]如图2、图3所示,为实现制砖机的连续供钉,供钉装置3包括一供钉板31和若干推钉机构34。其中,供钉板31焊接在钎杆25正下方的插钎架21上,在供钉板31上对应四个钎杆25设有四个通钉孔32,在每一通钉孔32一侧的供钉板31上开有与通钉孔32连通的排钉槽33。通过胶水胶连制成的钉排4由钉帽吊挂在排钉槽33中,钉排4靠近通钉孔32一端的钉子
在胶连作用下悬于通钉孔32中,钎杆25向下动作,将钉子压入轻质砖91、泡沫板92中使其连接形成保温砖9。
[0027]在供钉板31上设有推钉机构34。如图2、图3所示,推钉机构34对应沿排钉槽33设置,在本实施例中,推钉机构34包括一推块341和一推顶气缸342。其中,推块341沿排钉槽33滑动设置在供钉板31上,推顶气缸342的缸体固定在插钎架21上,推顶气缸342的活塞杆与推块341固定连接,推顶气缸342经推块341推顶排钉槽33内的钉排4,使其进入通钉孔32中。
[0028]为提高制砖效率,在本实施例中还设有一输送装置5。如图1所示,该输送装置5包括两滑道51、两滑套52、一输送盘53和一输送气缸54。两滑道51平行设置插钎装置2下方的机架1上,两滑套52分别滑动设置在对应的滑道51上。输送盘53焊接固定在两滑套52的顶部上,输送气缸54的缸体连接在机架1上,输送气缸54的活塞杆与输送盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖机,其包括一机架、一插钎装置和一供钉装置,其特征在于:所述的插钎装置包括一插钎架、若干升降气缸和插钎气缸,所述的插钎架经升降气缸竖向活动设置在机架上;所述的插钎气缸竖向设置,其缸体固定在插钎架上,在其活塞杆上连接一固钎板,若干钎杆排布固定在固钎板上;所述的供钉装置包括一供钉板和若干推钉机构,所述的供钉板固定在插钎架上且设置在钎杆的正下方,在供钉板上对应钎杆设有通钉孔,在通钉孔一侧的供钉板上开有与通钉孔连通的排钉槽,所述的推钉机构对应沿排钉槽设置在供钉板上。2.根据权利要求1所述的一种制砖机,其特征在于:所述的推钉机构包括一推块和一推顶气缸,所述的推块沿排钉槽滑动设置在供钉板上,所述的推顶气缸的缸体固定在插钎架上,推顶气缸的活塞杆与推块固定连接,推顶气缸经推块推顶排钉槽内的钉排。3.根据权利要求1所述的一种制砖机,其特征在于:还包括一输送装置,所述的输送装置包括两滑道、两滑套、一输送盘和一输送气缸,两所述的滑道平行设置在机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天兵韩涛王军杰王昭清李文宇
申请(专利权)人:荣成市晟昊环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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